CN204646189U - 一种高压射流式油田伴生气回收设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高压射流式油田伴生气回收设备，用于回收油田采油过程中产生的伴生气。设备包括注水井高压水管线、喷射器、减压阀、水流量计、进口压力表、泄压阀、变径管、出口压力表、单向阀、进气阀、储气罐、气体压力表、气体流量计、电磁阀等，高压射流式油田伴生气回收设备的出口通过设备出口管线、出液阀与油井出油管线相连；设备进液口通过设备高压水进口管线、进液阀与注水井高压水管线连接。本实用新型设备整体设计紧密，便于运输及不同区块间轮流工作；设备现场工作性能稳定，回收效果明显；储气罐与多井口连接，提高伴生气的回收效率；减少了因伴生气排放和燃烧而引起的环保问题，同时为油田带来可观的经济效益。

Description

一种高压射流式油田伴生气回收设备

技术领域

本实用新型涉及一种高压射流式油田伴生气回收设备，用于回收油田采油过程中产生的伴生气。

背景技术

在油田开采中，油层间会出现伴随石油液体出现的气体，称为石油伴生气，主要成分是甲烷，通常含有大量的乙烷和碳氢重组成分。伴生气的产生对油田生产的主要危害是伴生气的累计，形成具有一定压力的气体，迫使油井动液面下降，导致油井有效生产压降降低，产能下降。由于受到技术手段的制约，加之在油田开采过程中伴生气相对难以控制，大部分伴生气被排空或烧掉。

油田伴生气的回收能够促进天然气的增产，符合现阶段国家的政策与利益。因此，伴生气轻烃回收装置和工艺的研究开发有着重要的意义，其研究开发成果的应用前景十分广泛。

对于常规油井，目前油田伴生气回收技术主要包括：移动式套管气回收技术、定压放气阀回收技术、连动式低压抽气筒回收技术和偏心井口套管气回收技术等。目前伴生气回收技术主要缺点：结构复杂、耗电量大、维护难、效益低和缺乏实际应用性等，这些缺点使得伴生气回收技术不能达到规范化与推广。因此，急需新的技术，来实现对油田伴生气的回收治理。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有方法的不足，提出一种高压射流式油田伴生气回收设备，实现油田伴生气高效回收。

本实用新型的技术方案是：包括注水井高压水管线、进液阀、设备高压水进口管线、减压阀、水流量计、进口压力表、泄压阀、变径管、喷射器、电磁阀、气体流量计、气体压力表、储气罐、进气阀、出口压力表、单向阀、设备出口管线、出液阀，高压射流式油田伴生气回收设备的出口通过设备出口管线、出液阀与油井出油管线相连；设备进液口通过设备高 压水进口管线、进液阀与注水井高压水管线连接，从注水井的高压水管线引出一条设备高压水进口管线，二者之间连接有进液阀，后门依次连接减压阀、水流量计、进口压力表、泄压阀、变径管、喷射器，高压水经喷射器喷嘴后，由于压力能变成动能，在喷射器进气口形成强大吸力，带动与储气罐相连的井口伴生气进入喷射器内，水与伴生气在混合扩压后进入设备出口管线，最终并入油井出油管线。

喷射器的进气口通过电磁阀、气体流量计、气体压力表、储气罐、进气阀连接到油井伴生气出口；喷射器进液口通过变径管、泄压阀、进口压力表、水流量计、减压阀、设备高压水进口管线、进液阀连接到注水井高压水管线；喷射器出口通过出口压力表、单向阀、设备出口管线、出液阀连接到油井出油管线，储气罐上设计有多个进气口，连接一组进气管线，每个进气管线上都有一个进气阀，每个进气阀都与一口井的伴生气出口相连，当储气罐收集的伴生气压力达到一定值时，人工打开出液阀、进液阀，延迟打开电磁阀，开始回收油田伴生气，当储气罐内气压下降到一定值时，人工依次关闭电磁阀，关闭进液阀、出液阀，伴生气回收暂停。

减压阀、水流量计、进口压力表安装在设备高压水进口管线上，并通过导线连接在检测控制系统中，从而检测设备高压水进口管线的压力和流量，其中电磁阀、气体流量计、气体压力表安装在产气管线中，并通过导线连接在检测控制系统中，从而检测产气管线的压力和流量，其中出口压力表安装在设备出口管线上，并通过导线连接在检测控制系统中，从而检测设备出口管线的压力和流量。

本实用新型的有益效果是：油田伴生气的回收减少了因伴生气排放和燃烧而引起的环保问题，同时为油田带来可观的经济效益。本设备整体采用撬块式，设计紧密，便于运输及不同区块间轮流工作；采用注水井的高压水作为工作流体，设备现场工作性能稳定，回收效果明显；储气罐与多井口连接，提高伴生气的回收效率。

附图说明

附图1：本实用新型的结构示意图。

图中：1.注水井高压水管线，2.进液阀，3.设备高压水进口管线，4.减压阀，5.水流量计，6.进口压力表，7.泄压阀，8.变径管，9.喷射器，10.电磁阀，11.气体流量计，12.气体压力表，13.储气罐，14.进气阀，15.出口压力表，16.单向阀，17.设备出口管线，18.出液阀，19.油井出油管线。

具体实施方式

下面结合附图来详细描述本实用新型的结构和实施方式。

如图1所示，一种高压射流式油田伴生气回收设备，其特征是：包括注水井高压水管线1、进液阀2、设备高压水进口管线3、减压阀4、水流量计5、进口压力表6、泄压阀7、变径管8、喷射器9、电磁阀10、气体流量计11、气体压力表12、储气罐13、进气阀14、出口压力表15、单向阀16、设备出口管线17、出液阀18，其中减压阀4、水流量计5、进口压力表6安装在设备高压水进口管线3上，并通过导线连接在检测控制系统中，其中电磁阀10、气体流量计11、气体压力表12安装在产气管线中，并通过导线连接在检测控制系统中，其中出口压力表15安装在设备出口管线17上，并通过导线连接在检测控制系统中；喷射器9的进气口通过电磁阀10、气体流量计11、气体压力表12、储气罐13、进气阀14连接到油井伴生气出口，喷射器进液口通过变径管8、泄压阀7、进口压力表6、水流量计5、减压阀4、设备高压水进口管线3、进液阀2连接到注水井高压水管线1，喷射器出口通过出口压力表15、单向阀16、设备出口管线17、出液阀18连接到油井出油管线19，储气罐13上设计有多个进气口；高压射流式油田伴生气回收设备的出口通过设备出口管线17、出液阀18与油井出油管线19相连；设备进液口通过设备高压水进口管线3、进液阀2与注水井高压水管线1连接。

从注水井的高压水管线(1)引出一条设备高压水进口管线(3)，二者之间连接有进液阀(2)，后门依次连接减压阀(4)、水流量计(5)、进口压力表(6)、泄压阀(7)、变径管(8)、喷射器(9)，高压水经喷射器(9)喷嘴后，由于压力能变成动能，在喷射器(9)进气口形成强大吸力，带动与储气罐(13)相连的井口伴生气进入喷射器(9)内，水与伴生气在混合扩压后进入设 备出口管线(17)，最终并入油井出油管线(19)；储气罐(13)上有一组进气管线，每个进气管线上都有一个进气阀(14)，每个进气阀(14)都与一口井的伴生气出口相连，当储气罐(13)收集的伴生气压力达到一定值时，人工打开出液阀(18)、进液阀(2)，延迟打开电磁阀(10)，开始回收油田伴生气，当储气罐(13)内气压下降到一定值时，人工依次关闭电磁阀(10)，关闭进液阀(2)、出液阀(18)，伴生气回收暂停。

以上仅是实现本实用新型的一个实施方式，基于此发明原理的其它结构形式在本实用新型的范围之内。

Claims (3)

1.一种高压射流式油田伴生气回收设备，其特征是：包括注水井高压水管线(1)、进液阀(2)、设备高压水进口管线(3)、减压阀(4)、水流量计(5)、进口压力表(6)、泄压阀(7)、变径管(8)、喷射器(9)、电磁阀(10)、气体流量计(11)、气体压力表(12)、储气罐(13)、进气阀(14)、出口压力表(15)、单向阀(16)、设备出口管线(17)、出液阀(18)，高压射流式油田伴生气回收设备的出口通过设备出口管线(17)、出液阀(18)与油井出油管线(19)相连；设备进液口通过设备高压水进口管线(3)、进液阀(2)与注水井高压水管线(1)连接。

2.根据权利要求1所述的一种高压射流式油田伴生气回收设备，其特征是：喷射器(9)的进气口通过电磁阀(10)、气体流量计(11)、气体压力表(12)、储气罐(13)、进气阀(14)连接到油井伴生气出口；喷射器进液口通过变径管(8)、泄压阀(7)、进口压力表(6)、水流量计(5)、减压阀(4)、设备高压水进口管线(3)、进液阀(2)连接到注水井高压水管线(1)；喷射器出口通过出口压力表(15)、单向阀(16)、设备出口管线(17)、出液阀(18)连接到油井出油管线(19)，储气罐(13)上设计有多个进气口。

3.根据权利要求1所述的一种高压射流式油田伴生气回收设备，其特征是：减压阀(4)、水流量计(5)、进口压力表(6)安装在设备高压水进口管线(3)上，并通过导线连接在检测控制系统中，其中电磁阀(10)、气体流量计(11)、气体压力表(12)安装在产气管线中，并通过导线连接在检测控制系统中，其中出口压力表(15)安装在设备出口管线(17)上，并通过导线连接在检测控制系统中。