CN202768493U - 机械密封冷却系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械密封冷却系统，包含沿冷却水的顺流方向通过水管顺序连接的储水箱、水泵以及至少一个支路，支路包含沿冷却水的顺流方向通过水管顺序连接的阀门和机械密封过滤器，其中，安装有机械密封的泵位于支路中机械密封过滤器的上游管路。本实用新型提供的机械密封冷却系统，当一个机械密封泄漏时，通过在原有的冷却系统中加入的机械密封过滤器，将该机械密封的泄漏控制在局部，避免该泄漏漫延至其它部分，导致其它机械密封泄漏，使得机械密封寿命的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械密封的冷却技术领域，特别涉及氧化铝生产中渣浆泵的机械密封的冷却保护。
背景技术
在冶金与化工行业，物料输送泵在整个生产设备中占到50%以上。为减少泵注水进入流程对产品的影响和降低生产成本的需要，泵轴封由盘根密封逐渐过渡到机械密封，但在实际运行过程中机械密封使用寿命较短。尤其是渣浆泵，在一台泵机械密封漏料时，输送物料进入到机械密封循环水内，循环水内的固体颗粒对其它机械密封产生磨蚀，从而造成机械密封泄漏，使整个泵群瘫痪。机械密封寿命的长短不仅影响生产，不但增加了职工检修的劳动强度，也增加了泵的运行成本。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种机械密封冷却系统，解决现有技术中在一台泵机械密封漏料时，输送物料进入到机械密封循环水内，循环水内的固体颗粒对其它机械密封产生磨蚀，从而造成其它机械密封泄漏，使整个泵群瘫痪，即机械密封使用寿命较短的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种机械密封冷却系统，包含沿冷却水的顺流方向通过水管顺序连接的储水箱、水泵以及至少一个支路，所述支路包含沿冷却水的顺流方向通过水管顺序连接的阀门和机械密封过滤器，其中，安装有机械密封的泵位于所述支路中机械密封过滤器的上游管路
本实用新型提供的机械密封冷却系统，当一个机械密封泄漏时，通过在原有的冷却系统中加入的机械密封过滤器，将该机械密封的泄漏控制在局部，避免该泄漏漫延至其它部分，导致其它机械密封泄漏，使得机械密封寿命的问题。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的机械密封冷却系统的示意图；
附图标记：
1－储水箱，2－排污口，3、5、9、14、16－阀门，4－水泵，6－水表，7－单向阀，8－安装有机械密封的泵，10－压力表一，11－机械密封过滤器，12－压力表二，13－节流器，15－压力表三，17－自动补水器，18－储水箱过滤器。
具体实施方式
参见图1，本实用新型实施例提供的一种机械密封冷却系统，包含沿冷却水的顺流方向通过水管顺序连接的储水箱1、水泵4以及至少一个支路，支路包含沿冷却水的顺流方向通过水管顺序连接的阀门5、14和机械密封过滤器11，其中，安装有机械密封的泵8位于支路中机械密封过滤器11的上游管路；储水箱1是整个机械密封冷却系统冷却水的来源，其体积最好在5m3以上，采用不锈钢作为材料，在温度较高时可增加换热器降温，同时水箱上部开有回水口，出水口离底面200mm左右，并且与储水箱1的进水口离的尽量远，便于杂质的沉淀，另外在储水箱1下部安装污水放料口2，定期进行排污；水泵4的流量视安装有机械密封的泵8的数量和物料的温度而定，一般保证每台安装有机械密封的泵用水在0.1－0.2m3/h之间，同时安装两台水泵，实现一开一备；位于安装有机械密封的泵8的上游管路的水表6采用Dn15或Dp16普通水表，注意水表6的耐压应在系统压力以上，以免水表6损坏，同时定期检查机械密封8是否有内漏水现象，检查方法：关闭机械密封回水阀门13，观察水表6流量，如有流量，可判定机械密封存在内漏现象；机械密封过滤器11位于安装有机械密封的泵8的下游管路，滤布采用过滤机滤布制作，它是整个系统相当关键的部件，它把机械密封泄漏过来的固体颗粒及时滤掉，不至于颗粒进入到整个机械密封循环水内部，从而造成系统污染，如果没有机械密封过滤器11的保护，有一台机械密封8发生内漏，物料进入到机械密封冷却水内，其颗粒使其它机械密封8的弹簧、弹簧座等部件很快磨损，造成其它机械密封相继损坏，使整个系统瘫痪，另外机械密封过滤器11下部有一个检查排污口，可以定期通过放水观察机械密封是否发生内漏现象，在停泵时还可通过关闭机械密封进水阀门5，打开排污阀门进行滤布自清洗。
其中，本冷却系统还包含储水箱过滤器18，其安装在储水箱1的回水口的上游管路；储水箱过滤器18安装在储水箱1的上部，总回水通过储水箱过滤器18流回水箱1，其作用是过滤管道中的锈片，过滤在清理机械密封过滤器11时遗留在滤筒上的物料颗粒，或者过滤因机械密封过滤器11滤布破损进入到系统中的物料颗粒，对整个冷却水系统起到进一步净化的作用。
其中，本冷却系统还包含有单向阀7，其位于支路中安装有机械密封的泵8的上游管路和水表6的下游管路，其主要作用是在机械密封8内漏的时候阻止物料倒流回机械密封冷却水系统，污染冷却水从而引起其它机械密封寿命缩短。
其中，本冷却系统还包含有压力表，其位于支路中机械密封过滤器11两侧的上下游管路，总回水上也安装一块；靠安装有机械密封的泵的一侧的压力表10主要是检测目前机械密封内冷却水的压力，以便满足对机械密封冷却水压力的要求；另一块安装在机械密封过滤器11的下游管路，通过观察机械密封两块压力表的压差，来判定机械密封过滤器11堵塞情况，以便于及时掌握情况，对机械密封过滤器11进行清理或换过滤布；通过根据总回水压力表15显示的压力，及时调节总回水阀门，以保证整个系统主回水管网有一定的压力（2.5－3kg/cm2）。
其中，本冷却系统还包含节流器13，其位于支路中安装有机械密封的泵8一侧的下游管路，优选的位置安装在机械密封过滤器11的下游管路；节流器13是系统的关键部件，通过调节节流器13控制冷却水量，保证所控机械密封冷却水充足，机械密封温度在安全范围内；同时又起到均匀分配冷却水的作用，使系统内各机械密封冷却水的压力均匀，远近机械密封都能分配到足够的冷却水。
其中，本冷却系统还包含自动补水器17，其与储水箱1连接；自动补水器17作用是自动及时进行补水，系统在运行过程中，由于冷却水蒸发的原因，会损失一部分水或者由于机械密封内漏、外漏也会损失一部分水，要保持系统的稳定就必须及时补充新水，避免机械密封因缺冷却水，使机械密封动静结合面温度升高而烧毁机械密封。
本实用新型提供的机械密封冷却系统的有效效果如下：
一、设计有节流器，通过节流器控制冷却水量，使所控机封不论远近，都能平均分配冷却水；
二、设计有自动补水器，能有效及时进行补水，防止机封因断水产生干摩擦而烧毁；
三是在冷却系统中，增加多道过滤器，包含单向阀、储水箱过滤器和机械密封过滤器，对进入冷却水系统的颗粒及时分离，净化循环水；
本实用新型提供的机械密封冷却系统实现了泵的机械密封无泄漏，杜绝了矿浆磨制工序，因机械密封水泄露而造成的生水进流程问题，并且使机械密封寿命延长到过去机封寿命的2-3倍，减轻了劳动强度，降低了运行成本，而且改善了环境。
最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种机械密封冷却系统，其特征在于，包含沿冷却水的顺流方向通过水管顺序连接的储水箱、水泵以及至少一个支路，所述支路包含沿冷却水的顺流方向通过水管顺序连接的阀门和机械密封过滤器，其中，安装有机械密封的泵位于所述支路中机械密封过滤器的上游管路。
2.如权利要求1所述的机械密封冷却系统，其特征在于，还包含储水箱过滤器，所述储水箱过滤器安装在所述储水箱的回水口的上游管路。
3.如权利要求1或2所述的机械密封冷却系统，其特征在于，还包含有单向阀，所述单向阀位于所述支路中安装有机械密封的泵的上游管路。
4.如权利要求1或2所述的机械密封冷却系统，其特征在于，还包含有压力表，所述压力表位于所述支路中机械密封过滤器两侧的上下游管路。
5.如权利要求1或2所述的机械密封冷却系统，其特征在于，还包含节流器，所述节流器位于所述支路中安装有机械密封的泵的下游管路。
6.如权利要求1或2所述的机械密封冷却系统，其特征在于，还包含自动补水器，所述自动补水器与所述储水箱连接。
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