CN203305413U - 一种具有自动顶出装置的平板硫化机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种具有自动顶出装置的平板硫化机，包括上、下间隔设置的上底座和下底座，在上底座和下底座之间设有液压缸顶升装置，且在上底座和下底座之间设有多个电加热板，在电加热板上固定安装有压制模具，且在下底座上设有顶升板，在顶升板上设有多个顶升杆，顶升杆与压制模具的模具盖板接触，且顶升板由液压缸顶升装置驱动。本实用新型结构简单，设计合理，无需对现有的平板硫化机进行大规模的改造，只需要在现有的液压缸顶升装置上安装相应的装置即可，在产品出模时，液压缸顶升装置直接带动顶升杆，顶出产品，同时工人只需要用夹钳夹出产品即可，大大减轻了工人的劳动量，提高了生产的效率，保证了生产的安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及平板硫化机技术领域，尤其是一种具有自动顶出装置的平板硫化机。
背景技术
在公知的技术领域，平板硫化机主要用于硫化平型胶带、胶板、高分子等平板类产品的成型，它具有热板单位面积压力大，设备操作可靠、维修量少等优点，平板硫化机的主要功能是提供硫化所需的压力和温度，压力由液压系统通过液压缸产生，一般采用电加热的模式，平板硫化机按机架的结构形式主要可分为柱式平板硫化机和框式平板硫化机两类，按工作层数可有单层和多层之分，按液压系统工作介质则可有油压和水压之分。模具放置在电加热板上加热成型后，现在需要手工取出模具，打开模具盖板取出工件，但这种压机在进行压制操作时进出模完全靠人工操作，由于压制模具本身重量重，工人操作强度大，而且压制在高温状况进行，工人作业环境恶劣，造成一定的安全隐患，同时生产效率低下。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：克服上述问题，提供一种高效便捷、提高效率、消除安全隐患的具有自动顶出装置的平板硫化机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有自动顶出装置的平板硫化机，包括上、下间隔设置的上底座和下底座，在所述上底座和下底座之间设有液压缸顶升装置，且在所述上底座和下底座之间设有多个电加热板，所述液压缸顶升装置由电气控制柜控制，在所述电加热板上固定安装有压制模具，且在下底座上设有顶升板，在所述顶升板上设有多个顶升杆，所述顶升杆与压制模具的模具盖板接触，且所述顶升板由液压缸顶升装置驱动。
进一步的，作为一种具体的实施方式，本实用新型所述顶升杆的数量为6支。
进一步的，考虑到顶出运动的稳固性，本实用新型在所述顶升杆的末端与顶升板之间设有顶升固定板。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，无需对现有的平板硫化机进行大规模的改造，只需要在现有的液压缸顶升装置上安装相应的装置即可，在产品出模时，液压缸顶升装置直接带动顶升杆，顶出产品，同时工人只需要用夹钳夹出产品即可，避免了工人搬动模具取出产品这一劳动强度，可以实现工人一人多机操作，大大减轻了工人的劳动量，提高了生产的效率，保证了生产的安全。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图中：1.下底座，2.上底座，3.液压缸顶升装置，4.电加热板，5.电气控制柜，6.顶升板，7.顶升杆。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示的本实用新型具有自动顶出装置的平板硫化机的优选实施例，包括上、下间隔设置的上底座2和下底座1，在所述上底座2和下底座1之间设有液压缸顶升装置3，且在所述上底座2和下底座1之间设有多个电加热板4，所述液压缸顶升装置3由电气控制柜5控制，在所述电加热板4上固定安装有压制模具，且在下底座1上设有顶升板6，在所述顶升板6上设有6支顶升杆7，所述顶升杆7与压制模具的模具盖板接触，且所述顶升板6由液压缸顶升装置3驱动，考虑到顶出运动的稳固性，在所述顶升杆7的末端与顶升板6之间设有顶升固定板。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (3)
1.一种具有自动顶出装置的平板硫化机，包括上、下间隔设置的上底座（2）和下底座（1），在所述上底座（2）和下底座（1）之间设有液压缸顶升装置（3），且在所述上底座（2）和下底座（1）之间设有多个电加热板（4），所述液压缸顶升装置（3）由电气控制柜（5）控制，其特征在于：在所述电加热板（4）上固定安装有压制模具，且在下底座（1）上设有顶升板（6），在所述顶升板（6）上设有多个顶升杆（7），所述顶升杆（7）与压制模具的模具盖板接触，且所述顶升板（6）由液压缸顶升装置（3）驱动。
2.如权利要求1所述的具有自动顶出装置的平板硫化机，其特征在于：所述顶升杆（7）的数量为6支。
3.如权利要求1所述的具有自动顶出装置的平板硫化机，其特征在于：在所述顶升杆（7）的末端与顶升板（6）之间设有顶升固定板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN2013203303079U CN203305413U (zh) | 2013-06-08 | 2013-06-08 | 一种具有自动顶出装置的平板硫化机 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN2013203303079U CN203305413U (zh) | 2013-06-08 | 2013-06-08 | 一种具有自动顶出装置的平板硫化机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN203305413U true CN203305413U (zh) | 2013-11-27 |
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| CN2013203303079U Expired - Fee Related CN203305413U (zh) | 2013-06-08 | 2013-06-08 | 一种具有自动顶出装置的平板硫化机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| CN (1) | CN203305413U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104589550A (zh) * | 2015-01-27 | 2015-05-06 | 广东邦达实业有限公司 | 一种硫化橡胶模自动脱模机构 |
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2013
- 2013-06-08 CN CN2013203303079U patent/CN203305413U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
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Granted publication date: 20131127 Termination date: 20180608 |
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