CN203300327U - 铜、铝绞合导体表面处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于电线电缆加工制作技术领域,是一种铜、铝绞合导体表面处理装置,包括箱体、放线轮与收线轮;放线轮设在箱体后面,收线轮设在箱体前面,箱体内设有导向辊,箱体上部设有进沙口,箱体底部设有流沙口,在收线轮与箱体之间设有强力风机。使用时将绞合导体从放线盘引下来、半包覆于经箱体内设有的导向辊的表面、从箱体引出,经强力风机的出风口、在缠绕在收线轮上,将干燥细沙从进沙口倒入箱体内,开动放线轮与收线轮,绞合导体在箱体内流动的干燥细沙粒中的运动产生摩檫,消除了导体表面的毛刺,强力风机将残留的沙粒以及金属屑吹除,最大程度提高电线电缆成品的绝缘均匀程度。它造价低廉,简便易行,方法独特,经使用效果明显。
Description
技术领域
本实用新型属于电线电缆加工制作技术领域,具体地说是一种铜、铝绞合导体表面处理装置。
背景技术
伴随城市化的不断扩大,输变电线路中对电线电缆的电压等级要求不断提高,电线电缆电压等级的提高对电线电缆绝缘材料和导体提出更高的要求。绝缘材料要求耐高温、耐褶皱、耐高压冲击、甚至是耐火、防水,而导体加工要求导体经绞合后高密实度,表面光洁,无刺状或鳞片状金属毛刺或碎屑,以便于提高电线电缆的整体质量。
金属杆状导体经过拉丝机多模拉制,直径由大到小,由于模具及导体本质材质问题,拉制后的单丝导体表面已有很多凸起或凹陷,横截面不规则。单丝导体经绞合,再经过合金硬模具挤压成型,在绞合挤压中,外力又会导致成品导体表面形成很多刺状或鳞片状金属屑,不规则导体表面经包裹绝缘后,会产生绝缘厚度不均匀状况,从而严重影响电线电缆的质量问题。据申请人所知,目前尚没有对绞合导体表面形成的刺状或鳞片状金属屑进行消除处理的设施。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题在于提供一种结构简单、实施容易、使用方便的铜、铝绞合导体表面处理装置。它能够消除导体表面刺状或鳞片状等金属屑。
本实用新型解决上述技术问题采取的技术方案如下:一种铜、铝绞合导体表面处理装置,其特征在于:包括箱体、放线轮与收线轮;放线轮设在箱体后面,收线轮设在箱体前面,箱体内设有导向辊,箱体上部设有进沙口,箱体底部设有流沙口,在收线轮与箱体之间设有强力风机。
使用时,将成盘状的绞合导体装在放线轮上,将绞合导体从放线盘引下来、半包覆于经箱体内设有的导向辊的表面、再从箱体引出,经过强力风机的出风口、在缠绕在收线轮上,将干燥细沙从进沙口倒入箱体内,开动放线轮与收线轮,由于箱体底部设有流沙口,箱体内的细沙处于流动状态,绞合导体在箱体内流动的干燥细沙粒中的运动产生摩檫,消除了导体表面的毛刺,强力风机将导体表面残留的沙粒以及金属屑吹除,从而最大程度上提高电线电缆成品的绝缘均匀程度。本实用新型造价低廉,简便易行,方法独特,同时没有污染,经使用效果明显。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图,
图2是箱体底部的结构示意图。
图中:1—箱体,101—进沙口,102—流沙口,103—支腿,2—放线轮,3—收线轮,4—强力风机,5—接沙盒,6—导向辊,7—绞合导体。
具体实施方式
如图1与图2所示:一种铜、铝绞合导体表面处理装置,包括箱体1、放线轮2与收线轮3;放线轮2设在箱体1后面,收线轮3设在箱体1前面,箱体1内设有导向辊6,箱体1上部设有进沙口101,箱体1底部设有流沙口102,在收线轮3与箱体1之间设有强力风机4。
使用时,将成盘状的绞合导体7装在放线轮2上,将绞合导体7从放线盘2引下来、半包覆于经箱体1内设有的导向辊6的表面、再从箱体1引出,经过强力风机4的出风口、而后缠绕在收线轮3上,将干燥细沙从进沙口101倒入箱体1内,开动放线轮2与收线轮3,箱体内的细沙处于流动状态,绞合导体7在箱体内流动的干燥细沙粒中的运动产生摩檫,消除了导体表面的毛刺,强力风机4将导体表面残留的沙粒以及金属屑吹除。
为了增加绞合导体7在箱体1内细沙中的运行时间与距离,箱体1设有多根导向辊6;本实施例为四根。
为了将细沙重复使用,箱体1下面设有接沙盒5;为了改变箱体1内细沙的流动方向,使细沙紊乱流动,在箱体1侧壁底部也设有流沙口102。
Claims (4)
1.一种铜、铝绞合导体表面处理装置,其特征在于:包括箱体(1)、放线轮(2)与收线轮(3);放线轮(2)设在箱体(1)后面,收线轮(3)设在箱体(1)前面,箱体(10内设有导向辊(6),箱体(1)上部设有进沙口(101),箱体(1)底部设有流沙口(102),在收线轮(3)与箱体(1)之间设有强力风机(4)。
2.如权利要求1所述的一种铜、铝绞合导体表面处理装置,其特征在于:箱体(1)设有多根导向辊(6)。
3.如权利要求1或2所述的一种铜、铝绞合导体表面处理装置,其特征在于:箱体(1)下面设有接沙盒(5)。
4.如权利要求3所述的一种铜、铝绞合导体表面处理装置,其特征在于:箱体(1)侧壁底部设有流沙口(102)。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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- 2013-06-06 CN CN2013203243468U patent/CN203300327U/zh not_active Expired - Lifetime
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