CN103107656A - 一种直流线圈矫直数控下料机 - Google Patents
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Abstract
一种直流线圈矫直数控下料机,包括机架(7)、电机(10)、减速机(11),机架(7)上依次置有矫直辊组(5)、人机界面(4)、计长机构(3)、牵引机构(2)、万能导向机构(1),矫直辊组(5)头端设有导轮组(6),计长机构(3)与机架下的电机(10)上均设有编码器(9);人机界面(4)与编码器(9)由机架下的控制系统(8)联接控制。本发明采用的结构,效率高,劳动强度低,导线笔直等长,绝缘层无损坏。
Description
技术领域
本发明涉及一种电机制造设备,尤其涉及一种直流线圈矫直数控下料机。
背景技术
线圈是组成绕组的基本元件,用绝缘导线(漆包线)在饶线模上按一定形状饶制而成。线圈质量的好坏直接影响到电机的质量。现有技术中存在的定子线圈下料易产生弯曲 ,而采取人力拉直,会破坏表面的绝缘层。另外下料时线圈尺寸难控制,组成饶线组后多余的线或长或短,批量大的话,材料的浪费很大,对线圈的数量统计也麻烦,造成工人劳动强度大,生产成本大。
发明内容
本发明的目的是提供一种直流线圈矫直数控下料机,能够解决线圈下料易弯曲,下料效率低的技术问题。
本发明的目的是以如下方式实现的:一种直流线圈矫直数控下料机,包括机架、电机、减速机,机架上依次置有矫直辊组、人机界面、计长机构、牵引机构、万能导向机构,矫直辊组头端设有导轮组,计长机构与机架下的电机上均设有编码器;人机界面与编码器由机架下的控制系统联接控制。
本发明采用的结构,线圈胚料开启后经过导轮组进入变矫直辊轮组,设定矫直尺寸,线圈经矫直后,穿过计长机构,并通过牵引机构和万能导向机构带入切割系统,达到人机界面上设定的长度尺寸后冲床自动切断导线,所切断的次数都通过编码器自动计数,整个过程效率高,劳动强度低,导线笔直等长,绝缘层无损坏。
附图说明
为了使本发明的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本发明作进一步详细的说明,其中:
图所示为本发明的结构示意图
图中: 1、万能导向机构 2、牵引机构 3、计长机构 4、人机界面 5、矫直辊组 6、导轮组 7、机架 8、控制系统 9、编码器 10、电机 11、减速机 12、切割系统 13、 定长集料架
具体实施方式:
参照附图,一种直流线圈矫直数控下料机,包括机架7、电机10、减速机11,机架7上依次置有矫直辊组5、人机界面4、计长机构3、牵引机构2、万能导向机构1,矫直辊组5头端设有导轮组6,计长机构3与机架下的电机10上均设有编码器9;人机界面4与编码器9由机架下的控制系统8联接控制。
线圈胚料在线盘上开启后,经过导轮组6进入变矫直辊轮组,设定矫直尺寸,尺寸可以双向调节,调节范围为1-20mm ,线圈经矫直后,穿过计长机构,并通过牵引机构2和万能导向机构1带入切割系统12,达到人机界面上设定的长度尺寸后冲床自动切断导线,长度尺寸通过调节辊轮转速来控制,其精度范围在0.1-0.5mm,导线切断后集中在定长集料架13上,所切断的次数都通过编码器自动计数,并且自动关机。整个过程效率高,劳动强度低,导线笔直等长,绝缘层无损坏,节省了大量的材料,大大降低了生产成本。
以上所述的具体实施例,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种直流线圈矫直数控下料机,包括机架、电机、减速机,其特征在于:机架上依次置有矫直辊组、人机界面、计长机构、牵引机构、万能导向机构,矫直辊组头端设有导轮组,计长机构与机架下的电机上均设有编码器;人机界面与编码器由机架下的控制系统联接控制。
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2011
- 2011-11-14 CN CN201110358447.2A patent/CN103107656B/zh active Active
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