CN203293412U - 一种模具装置 - Google Patents
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Abstract
一种模具装置,包括:动模组件、定模组件、以及位于动模组件和定模组件之间的型腔板;其中动模组件布置成与定模组件对齐,并且动模组件包括型芯和脱模组件,型芯被可拆卸地附接到动模组件的主体与型腔板的一侧,并且型芯与型腔板彼此适配;并且脱模组件包括多个顶杆,当脱模组件在外力作用下朝着型芯移动时,多个顶杆接触型芯上的产品,且使产品从型芯脱落。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模具装置。
背景技术
通常,当加工模制产品,尤其是产品外壳时,一种型号的产品一般对应一组模具。当加工其他型号的产品时,需要更换整套成型模具。但是,由于整套模具重量和体积都很大,需要使用负重量大的工具进行整套模具的更换,这样导致高拆卸和安装成本。此外,模具的拆卸和安装耗时较长,影响产品的生产效率。
实用新型内容
考虑到上述问题,本实用新型提供一种模具装置,该模具装置具有能够快速更换的对应不同产品的可拆卸的型芯,从而在更换模具时,只需要更换重量较轻的型芯和与该型芯对应的凹模即可,而不需要对整套模具进行更换。这样能够降低更换模具的成本和时间。
根据本实用新型的一种模具装置,包括:动模组件、定模组件、以及位于动模组件和定模组件之间的型腔板;其中动模组件布置成与定模组件对齐,并且动模组件包括型芯和脱模组件,型芯被可拆卸地附接到动模组件的主体与型腔板的一侧,并且型芯与型腔板彼此适配。脱模组件包括多个顶杆,当脱模组件在外力作用下朝着型芯移动时,多个顶杆接触型芯上的产品,且使产品从型芯脱落。
根据本实用新型的模具装置形成有可拆卸的型芯,当需要更换模具以加工其他产品时,通过人工将型芯从动模组件上拆卸下来并安装与其他产品对应的型芯,同时更换与型芯对应的型腔板,可以进行其他产品的加工,这样减少拆卸和安装的成本。此外,由于型芯只是整套模具的一部分,可以大大地缩短更换的时间,从而提高生产效率。
较佳地,动模组件还包括锁紧构件,锁紧构件用于将型芯锁紧在动模组件的主体上。
具有这种构造,由于型芯被可拆卸地附接到动模组件上,利用锁紧构件,可以将型芯牢固地固定在动模组件上,防止其相对于动模组件运动。
较佳地,复位构件设置在脱模组件和型芯之间;当成型的产品从模具上脱落时,复位构件使脱模组件的多个顶杆离开型芯。
利用这种构造,当成型的产品从模具上脱落时,复位构件可以使脱模组件快速地脱离型芯,以加工下一个产品,从而提高生产效率。
较佳地,复位构件为弹簧。
较佳地,多个顶杆为针状。
采用上述构造,可以使厚度较小的成型的产品从型芯上顺利地脱落。
较佳地,型芯还可以为长方体形状。
较佳地,上述型芯的至少两个相邻的侧面设置有可拆卸附接到动模组件的主体的挡条。
利用这种构造,可以通过挡条将型芯稳定地并且可拆卸地附接到动模组件。
附图说明
图1是根据本实用新型的模具装置的示意性侧视图;
图2是根据本实用新型的模具装置的脱模组件和型芯的侧视图;
图3是根据本实用新型的成型的产品的脱落后的分解图;
图4是根据本实用新型的较佳实施例的型芯的示意性正视图。
具体实施方式
以下,将参照附图来说明实施本实用新型的具体实施方式。在本文中,对各图中相同或者等同的部分采用同一符号,并适当地简化或者省略其重复的说明。
图1是根据本实用新型的模具装置的侧视图。图2是根据本实用新型的模具装置的脱模组件和型芯的侧视图。图3是根据本实用新型的成型的产品的脱落后的分解图。
如图1所示,根据本实用新型的模具装置包括:动模组件1、定模组件2、以及位于动模组件1和定模组件2之间的型腔板3。动模组件1布置成与定模组件2对齐(这里所谓的“对齐”指的是动模组件1的中心线和定模组件2的中心线一致),并且动模组件1包括型芯11和脱模组件12,型芯11被可拆卸地附接到动模组件1的主体与型腔板3的一侧,并且型芯11与型腔板3彼此适配。更具体地,型腔板3的与型芯11配合的凹部31(如图1中的单点划线所示)的外形与型芯11的外形一致,以便型芯11能够插入型腔板3的凹部31中。
进一步,如图2所示,脱模组件12包括多个顶杆121,当脱模组件12在外力(如图2所示的箭头方向的力)作用下朝着型芯11移动时,多个顶杆121接触型芯11上的产品4,且使产品4从型芯脱落,如图3所示。
较佳地,动模组件1还包括锁紧构件15,锁紧构件15用于将型芯11锁紧在动模组件1的主体上。根据本实用新型的较佳实施例,锁紧构件15可以是活动锁紧块,该活动锁紧块被插入动模组件1的主体中形成的通孔(如图1中的双点划线所示)和型芯11的盲孔(如图1中的虚线所示)中,从而将型芯紧固地固定在动模组件1上,从而不会相对于动模组件移动。显然,锁紧构件15并不仅限于活动锁紧块,而可以是任何其他能够将型芯紧固地固定在动模组件1上的其他构造,例如螺纹构件等等。
进一步,复位构件5设置在脱模组件12和型芯11之间。当成型的产品4从模具上脱落时,复位构件5使脱模组件12的多个顶杆121离开型芯11。具体地说,复位构件5的一端被连接到脱模组件12,其另一端被连接到型芯11,使得复位构件5介于脱模组件12和型芯11之间。
根据本实用新型的模具装置,复位构件5最好为弹簧,由于弹簧具有较好的弹性性能,可以更好地实现脱模组件的脱模和回复过程。
根据本实用新型的模具装置,多个顶杆121最好形成为针状,从而当生产具有较小厚度的产品时,能够使产品更容易从型芯11上脱落。
图4是根据本实用新型的较佳实施例的型芯的示意图。根据该较佳实施例,型芯11被形成为长方体形状。型芯11的至少两个相邻的侧面设置有可拆卸附接到动模组件1的主体的挡条111。利用挡条111,可以更稳固地将型芯11附接到动模组件1的主体,而不会相对于动模组件1移动。当需要更换型芯11时,只要将相邻的两个挡条111从动模组件1拆卸下来,即可将型芯11从动模组件1拆卸,从而方便快捷地实现型芯的更换。下面将详细描述利用本实用新型的模具装置加工产品的过程。
动模组件1和定模组件2被安装到对应的机架(未显示)上,附接有型芯11的动模组件1能够朝着定模组件2移动,以将型芯11引导至动模组件1和定模组件2之间的型腔板3的凹部31中。根据产品的要求,型芯11和型腔板3的凹部31之间形成与目标产品相同形状的空间,然后通过注入口将模制材料注入该空间中,形成的产品将附着在型芯11上。
此后,型芯11与成型的产品一起朝着远离型腔板3的方向移动。当型芯11到达预定位置(在该预定位置,该模具装置可以进行脱模过程)时,脱模组件12在外力作用下朝着型芯11移动,并且通过多个顶杆121接触成型的产品,以将该成型的产品推离型芯11。
在产品从型芯11脱落之后,外力将被撤销,从而脱模组件12在复位弹簧11的作用下朝着远离型芯11的方向推动。更为具体地,当在外力作用下使顶杆121接触成型的产品并使产品脱离型芯11时,复位构件5在脱模组件12和型芯11之间被压缩;当外力撤销时,复位构件5的回复力将作用于脱模组件12和型芯11上,并且将脱模组件12朝着远离型芯11的方向推动并回到初始位置,即脱模组件12在受到该外力作用之前所在的位置。这样产品的加工过程完成。
当加工其他产品时,可以通过人工更换型芯11和型腔板3。由于型芯11被可拆卸地附接到动模组件1,可以容易地将型芯11从动模组件1上拆卸下来。利用这种型芯,当更换模具时,不需要拆卸整套模具装置,就可以实现不同模具的更换。这样大大地提高了生产效率并且降低了加工成本。
以上是本实用新型的较佳实施例以及附图,只有较佳实施例以及附图被举例说明,并非用于限制本实用新型的权利范围,凡以相同的技术手段、或为下述权利要求内容所涵盖的权利范围而实施的,均不脱离本实用新型的范畴而是申请人的权利范围。
例如,根据本实用新型的复位构件设置在脱模组件和型芯之间,当外力推动脱模组件时,复位构件在脱模组件和型芯之间被压缩。但是,本实用新型并不局限于此,例如,复位构件可以设置在相对于脱模组件与型芯相对的脱模组件的一侧,当外力作用在脱模组件以朝着型芯移动时,复位构件被拉伸,从而当外力撤销时,脱模组件在复位构件的拉力作用下远离型芯。例如,根据本实用新型的复位构件为弹簧。但是,本实用新型并不局限于此,复位构件可以是任何其他能够产生变形的构件,例如海绵等等。
例如,根据本实用新型的型芯形成为长方体形状。但是,本实用新型并不局限于此,型芯还可以形成为圆柱形、菱柱等形状。
Claims (7)
1.一种模具装置,其特征在于,包括:动模组件、定模组件、以及位于所述动模组件和所述定模组件之间的型腔板;其中
所述动模组件布置成与所述定模组件对齐,并且所述动模组件包括型芯和脱模组件,
所述型芯被可拆卸地附接到所述动模组件的主体与所述型腔板的一侧,并且所述型芯
与所述型腔板彼此适配;并且
所述脱模组件包括多个顶杆,当所述脱模组件在外力作用下朝着所述型芯移动时,所述多个顶杆接触所述型芯上的产品,且使所述产品从所述型芯脱落。
2.如权利要求1所述的模具装置,其特征在于,
所述动模组件还包括锁紧构件,所述锁紧构件用于将所述型芯锁紧在所述动模组件的所述主体上。
3.如权利要求2所述的模具装置,其特征在于,
复位构件设置在所述脱模组件和所述型芯之间;
当所述成型的产品从所述模具上脱落时,所述复位构件使所述脱模组件的所述多个顶杆离开所述型芯。
4.如权利要求3所述的模具装置,其特征在于,
所述复位构件为弹簧。
5.如权利要求1-4中任一项所述的模具装置,其特征在于,
所述多个顶杆为针状。
6.如权利要求1所述的模具装置,其特征在于,
所述型芯为长方体形状。
7.如权利要求6所述的模具装置,其特征在于,
所述型芯的至少两个相邻的侧面设置有可拆卸附接到所述动模组件的所述主体的挡条。
Priority Applications (1)
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CN2013202131145U CN203293412U (zh) | 2013-04-24 | 2013-04-24 | 一种模具装置 |
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CN2013202131145U CN203293412U (zh) | 2013-04-24 | 2013-04-24 | 一种模具装置 |
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CN104802342A (zh) * | 2014-01-24 | 2015-07-29 | 苏州市盛基硅橡胶模具有限公司 | 一种顶出治具 |
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- 2013-04-24 CN CN2013202131145U patent/CN203293412U/zh not_active Expired - Fee Related
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