CN203236658U - 注塑模具 - Google Patents

注塑模具 Download PDF

Info

Publication number
CN203236658U
CN203236658U CN2013202020138U CN201320202013U CN203236658U CN 203236658 U CN203236658 U CN 203236658U CN 2013202020138 U CN2013202020138 U CN 2013202020138U CN 201320202013 U CN201320202013 U CN 201320202013U CN 203236658 U CN203236658 U CN 203236658U
Authority
CN
China
Prior art keywords
template
insert
injection mold
die
mold insert
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2013202020138U
Other languages
English (en)
Inventor
冯新龙
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHENZHEN GUANGJUTAI PLASTIC INDUSTRIAL CO LTD
Original Assignee
SHENZHEN GUANGJUTAI PLASTIC INDUSTRIAL CO LTD
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHENZHEN GUANGJUTAI PLASTIC INDUSTRIAL CO LTD filed Critical SHENZHEN GUANGJUTAI PLASTIC INDUSTRIAL CO LTD
Priority to CN2013202020138U priority Critical patent/CN203236658U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203236658U publication Critical patent/CN203236658U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26—Moulds
    • B29C45/2673—Moulds with exchangeable mould parts, e.g. cassette moulds
    • B29C45/2675—Mounting of exchangeable mould inserts

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种注塑模具，包括：模板和模仁，所述模仁镶嵌于所述模板内，且它们侧面设有对应的侧孔；镶件，镶嵌于所述模仁内，且侧面设有与所述侧孔对应的楔形孔，该楔形孔包括靠近所述镶件内侧的内侧壁和靠近所述镶件外侧的外侧壁，所述内侧壁的倾斜角度小于所述外侧壁的倾斜角度；固定件，插入所述模板和模仁的侧孔及所述镶件的楔形孔内，以将所述镶件固定于所述模仁内，其伸入所述楔形孔内一端呈与该楔形孔适配的楔形。从而在更换镶件时，先将固定件从楔形孔内拔出，将固定件旋转180°后再插入楔形孔内，利用楔形斜度将镶件从模仁内脱出即可。因此，在不影响产品外观的同时实现了方便快捷的更换镶件。

Description

注塑模具
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，尤其是涉及一种注塑模具。
背景技术
利用注塑模具成型产品，具有生产效率高、产品一致性高的特点。通常同一型号的产品具有不同的款式，各个款式仅有细微区别，如果针对不同款式就相应的更换整个模具，将会产生高昂的模具成本，推高产品的生产成本。因此，通常通过更换注塑模具中的镶件来实现成型不同款式的产品。
现有的注塑模具如图1所示，包括动模和静模，其中静模包括模座（图未示）、固定于模座的模板10、镶嵌于模板10中的模仁20以及镶嵌于模仁20中的镶件30，动模同样包括模座（图未示）、模板40、模仁50及镶件70，注塑产品80成型于动模模仁50与静模模仁20之间。
为了实现更换镶件（30,70），动模镶件70通过从其正面旋入的螺钉62固定于动模模仁50中，更换动模镶件70时，旋出螺钉取出动模镶件70即可。由于镶件（30,70）正面是成型面，正面旋入螺钉会影响注塑产品80表面外观，特别是静模成型的是注塑产品80的外观面，为了避免影响产品外观，该方式不适合静模。
因此静模通过螺钉61从静模模仁20的背面旋入静模镶件30内，以实现将静模镶件30固定于静模模仁20中，且不会影响注塑产品80外观。但该种方式在更换静模镶件30时极不方便，需要首先将静模模板10从静模模座上卸下，再将静模模仁20从静模模板10中卸下，最后才能将静模镶件30从静模模仁20中卸下，相当于将整个静模都拆掉，才能实现更换静模镶件30，费时费力，严重影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种注塑模具，旨在不影响产品外观的同时实现方便快捷的更换镶件。
为达以上目的，本实用新型提出一种注塑模具，包括：
模板和模仁，所述模仁镶嵌于所述模板内，且它们侧面设有对应的侧孔；
镶件，镶嵌于所述模仁内，且侧面设有与所述侧孔对应的楔形孔，该楔形孔包括靠近所述镶件内侧的内侧壁和靠近所述镶件外侧的外侧壁，所述内侧壁的倾斜角度小于所述外侧壁的倾斜角度；
固定件，插入所述模板和模仁的侧孔及所述镶件的楔形孔内，以将所述镶件固定于所述模仁内，其伸入所述楔形孔内一端呈与该楔形孔适配的楔形。
优选地，所述固定件靠近所述模板外侧一端设有一法兰，所述法兰固定于所述模板。
优选地，所述模板侧面设有与所述侧孔对应的沉台，所述法兰容置于所述沉台内。
优选地，所述注塑模具还包括一压板，所述压板固定于所述模板，并压抵所述固定件靠近所述模板外侧一端。
优选地，所述模板侧面设有与所述侧孔对应的沉台，所述压板容置于所述沉台内。
优选地，所述固定件靠近所述模板外侧一端的端部设有螺纹孔。
优选地，所述内侧壁的倾斜角度为2°～5°。
优选地，所述外侧壁的倾斜角度为5°～10°。
优选地，所述外侧壁与内侧壁的倾斜角度之差为2°～10°。
本实用新型所提供的一种注塑模具，在镶件侧面设置内外两侧壁的倾斜角度不等的楔形孔，将固定件一端设置为与所述楔形孔适配的楔形，通过固定件从模板侧面插入以将镶件固定于模仁中；在更换镶件时，先将固定件从楔形孔内拔出，将固定件旋转180°后再插入楔形孔内，利用楔形斜度将镶件从模仁内脱出。相对于由紧固件从镶件正面固定，本实用新型具有不影响产品外观的显著优点；相对于由紧固件从模仁背面固定，本实用新型不需要费时费力的拆掉整个模具，更换过程更加方便快捷，提高了生产效率。因此，在不影响产品外观的同时实现了方便快捷的更换镶件。
附图说明
图1是现有技术中注塑模具的局部剖视图；
图2是本实用新型的注塑模具一实施例的局部剖视图；
图3是图2中的注塑模具的拆分结构示意图；
图4是图3中的注塑模具的A部放大图。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参见图2-图4，提出本实用新型的注塑模具一实施例，其中图2是本实用新型的注塑模具一实施例的局部剖视图；图3是图2中的注塑模具的拆分结构示意图，图中正利用固定件脱出镶件；图4是图3中的注塑模具的A部放大图。所述注塑模具包括动模200和静模，所述静模包括模座（图未示出）、模板110、模仁120、镶件130和固定件140，所述模板110固定于模座上，所述模仁120镶嵌于模板110内，所述镶件130镶嵌于模仁120内，其中镶件130至少有两种款式，每种款式仅有细微区别，以成型同一型号多种款式的产品。所述模板110和模仁120侧面均设有相互对应的侧孔，所述镶件130侧面设有与所述侧孔对应的楔形孔131，该楔形孔131包括靠近所述镶件130内侧的内侧壁1311和靠近所述镶件130外侧的外侧壁1312，所述内侧壁1311的倾斜角度小于所述外侧壁1312的倾斜角度，外侧壁1312与内侧壁1311的倾斜角度之差优选为2°～10°，其中内侧壁1311的倾斜角度优选为2°～5°，外侧壁1312的倾斜角度优选为5°～10°。固定件140则从模板110侧面插入模板110和模仁120的侧孔以及镶件130的楔形孔131内，以将镶件130抵紧固定于模仁120内，其伸入楔形孔131内一端呈与该楔形孔131适配的楔形，即该端的两个楔形侧面的倾斜角度也不相同。
当需要更换镶件130时，将固定件140从镶件的楔形孔131内拔出，然后将固定件140旋转180°，再将固定件140插入楔形孔131内，此时楔形孔131外侧壁1312和与之接触的固定件140的楔形侧面不匹配，即楔形孔131外侧壁1312的倾斜角度大于与之接触的固定件140的楔形侧面的倾斜角度，当固定件140往楔形孔131内深入时，利用楔形斜度迫使镶件130往模仁120外脱出（如图3、图4所示），从而可方便快捷的将镶件130从模仁120内取出。更换上其他款式的镶件130后，再将固定件140旋转180°返回原来的状态，以与镶件130的楔形孔131适配，最后再将固定件140插入楔形孔131内，将镶件130固定于模仁120中。
据此，本实施例的镶件130通过模板110侧面插入的固定件140固定于模仁120中，相对于由紧固件从镶件130正面固定，其具有不影响产品外观的显著优点；相对于由紧固件从模仁120背面固定，其不需要费时费力的将模板110从模座上拆下、再将模仁120从模板110内卸下，从而更换过程更加方便快捷，提高了生产效率。因此，在不影响产品外观的同时实现了方便快捷的更换镶件。
进一步地，所述注塑模具还包括一压板150，所述压板150固定于模板110侧面，并压抵固定件140的外端面，即所述固定件140靠近模板110外侧一端的端面，以将固定件140抵紧于楔形孔131内。从而，固定件140与模板110和模仁120的侧孔之间不用紧配，就能实现牢固固定镶件130，在拔出固定件140时更加省力，只需卸掉压板150，然后轻松取出固定件140即可。
进一步地，所述模板110侧面设有与模板110的侧孔对应的沉台111，以将压板150容置于该沉台111内，压板150不会突出于模板110侧面，使得注塑模具更加美观，同时压板150固定得也更加牢固稳定。
进一步地，所述固定件140外端面，也即靠近模板110外侧一端的端面，设有螺纹孔141。需要拔出固定件140时，可以将螺栓旋入该螺纹孔141中，再拉住螺栓141往外拔，使得拔出固定件140更加省力快捷。
除了使用压板150压固固定件140外，还可以在固定件140外端，也即固定件140靠近模板110外侧一端设置一法兰，法兰容置于沉台111内，再通过螺钉等紧固件将法兰固定于模板110上。需要拔出固定件140时，卸掉螺钉，向固定件140外端面的螺纹孔141内旋入螺栓，拔出固定件140即可。
上述实施例中固定镶件130的方案也可以应用于动模200上，由固定件140从动模200的模板侧面插入，将动模200的镶件固定于动模200的模仁内，实现方便快捷的更换镶件的目的。
应当理解的是，以上仅为本实用新型的优选实施例，不能因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种注塑模具，其特征在于，包括：
模板和模仁，所述模仁镶嵌于所述模板内，且它们侧面设有对应的侧孔；
镶件，镶嵌于所述模仁内，且侧面设有与所述侧孔对应的楔形孔，该楔形孔包括靠近所述镶件内侧的内侧壁和靠近所述镶件外侧的外侧壁，所述内侧壁的倾斜角度小于所述外侧壁的倾斜角度；
固定件，插入所述模板和模仁的侧孔及所述镶件的楔形孔内，以将所述镶件固定于所述模仁内，其伸入所述楔形孔内一端呈与该楔形孔适配的楔形。
2.根据权利要求1所述的注塑模具，其特征在于：所述固定件靠近所述模板外侧一端设有一法兰，所述法兰固定于所述模板。
3.根据权利要求2所述的注塑模具，其特征在于：所述模板侧面设有与所述侧孔对应的沉台，所述法兰容置于所述沉台内。
4.根据权利要求1所述的注塑模具，其特征在于：所述注塑模具还包括一压板，所述压板固定于所述模板，并压抵所述固定件靠近所述模板外侧一端。
5.根据权利要求4所述的注塑模具，其特征在于：所述模板侧面设有与所述侧孔对应的沉台，所述压板容置于所述沉台内。
6.根据权利要求1-5任一项所述的注塑模具，其特征在于：所述固定件靠近所述模板外侧一端的端部设有螺纹孔。
7.根据权利要求1-5任一项所述的注塑模具，其特征在于：所述内侧壁的倾斜角度为2°～5°。
8.根据权利要求1-5任一项所述的注塑模具，其特征在于：所述外侧壁的倾斜角度为5°～10°。
9.根据权利要求1-5任一项所述的注塑模具，其特征在于：所述外侧壁与内侧壁的倾斜角度之差为2°～10°。
CN2013202020138U 2013-04-19 2013-04-19 注塑模具 Expired - Fee Related CN203236658U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2013202020138U CN203236658U (zh) 2013-04-19 2013-04-19 注塑模具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2013202020138U CN203236658U (zh) 2013-04-19 2013-04-19 注塑模具

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203236658U true CN203236658U (zh) 2013-10-16

Family

ID=49313985

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2013202020138U Expired - Fee Related CN203236658U (zh) 2013-04-19 2013-04-19 注塑模具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203236658U (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104002430A (zh) * 2014-05-09 2014-08-27 勋龙精密模具(昆山)有限公司 模芯替换机构
CN107650305A (zh) * 2017-10-25 2018-02-02 广东泰安模塑科技股份有限公司 一种快速更换镶件的工艺
CN107901297A (zh) * 2017-10-25 2018-04-13 广东泰安模塑科技股份有限公司 一种更换镶件的结构
CN112172030A (zh) * 2020-07-22 2021-01-05 中铁第一勘察设计院集团有限公司 出线套管模具、出线套管及其加工方法

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104002430A (zh) * 2014-05-09 2014-08-27 勋龙精密模具(昆山)有限公司 模芯替换机构
CN107650305A (zh) * 2017-10-25 2018-02-02 广东泰安模塑科技股份有限公司 一种快速更换镶件的工艺
CN107901297A (zh) * 2017-10-25 2018-04-13 广东泰安模塑科技股份有限公司 一种更换镶件的结构
CN112172030A (zh) * 2020-07-22 2021-01-05 中铁第一勘察设计院集团有限公司 出线套管模具、出线套管及其加工方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203424576U (zh) 板材组合自动锁及组合式柜体
CN203236658U (zh) 注塑模具
CN201702366U (zh) 组合模具
CN204036778U (zh) 便于脱模的注塑模具
CN201419451Y (zh) 一种模具抽芯机构
CN204585499U (zh) 一种预制混凝土构件洞口边模结构
CN203639714U (zh) 滚筒洗衣机观察窗门铰链
CN203391202U (zh) 一种共用模架
CN202985971U (zh) 一种热流道模具结构
CN203567138U (zh) 大型注塑模具外置锁模机构
CN208020658U (zh) 滑块组件及注塑模具
CN203271555U (zh) 一种旋转门上的固定挡杆
CN204566568U (zh) 占用空间小的模具
CN202934759U (zh) 一种快速换模模具
CN204701074U (zh) 一种具有斜孔拉杆脱模机构的注塑模具
CN203542997U (zh) 一种注塑模具
CN204136361U (zh) 一种前模斜顶的顶出结构
CN201080944Y (zh) 家俱五金配件
CN203581181U (zh) 八折锁多用途支架
CN216609706U (zh) 一种模具治具加工用改进型立式加工中心
CN202922959U (zh) 一种无拉杆开合模、锁模机构
CN201846204U (zh) 塑磁转子模具中的取向磁场
CN202200490U (zh) 便携式模具顶杆
CN212097245U (zh) 一种用于泄压连接件的成型模具
CN104967017A (zh) 组合式电气箱体的底座

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20131016

Termination date: 20170419

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee