CN203292744U - 塔类设备组对工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种塔类设备组对工具，其特征在于，所述塔类设备组对工具包括背板、定隙板和楔板，所述背板为矩形钢板，所述定隙板为中间具有矩形通孔的矩形钢板，所述楔板为楔形钢板，其中，所述定隙板位于上、下塔筒之间，并且所述定隙板的厚度与所述上、下塔筒之间的对口间隙相等，所述背板和所述楔板位于所述上、下塔筒的两侧，夹紧所述上、下塔筒，并从所述定隙板的所述通孔穿过。优选地，所述背板和所述楔板的厚度与所述定隙板的所述通孔的宽度相等。上述组对工具结构简单，易于制作，操作简单，可以方便进行安装和拆卸，而且同时对焊缝的对口间隙和错边量进行组对和固定，达到施工的要求。

Description

塔类设备组对工具

技术领域

本实用新型涉及塔类设备组对领域，具体说，涉及一种塔类设备组对工具。

背景技术

大型塔类设备的直径大、重量大、高度高，整体组焊后运输不便，所以一般采用设备制造厂家分段供货、现场空中组对的方法进行安装。塔类设备分多段现场高空组对，主要是设备的段与段之间在高空进行焊接，减少地面组对的难度，同时有利于保证施工进度的顺利实现。通常利用对门式诡杆安装高、重型塔类设备吊装工艺，甚至采用激光定位器进行组对定位，从而导致动用机械台班多，设备安装费用昂贵。

图1是现有技术的一种塔类设备的组对工具。如图1所示，塔类设备的组对工具由数套工件组成，每套工件包括两个门型卡1、一个扁担2和两个楔子3。使用时，在下段塔5就位后，围绕塔身均匀分布设置若干组门型卡1和扁担2，扁担2的下端与塔壁焊接固定，扁担2的槽对着上段塔4和下段塔5的对接口，门型卡1的槽嵌入扁担2下端的厚度部分，且与塔壁焊接连接，进行双面角焊缝满焊；由于门型卡1的长度比扁担2的长度长，故留出一个缺口，在缺口中自下而上塞入一个楔子3。然后将上段塔4就位，用上述步骤设置扁担2上段与塔壁焊接固定，设置另一个门型卡1，并在缺口中自上而下塞入另一个楔子3；分别敲击两个楔子调节对口间隙至设定值，调整设备筒体的错边量，错边控制在规范允许的偏差范围内。

上述组对工具在使用时对于对口间隙的设定比较麻烦，而且不容易控制对口间隙在焊接过程中的准确度，同时，施工时使用多套设备，安装比较麻烦，耗费人力和时间。

实用新型内容

本实用新型就是为解决上述技术问题而做出的，其目的在于提供一种塔类设备组对工具，该塔类设备组对工具结构简单，易于制作，操作简单，可以方便进行安装和拆卸，并且同时对焊缝的对口间隙和错边量进行组对和固定，以达到施工的要求。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种塔类设备组对工具，其特征在于，所述塔类设备组对工具包括背板、定隙板和楔板，所述背板为矩形钢板，所述定隙板为中间具有矩形通孔的矩形钢板，所述楔板为楔形钢板，其中，所述定隙板位于上、下塔筒之间，并且所述定隙板的厚度与所述上、下塔筒之间的对口间隙相等，所述背板和所述楔板位于所述上、下塔筒的两侧，夹紧所述上、下塔筒，并从所述定隙板的通孔穿过。

优选地，所述背板和所述楔板的厚度与所述定隙板的所述通孔的宽度相等。

从上面的描述和实践可知，本实用新型所述的塔类设备组对工具结构简单，很容易进行操作，并且制作容易，可以就地取材，根据塔类设备的要求可以现场制作。所述塔类设备组对工具可以同时对塔类设备的焊缝的对口间隙和错边量进行组对和固定，并达到良好的效果。

附图说明

图1是示出现有技术中的一种塔类设备组对工具。

图2是示出本实用新型所述的塔类设备组对工具的示意图；

图3是示出使用本实用新型所述的塔类设备组对工具的示意图。

具体实施方式

下面将参考附图来描述本实用新型所述的塔类设备组对工具的实施例。本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。此外，在本说明书中，附图未按比例画出，相同的附图标记表示相同或相似的部分。

图2是示出本实用新型所述的塔类设备组对工具的示意图。如图2所示，本实用新型所述的塔类设备组对工具包括背板10、定隙板20和楔板30。背板10为矩形钢板，定隙板20为中间具有矩形通孔的矩形钢板，楔板30为楔形钢板，并且定隙板20的通孔的宽度与背板10和楔板30的厚度相等，定隙板20的厚度与组对的塔筒所要求的对口间隙相同。本实用新型的所述组对工具使用的材料是钢板，由于其结构简单，易于制作，所以在塔类设备施工现场可以根据组对的塔筒的情况进行制作。

下面将举例说明本实用新型所述的塔类设备组对工具的使用。图3是示出使用本实用新型所述的塔类设备组对工具的示意图。如图3所示，在塔类设备进行组对时，在下塔筒50就位后，将定隙板20置于下塔筒50的顶部并保持水平放置，然后将背板10和楔板30插入到定隙板20的通孔中，并分别置于下塔筒50的两侧，然后将上塔筒40置于定隙板20的上部，并使上、下塔筒的内壁保持平齐。此时，背板10和楔板20夹住上塔筒40和下塔筒50。敲击楔板30，使得楔板30最大程度地插入到定隙板20的通孔中，同时注意调节上塔筒40和下塔筒50的位置，使得上、下塔筒被牢牢地固定住的同时其内壁保持平齐，而且上、下塔筒的错边量达到设计的要求。上塔筒40和下塔筒50之间的对口间隙由定隙板20的厚度决定，即是上塔筒40和下塔筒50之间的对口间隙等于定隙板20的厚度。

如图3所示，由于定隙板20的厚度是按照上、下塔筒对口间隙而设定的，使得在塔类设备组对时可以很容易地达到对口间隙的要求，同时由于定隙板20的结构简单，在施工现场可以使用现有的材料现场进行加工，加工容易，并且操作简单，组对的对口间隙精度高，符合施工的要求。在使用组对工具的过程中，由于背板和楔板的作用，使得上、下塔筒的内壁能够准确的对准，保证了错边量符合施工的要求，同时在焊接的过程中不会发生位移等情况，同时组对工具结构简单，制作使用方便，极大地降低了工程设备安装成本。

从上面的描述和实践可知，本实用新型所述塔类设备组对工具操作简单，可以方便进行安装和拆卸，并且结构简单，制作容易，可以就地取材，根据塔类设备现场制作。并且本实用新型的塔类设备组对工具可以同时对塔类设备的焊缝的对口间隙和错边量进行组对和固定，并达到良好的效果。

本领域技术人员应当理解，对于上述本实用新型所提出的塔类设备组对工具，还可以在不脱离本实用新型内容的基础上做出各种改进和组合。因此，本实用新型的保护范围应当由所附的权利要求书的内容确定。

Claims (2)

1.一种塔类设备组对工具，其特征在于，所述塔类设备组对工具包括背板、定隙板和楔板，所述背板为矩形钢板，所述定隙板为中间具有矩形通孔的矩形钢板，所述楔板为楔形钢板，其中，所述定隙板位于上、下塔筒之间，并且所述定隙板的厚度与所述上、下塔筒之间的对口间隙相等，所述背板和所述楔板位于所述上、下塔筒的两侧，夹紧所述上、下塔筒，并从所述定隙板的所述通孔穿过。

2.根据权利要求1所述的塔类设备组对工具，其特征在于，所述背板和所述楔板的厚度与所述定隙板的所述通孔的宽度相等。

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