CN110039234A - 薄壁筒体错边调节装置及其使用方法 - Google Patents
薄壁筒体错边调节装置及其使用方法 Download PDFInfo
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Abstract
薄壁筒体错边调节装置及其使用方法,属于压力容器制造领域,有效的预防和消除纵缝或者环缝组对时对口错边问题。其结构有:连紧固顶丝⑴、连接螺母⑵、连接板⑶、支撑板⑷、垫块⑸等;所述的连接板⑶与连接螺母⑵相焊接且与支撑板⑷焊接固定;紧固顶丝⑴与连接螺母⑵相配合且与垫块⑸相焊接,将装置组装为一个整体。使用方法:将本装置放在两个欲组对焊接的一个筒体外壁A⑹的边上,使垫块⑸出其边10至20mm,本装置的支撑板⑷伸出到另一个筒体外壁B⑺的边上,所述的支撑板⑷底部焊接固定在另一个筒体外壁B⑺上;通过旋动紧固顶丝⑴使得两个筒体外壁端口达到同一水平度。保证了薄壁压力容器产品质量,构造简易,减少成本。
Description
所属技术领域
本发明属于压力容器行业筒体制造领域。
背景技术
薄壁压力容器在制造过程中,单节筒节纵缝组对及筒节间环缝组对时,经常会存在对口错边现象,造成设备直线度、椭圆度及外观质量都达不到要求。目前制造厂一般采用筒节端口焊接固定铁块,使用大锤砸紧垫块的方法,需要制造的工装就特别笨重,而且使用不方便,成本很大。为了保证薄壁压力容器制造质量,在制造过程中必须有效的预防和消除纵缝或者环缝组对时对口错边问题。
发明内容
本发明目的是:解决薄壁压力容器在缝组对时出现的对口错边问题。
本发明提供了一种薄壁筒体错边调节装置,其结构有:连紧固顶丝1、连接螺母2、连接板3、支撑板4、垫块5等;所述的连接板3与连接螺母2相焊接且与支撑板4焊接固定;紧固顶丝1与连接螺母2相配合且与垫块5相焊接,将装置组装为一个整体。
薄壁筒体错边调节装置使用方法如下:
将本装置放在两个欲组对焊接的一个筒体外壁A6的边上,使垫块5出其边10至20mm,本装置的支撑板4伸出到另一个筒体外壁B7的边上,所述的支撑板4底部焊接固定在另一个筒体外壁B7上;通过旋动紧固顶丝1使得两个筒体外壁端口达到同一水平度,预防或纠正对口错边现象。
本发明的有益效果是,解决了薄壁压力容器在制造过程中,单节筒节纵缝组对及筒节间环缝组对时经常出现的对口错边问题,保证了产品质量;使用灵活方便,构造简易,极大的减少生产成本。
附图说明
图1为薄壁筒体错边调节装置主视图,
图2为薄壁筒体错边调节装置俯视图,
图中:连紧固顶丝1、连接螺母2、连接板3、支撑板4、垫块5、筒体外壁A6、筒体外壁B7。
具体实施方式
结合附图,对本发明进一步描述。
如附图所示,其结构有:紧固顶丝1、连接螺母2、连接板3、支撑板4、垫块5;所述的连接板3与连接螺母2相焊接且与支撑板4焊接固定;紧固顶丝1与连接螺母2相配合且与垫块5相焊接,将装置组装为一个整体。
薄壁筒体错边调节装置使用方法如下:
将本装置放在两个欲组对焊接的一个筒体外壁A6的边上,使垫块5出其边10至20mm,本装置的支撑板4伸出到另一个筒体外壁B7的边上,所述的支撑板4底部焊接固定在另一个筒体外壁B7上;通过旋动紧固顶丝1使得两个筒体外壁端口达到同一水平度,预防或纠正对口错边现象。
通过本装置的实施可以在薄壁压力容器制造过程中,有效的预防或纠正单节筒节纵缝组对及筒节间环缝组对时出现的对口错边问题。
Claims (2)
1.薄壁筒体错边调节装置,其特征是:其结构有连紧固顶丝⑴、连接螺母⑵、连接板⑶、支撑板⑷、垫块⑸等;所述的连接板⑶与连接螺母⑵相焊接且与支撑板⑷焊接固定;紧固顶丝⑴与连接螺母⑵相配合且与垫块⑸相焊接,将装置组装为一个整体。
2.权利要求1所述的薄壁筒体错边调节装置的使用方法,其特征是:
将本装置放在两个欲组对焊接的一个筒体外壁A⑹的边上,使垫块⑸出其边10至20mm,本装置的支撑板⑷伸出到另一个筒体外壁B⑺的边上,所述的支撑板4底部焊接固定在筒体外壁B⑺上;通过旋动紧固顶丝⑴使得两个筒体外壁端口达到同一水平度,预防或纠正对口错边现象。
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