CN203292567U - 一种内壁环槽t型铣刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种内壁环槽T型铣刀,包括刀杆、过渡颈部及刀齿,所述刀齿通过过渡颈部与刀杆连接,所述刀齿包括四个螺旋周齿及四个端齿,所述螺旋周齿由周齿前刀面、螺旋周刃及周齿后刀面组成,所述螺旋周刃前角为17°,螺旋周刃的第一后角为2°-5°,第一后角宽度为0.02mm-0.05mm,第二后角为14°,第二后角宽度为0.6mm-0.65mm,第三后角为24°-25°,第三后角宽度为1.4mm-1.45mm。本实用新型采用合理的刀具后角及后角宽度设计,确保刀具加工出的产品表面无明显条纹,无明显的震刃且加工的表面纺光洁度较好,确保刀具使用的稳定性和寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工刀具技术领域,尤其涉及一种内壁环槽T型铣刀。
背景技术
螺旋式铣刀是用于铣削加工的,具有一个或多个刀齿的旋转刀具,工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量,完成对产品的加工。
目前,对于台式电脑一体机内壁特型的加工,经常采用等螺旋铣刀,而在金属的切削过程中,谐振可产生具有衍生能力的震动和震颤,若刀具的角度或其它相关参数设计不合理,可导致产品表面加工质量降低,同时也降低了刀具的使用稳定性和寿命,例如经过等螺旋铣刀加工过的产品,经常会出现产品表面条纹明显,有不均匀的条形色带,加工的表面光洁度差及有明显的震刀纹等缺陷,导致产品的加工精度较低,同时,产品加工过程中等螺旋铣刀易磨损,使用寿命变短,因此,对于表面光洁度要求高的产品的加工,则需要进一步选择参数设计合理的刀具,同时满足产品的加工要求及确保刀具的使用稳定性及寿命。
实用新型内容
为了克服上述问题,本实用新型提供一种使用寿命长,稳定性好同时可以使用加工产品表面光洁度高的内壁环槽不等螺旋角T型铣刀。
本实用新型的目的通过以下技术方案来具体实现:
一种内壁环槽T型铣刀,包括刀杆、过渡颈部及刀齿,所述刀齿通过过渡颈部与刀杆连接,所述刀齿包括四个螺旋周齿及四个端齿,所述螺旋周齿由周齿前刀面、螺旋周刃及周齿后刀面组成,所述螺旋周刃前角为17°,螺旋周刃的第一后角为2°-5°,第一后角宽度为0.02mm-0.05mm,第二后角为14°,第二后角宽度为0.6mm-0.65mm,第三后角为24°-25°,第三后角宽度为1.4mm-1.45mm。
所述端齿包括前端齿及后端齿,所述四个前端齿的刃角与刀具轴心线夹角k为68.5°,端刃前角为8°,端刃第一后角为8°,端刃第二后角为16°-22°,所述四个后端齿的端刃后角为5°,齿隙角2°。
所述螺旋周刃的四刃的螺旋角分别第一螺旋角、第二螺旋角、第三螺旋角、第四螺旋角,其角度分别为34.5°、36°、35°、34°。
所述前一个螺旋周齿的周齿后刀面与后一个螺旋周齿的周齿前刀面之间由螺旋槽边接,所述端齿由端齿前刀面、端刃及端齿后刀面组成,前一个端齿的端齿后刀面与后一个端齿的端齿前刀面之间由凹槽连接。
所述四个前端刃及四个后端刃与螺旋周刃用直径为1mm的圆角过渡。
本实用新型采用合理的刀具后角及后角宽度设计,确保刀具加工出的产品表面无明显条纹,无不均匀色彩,无明显的震刃且加工的表面纺光洁度较好。采用锋利的刀尖圆角设计,确保对被加工产品材料进行特定的控制,确保刀具使用的稳定性和寿命。
附图说明
下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型实施例所述一种内壁环槽T型铣刀的整体结构示意图;
图2是本实用新型实施例所述一种内壁环槽T型铣刀的端齿面结构示意图;
图3是本实用新型实施例所述一种内壁环槽T型铣刀的周刃齿剖面图。
图中:1-刀杆;2-过渡颈部;3-螺旋周齿;4-前端齿;5-后端齿;6-周齿前刀面;7-周齿后刀面;8-螺旋周刃;9-螺旋槽;10-端刃;11-端齿前刀面;12-端齿后刀面;13-凹槽;14-圆角;a-第一后角;b-第二后角;c-第三后角;d-端刃前角;e-端刃第二后角;f-端刃第一后角;g-齿隙角;h-端刃后角;k-前端齿的刃角与刀具轴心线夹角;m1-第一螺旋角;m2 -第二螺旋角;m3 -第三螺旋角;m4-第四螺旋角;n-螺旋周刃前角;L1- 第一后角宽度;L2 –第二后角宽度;L3-第三后角宽度。
具体实施方式
实施例1
如图1-3所示,本实用新型实施例所述的一种内壁环槽T型铣刀,包括刀杆1、过渡颈部2及刀齿,刀齿通过过渡颈部2与刀杆1连接,刀齿由四个螺旋周齿3及四个端齿组成,螺旋周齿3由周齿前刀面6、螺旋周刃8及周齿后刀面7组成,螺旋周刃前角n为17°,螺旋周刃8的第一后角a为2°,第一后角宽度L1为0.02mm,第二后角b为14°,第二后角宽度L2为0.6mm,第三后角c为24°,第三后角宽度L3为1.4mm。端齿包括前端齿4及后端齿5,四个前端齿的刃角与刀具轴心线夹角k为68.5°,端刃前角d为8°,端刃第一后角f为8°,端刃第一后角宽度为0.8mm,端刃第二后角e为16°,四个后端齿的端刃后角h为5°,齿隙角g为2°。螺旋周刃的四刃的螺旋角分别第一螺旋角m1、第二螺旋角m2、第三螺旋角m3、第四螺旋角m4,其角度分别为34.5°、36°、35°、34°。前一个螺旋周齿3的周齿后刀面7与后一个螺旋周齿3的周齿前刀面6之间由螺旋槽9边接,端齿由端齿前刀面11、端刃10及端齿后刀面12组成,前一个端齿的端齿后刀面12与后一个端齿的端齿前刀面11之间由凹槽13连接。四个前端刃4及四个后端刃5与螺旋周刃8用直径为1mm的圆角14过渡,并采取了轴向角和径向复合后角进行加工,三个轴向后角分别是12°、18°、35°。三个径向后角分别是12°、20°、22°。
实施例2
本实施例与实施例1的方式基本相同,不同之处在于,螺旋周刃3的第一后角a为5°,第一后角宽度L1为0.05mm,第二后角宽度L2为0.65mm,第三后角c为25°,第三后角宽度L3为1.45mm,端刃第二后角e为22°。
实施例3
本实施例与实施例1的方式基本相同,不同之处在于,螺旋周刃3的第一后角a为4°,第一后角宽度L1为0.04mm,第二后角宽度L2为0.64mm,第三后角c为24.7°,第三后角宽度L3为1.44mm,端刃第二后角e为20°。
实施例4
本实施例与实施例1的方式基本相同,不同之处在于,螺旋周刃3的第一后角a为3°,第一后角宽度L1为0.03mm,第二后角宽度L2为0.63mm,第三后角c为24.5°,第三后角宽度L3为1.43mm,端刃第二后角e为19°。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种内壁环槽T型铣刀,其特征在于:包括刀杆、过渡颈部及刀齿,所述刀齿通过过渡颈部与刀杆连接,所述刀齿包括四个螺旋周齿及四个端齿,所述螺旋周齿由周齿前刀面、螺旋周刃及周齿后刀面组成,所述螺旋周刃前角为17°,螺旋周刃的第一后角为2°-5°,第一后角宽度为0.02mm-0.05mm,第二后角为14°,第二后角宽度为0.6mm-0.65mm,第三后角为24°-25°,第三后角宽度为1.4mm-1.45mm。
2.根据权利要求1所述的一种内壁环槽T型铣刀,其特征在于:所述端齿包括前端齿及后端齿,所述四个前端齿的刃角与刀具轴心线成68.5°,端刃前角为8°,端刃第一后角为8°,端刃第二后角为16°-22°,所述四个后端齿的端刃后角为5°,齿隙角2°。
3.根据权利要求1或2所述的一种内壁环槽T型铣刀,其特征在于:所述螺旋周刃的四刃的螺旋角分别第一螺旋角、第二螺旋角、第三螺旋角、第四螺旋角,其角度分别为34.5°、36°、35°、34°。
4.根据权利要求1或2所述的一种内壁环槽T型铣刀,其特征在于:所述前一个螺旋周齿的周齿后刀面与后一个螺旋周齿的周齿前刀面之间由螺旋槽边接,所述端齿由端齿前刀面、端刃及端齿后刀面组成,前一个端齿的端齿后刀面与后一个端齿的端齿前刀面之间由凹槽连接。
5.根据权利要求1或2所述的一种内壁环槽T型铣刀,其特征在于:所述四个前端刃及四个后端刃与螺旋周刃用直径为1mm的圆角过渡。
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CN2013203628808U CN203292567U (zh) | 2013-06-24 | 2013-06-24 | 一种内壁环槽t型铣刀 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109648128A (zh) * | 2019-02-15 | 2019-04-19 | 深圳市鑫金泉钻石刀具有限公司 | 一种三刃铣刀 |
CN110116234A (zh) * | 2019-05-31 | 2019-08-13 | 江门市中刀精密科技有限公司 | 一种外观铣刀 |
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- 2013-06-24 CN CN2013203628808U patent/CN203292567U/zh not_active Expired - Lifetime
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