CN204818221U - 一种实现无毛刺浅槽铣削的铣刀 - Google Patents

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Abstract

一种实现无毛刺浅槽铣削的铣刀,它包括圆柱形刀头,该刀头末端设有两两相对的直角刃和倒角刃;该直角刃和倒角刃呈螺旋设置,且二者螺旋方向一致;该直角刃的刀尖为水平,该倒角刃的刀尖与竖直方向呈一锐角角度;两个直角刃的刀尖外端之间的距离为第一距离,两个倒角刃的刀尖上端之间的距离为第二距离,两个倒角刃的刀尖下端之间的距离为第三距离;该第一距离小于该第二距离,且大于该第三距离。本实用新型的铣刀可以实现浅槽、浅台阶面和倒角同时铣削,一次完成加工,大大提高了加工效率。

Description

一种实现无毛刺浅槽铣削的铣刀
技术领域
本实用新型涉及机械加工刀具技术领域,特别是一种可以实现无毛刺浅槽铣削的铣刀。
背景技术
铣刀,是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。目前,用铣刀铣削浅槽或浅台阶面时,一般会有毛刺,需要再加一把倒角铣刀,铣削倒角去毛刺,效率比较低。因此,有必要对现有的铣刀进行改进,以提高加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种实现无毛刺浅槽铣削的铣刀,其可以实现浅槽、浅台阶面和倒角同时铣削,加工效率高。
为实现上述目的,本实用新型采取以下技术方案:
一种实现无毛刺浅槽铣削的铣刀,它包括圆柱形刀头,该刀头末端设有两两相对的直角刃和倒角刃;该直角刃的刀尖为水平,该倒角刃的刀尖与竖直方向呈一锐角角度;两个直角刃的刀尖外端之间的距离为第一距离,两个倒角刃的刀尖上端之间的距离为第二距离,两个倒角刃的刀尖下端之间的距离为第三距离;该第一距离小于该第二距离,且大于该第三距离。
优选的,所述直角刃和倒角刃呈螺旋设置,且二者螺旋方向一致。或者,所述直角刃和倒角刃均为直刃。
优选的,所述锐角角度为45度或60度。
进一步的,所述第一距离为11mm,该第二距离为12mm。
进一步的,所述刀头的外径为12mm,长度为75mm,所述倒角刃和直角刃的轴向长度为17mm。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的铣刀可以实现浅槽、浅台阶面和倒角同时铣削,一次完成加工,大大提高了加工效率。
附图说明
图1是本实用新型铣刀的结构示意图。
图2是本实用新型铣刀的直角刃及其切削状态示意图。
图3是本实用新型铣刀的倒角刃及其切削状态示意图。
具体实施方式
以下通过具体实施例对本实用新型做详细的说明,然而并非用以限制本实用新型的实施范围。
如图1-图3所示,本实用新型提供一种实现无毛刺浅槽铣削的铣刀,用于浅槽或者浅台阶面的铣削加工。本实用新型的铣刀包括圆柱形刀头1,该刀头1末端设有两两相对的直角刃2和倒角刃3,即两个直角刃2相对设置,两个倒角刃3相对设置,且该直角刃2和倒角刃3间隔设置。本实施例中,该直角刃2和倒角刃3呈螺旋设置,且二者螺旋方向一致,然而在实际中,该直角刃2和倒角刃3也可以为直刃,不以此为限。当加工硬材料时候,一般用直刃,或者左螺旋,以提高刃口强度,避免刀具刃口崩刃;当加工软材料时候,一般需要大的螺旋角度,提高刃口的锋利度,使切削更轻快。该直角刃2的刀尖21为水平,用于切削浅槽侧壁,而该倒角刃3的刀尖31与竖直方向呈一锐角角度θ,用于切削浅槽上端倒角,该锐角角度θ即倒角角度,可以为45度或60度等的任意角度,根据客户图纸决定。其中,如图所示,两个直角刃2的刀尖21外端之间的距离为第一距离L1,其对应切削的浅槽的宽度。两个倒角刃3的刀尖31上端之间的距离为第二距离L2,两个倒角刃3的刀尖31下端之间的距离为第三距离L3。该第一距离L1小于该第二距离L2,且大于该第三距离L3。
本实用新型铣刀的具体尺寸为:该刀头1的外径为12mm,长度L4为75mm,该倒角刃3和直角刃2的轴向长度L5为17mm。该第一距离L1为11mm,该第二距离L2为12mm。然而,根据实际需要,技术人员可以适当改变上述尺寸。
利用本实用新型铣刀削减倒角铣削工序,可以提高浅槽、浅台阶面的加工效率,实现浅槽、浅台阶面和倒角同时铣削,一次完成加工。
本实用新型是以权利要求所限定的。但基于此,本领域的普通技术人员可以做出种种显然的变化或改动,都应在本实用新型的主要精神和保护范围之内。

Claims (6)

1.一种实现无毛刺浅槽铣削的铣刀,其特征在于,它包括圆柱形刀头,该刀头末端设有两两相对的直角刃和倒角刃;该直角刃的刀尖为水平,该倒角刃的刀尖与竖直方向呈一锐角角度;两个直角刃的刀尖外端之间的距离为第一距离,两个倒角刃的刀尖上端之间的距离为第二距离,两个倒角刃的刀尖下端之间的距离为第三距离;该第一距离小于该第二距离,且大于该第三距离。
2.根据权利要求1所述的实现无毛刺浅槽铣削的铣刀,其特征在于:所述直角刃和倒角刃呈螺旋设置,且二者螺旋方向一致。
3.根据权利要求1所述的实现无毛刺浅槽铣削的铣刀,其特征在于:所述直角刃和倒角刃均为直刃。
4.根据权利要求1、2或3所述的实现无毛刺浅槽铣削的铣刀,其特征在于:所述锐角角度为45度或60度。
5.根据权利要求4所述的实现无毛刺浅槽铣削的铣刀,其特征在于:所述第一距离为11mm,该第二距离为12mm。
6.根据权利要求5所述的实现无毛刺浅槽铣削的铣刀,其特征在于:所述刀头的外径为12mm,长度为75mm,所述倒角刃和直角刃的轴向长度为17mm。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN106825718A (zh) * 2017-04-06 2017-06-13 昆山苏杭电路板有限公司 高精密度盲槽加工方法及加工铣刀
CN114700813A (zh) * 2022-03-14 2022-07-05 金洲精工科技(昆山)有限公司 一种圆柱立铣刀刀尖圆周方向快速定位的方法

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