CN203286202U - 在易燃易爆管道上作业的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种在易燃易爆管道上作业的装置,其特征在于包括径向设于管道中的圆盘,固定在圆盘上的轴向拉杆,设于圆盘上并位于轴向拉杆侧的密封层。可将本装置自手工切割管段后的管口放入管道中,使管道内残留的可燃烧物与管口处的空气隔离后,即可进行动火作业,即将法兰盘焊接在管口上,以方便后序管道连接,不仅操作方便、快捷,而且通过本装置的阻隔作用,即可安全、有效地进行动火作业,保障生产的正常进行,同时还能有效防止管道中的油类物质排出而污染空气,确保空气质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种装置,尤其是一种能够在易燃易爆管道上进行动火作业的装置,属于管道作业辅助用具技术领域。
背景技术
在焦化生产中的粗苯加工工序中,洗苯塔内吸收了苯族的洗油,经脱苯塔蒸馏分离出苯族后,自流至换热器,再经冷却器冷却后,进入洗油槽。在实际生产中,需要在进入洗油槽之前,增加一台冷却器,才能满足生产工艺要求。现有技术中,新增一台冷却器时,必须切下一段洗油管,并在切后的管口端安装法兰盘,之后在两管口之间通过法兰连接三通管及闸阀,再在三通管之间连接冷却器。由于要在粗苯工序洗油管上进行切割,即需要进行动火作业,因此,安全措施很难到位,必须全工序停产放空,并在相关部位安装盲板,进行蒸汽清扫,并经可燃气体检测合格后,方可动火作业。不仅费工费时,而且还影响粗苯的正常生产,且许多油类物质排入大气中,还会污染空气,影响空气质量。因此,有必要对现有技术加以改进。
发明内容
为克服在易燃易爆的洗油管道上动火作业存在重大安全隐患,且费工费时,影响粗苯正常生产等不足,本实用新型提供一种在易燃易爆管道上进行动火作业的装置。
本实用新型通过下列技术方案完成:一种在易燃易爆管道上作业的装置,其特征在于包括径向设于管道中的圆盘,固定在圆盘上的轴向拉杆,设于圆盘上并位于轴向拉杆侧的密封层,以便在管道上进行动火作业时,先用手工锯切割下管段,将圆盘及密封层置于从管口放入管道中,使管道内残留的可燃烧物与管口处的空气隔离后,即可进行动火作业,即将法兰盘焊接在管口上,待焊接结束,焊接点冷却后,拉动拉杆使圆盘及密封层拉出管道外,即可通过法兰与所需三通管、阀门连接后,再连接冷却器。
所述密封层至少设二层,与圆盘相连的密封层设为软密封层,其余设为硬质密封层。
本实用新型与现有技术相比具有下列优点和效果:采用上述方案,可将本装置自手工切割管段后的管口放入管道中,使管道内残留的可燃烧物与管口处的空气隔离后,即可进行动火作业,即将法兰盘焊接在管口上,以方便后序管道连接,不仅操作方便、快捷,而且通过本装置的阻隔作用,即可安全、有效地进行动火作业,保障生产的正常进行,同时还能有效防止管道中的油类物质排出而污染空气,确保空气质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为管道连接结构示意图。
具体实施方案
下面结合附图对本实用新型做进一步描述。
本实用新型提供的在易燃易爆管道上作业的装置,包括径向设于管道中的圆盘4,固定在圆盘4上的轴向拉杆1,该拉杆1的另一端设有方便操作的把手7,在圆盘4上并位于轴向拉杆1侧设有密封层,该密封层设二层,与圆盘4相连的密封层3设为软密封层(如棉纱等材料),另一密封层2设为硬质密封层(如软粘土),以便在管道5上进行动火作业时,先用手工锯切割下管段,将圆盘4及密封层2、3的拉杆1从管口放入管道5中,使管道5内残留的可燃烧物与管口处的空气隔离后,即可在管口进行动火作业,即将法兰盘6焊接在管道5的管口上,待焊接结束,焊接点冷却后,操作把手7拉动拉杆1使圆盘4及密封层2、3拉出管道5外,如图1,即可通过法兰6与所需三通管8、阀门9连接后,再连接冷却器10,如图2。
Claims (2)
1.一种在易燃易爆管道上作业的装置,其特征在于包括径向设于管道中的圆盘,固定在圆盘上的轴向拉杆,设于圆盘上并位于轴向拉杆侧的密封层。
2.根据权利要求1所述的在易燃易爆管道上作业的装置,其特征在于所述密封层至少设二层,与圆盘相连的密封层设为软密封层,其余设为硬质密封层。
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CN105889692A (zh) * | 2016-06-12 | 2016-08-24 | 李得恩 | 一种水溶管道封堵器及其管道封堵方法 |
JP2019015332A (ja) * | 2017-07-06 | 2019-01-31 | 中国電力株式会社 | 配管の閉塞方法 |
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CN105889692B (zh) * | 2016-06-12 | 2018-01-02 | 李得恩 | 一种水溶管道封堵器及其管道封堵方法 |
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