CN204176236U - 一种流体管道管件堵塞装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的流体管道管件堵塞装置,用于封堵管件上的法兰堵塞座,包括堵塞盘,堵塞盘下侧外圆周面上设有用于安装密封圈的密封沟槽,堵塞盘顶部中心位置处设有转盘槽,转盘槽的周向上均匀设有多个插板槽,转盘槽内设有转盘,转盘上顶面具有内螺孔接头,插板槽内可滑动地安装着插板,转盘与插板通过拨叉相连,拨叉一端与转盘上顶面铰接,另外一端与插板上顶面铰接,转盘通过拨叉带动插板在插板槽内滑动,堵塞盘上还安装有用于防止插板脱落的压板,压板的两侧边压在插板的两侧上边缘,本实用新型的流体管道管件堵塞装置实现了由内向外封堵管道,节省了在堵塞座上打孔的工序和人力,也避免了气体从螺孔泄露的危险,而且从内部封堵更安全可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及了一种用于流体管道不停输下堵器的堵塞装置,具体涉及一种在流体管道不停输开孔作业后进行堵塞的专用设备。
背景技术
为了输送天然气、煤气等燃气,经常需要在已经铺设好的、正在使用的输气管路上增设支路管线,为了不影响输气管路正常输气,就需要在不停止输气的条件下增设支路管线。目前使用一种在不停止输气条件下增设支路管线的方法是现在输气管路上焊接一个接线管件,管件的上端口有一个堵塞座,在堵塞座上方安装一个起隔离作用的夹板阀,夹板阀的上方安装开孔机,支路管线与接线管件侧壁相连通,然后使用开孔机在输气管道上开孔,开孔完毕后拆除开孔机使用下堵器进行堵塞作业,使用下堵器通过夹板阀将堵塞盘下放到堵塞座内,下堵完成后需要固定堵塞盘,现有技术是由外向内固定,即在堵塞座的外圆周面上开设多个螺孔,然后通过螺钉穿过螺孔固定堵塞座内的堵塞盘,这个固定方式一方面需要开设螺孔,费时费力,另一方面开设多个螺孔会导致漏气,尤其是当堵塞盘没有正确放置时,流体管道内部的气体会通过螺孔泄露出,当进行电焊时极其危险,同时也会造成能源浪费。
实用新型内容
本申请的实用新型目的在于解决目前上述技术问题,而提供一种可以由内向外进行固定密封、安全可靠、拆装方便、维修简便的流体管道管件堵塞装置。
为了完成本申请的实用新型目的,本申请采用以下技术方案:
本实用新型的流体管道管件堵塞装置,用于封堵所述管件上的法兰堵塞座,包括堵塞盘,所述堵塞盘下侧外圆周面上设有用于安装密封圈的密封沟槽,所述堵塞盘顶部中心位置处设有转盘槽,所述转盘槽的周向上均匀设有多个插板槽,所述转盘槽内设有转盘,所述转盘上顶面具有内螺孔接头,所述插板槽内可滑动地安装着插板,所述转盘与所述插板通过拨叉相连,所述拨叉一端与所述转盘上顶面铰接,另外一端与所述插板上顶面铰接,所述转盘通过拨叉带动所述插板在所述插板槽内滑动,所述堵塞盘上还安装有用于防止所述插板脱落的压板,所述压板的两侧边压在所述插板的两侧上边缘。
本实用新型所述插板的外圆周面在转轴的带动下顶入所述堵塞座的环形沟槽内以固定所述堵塞盘,所述插板上顶面外边缘处喷涂有标志涂层。
本实用新型所述堵塞盘上顶面上设有三个插板槽和三个插板,所述三个插板槽和三个插板关于所述堵塞盘的中心对称,所述堵塞盘的中心与所述转盘的中心在一条竖直轴线上。
本实用新型所述插板槽与所述插板为间隙配合,所述插板整合在所述插板槽内的状态下,插板的外圆周面与所述堵塞盘的外圆周面在同一竖直圆周面上。
本实用新型所述拨叉为3个,所述每个拨叉的一端通过铰接螺栓固定在所述转盘上,另外一端通过铰接螺栓固定在所述插板上,所述铰接螺栓为M6型螺栓。
本实用新型所述压板为3个,所述压板通过螺栓固定在所述堵塞盘的上顶面,所述3个压板关于所述堵塞盘的中心对称。
本实用新型所述内螺孔接头为六角内螺孔接头。
本实用新型的流体管道管件堵塞装置与现有技术相比区别在于:(1)本实用新型的流体管道管件堵塞装置通过转盘与插板配合,实现了由内向外封堵管道,节省了在堵塞座上打孔的工序和人力,也避免了气体从螺孔泄露的危险,而且从内部封堵更安全可靠;(2)本实用新型通过在插板的外边缘上涂覆标志涂层,通过标志涂层可以很直观地观察到堵塞盘是否正确就位,堵塞更快捷准确。
附图说明
图1是本实用新型的流体管道管件堵塞装置的整体结构示意图;
图2是本实用新型的流体管道管件堵塞装置的轴测装配示意图。
具体实施方式
如图1-2所示,本实施例的流体管道管件堵塞装置,用于封堵管件上的法兰堵塞座,包括堵塞盘1,堵塞盘1下侧外圆周面上设有用于安装密封圈的密封沟槽2,密封圈为“O”形密封圈,密封沟槽2与密封圈相匹配,堵塞盘1顶部中心位置处设有转盘槽3,转盘槽3的周向上均匀设有多个插板槽4,转盘槽3内设有转盘6,转盘6上顶面具有内螺孔接头7,内螺孔接头7优选为六角内螺孔接头7,插板槽4内可滑动地安装着插板5,转盘6与插板5通过拨叉8相连,拨叉8一端与转盘6上顶面铰接,另外一端与插板5上顶面铰接,插板槽4的外侧为开口状,插板5可以自由进出插板槽4,进行下堵操作时,下堵器的拉杆端部具有与内螺孔相匹配的六角螺栓,当堵塞盘1正确就位后六角螺栓通过六角内螺孔接头7带动转盘6转动,转盘6通过拨叉8带动插板5在插板槽4内滑动,插板5滑向堵塞座内的环形沟槽,堵塞盘1上还安装有用于防止插板5脱落的压板9,压板9的两侧边压在插板5的两侧上边缘。
本实施例中的插板5的外圆周面在转轴的带动下顶入堵塞座的环形沟槽内以固定堵塞盘1,优选的,插板5上顶面外边缘处喷涂有标志涂层10,标志涂层10优选为红色,堵塞盘1上顶面上设有三个插板槽4,三个插板槽4关于堵塞盘1的中心对称,堵塞盘1的中心与转盘6的中心在一条竖直轴线上,插板槽4与插板5为间隙配合,插板5整合在插板槽4内的状态下,插板5的外圆周面与堵塞盘1的外圆周面在同一竖直圆周面上。
优选的,拨叉8为3个,每个拨叉8的一端通过铰接螺栓固定在所述转盘上,另外一端通过铰接螺栓固定在插板上,铰接螺栓为M6型螺栓,优选的,压板9为3个,压板9通过螺栓固定在堵塞盘1的上顶面,3个压板9关于堵塞盘1的中心对称,内螺孔接头7为六角内螺孔接头。
上述流体管道管件堵塞装置的使用方法如下:
进行下堵操作时,首先将堵塞盘1固定在下堵器的拉杆下端部,然后通过下堵器将堵塞盘1放置到堵塞座内,当堵塞盘1正确就位后拉杆的六角螺栓通过六角内螺孔接头7带动转盘6转动,转盘6通过拨叉8带动插板5在插板槽4内滑动,插板5滑向堵塞座内的环形沟槽,当插板5完全进入环形沟槽之后,即插板5上的标志涂层10完全进入环形沟槽内,退出拉杆,堵塞盘1在内部气压的作用下稳固地将堵塞盘1固定在堵塞座内。
以上描述是对本实用新型的解释,不是对实用新型的限定,本实用新型所限定的范围参见权利要求,在不违背本实用新型的精神的情况下,本实用新型可以作任何形式的修改。
Claims (7)
1.一种流体管道管件堵塞装置,用于封堵所述管件上的法兰堵塞座,其特征在于:包括堵塞盘,所述堵塞盘下侧外圆周面上设有用于安装密封圈的密封沟槽,所述堵塞盘顶部中心位置处设有转盘槽,所述转盘槽的周向上均匀设有多个插板槽,所述转盘槽内设有转盘,所述转盘上顶面具有内螺孔接头,所述插板槽内可滑动地安装着插板,所述转盘与所述插板通过拨叉相连,所述拨叉一端与所述转盘上顶面铰接,另外一端与所述插板上顶面铰接,所述转盘通过拨叉带动所述插板在所述插板槽内滑动,所述堵塞盘上还安装有用于防止所述插板脱落的压板,所述压板的两侧边压在所述插板的两侧上边缘。
2.根据权利要求1所述的流体管道管件堵塞装置,其特征在于:所述插板的外圆周面在转轴的带动下顶入所述堵塞座的环形沟槽内以固定所述堵塞盘,所述插板上顶面外边缘处喷涂有标志涂层。
3.根据权利要求1或2所述的流体管道管件堵塞装置,其特征在于:所述堵塞盘上顶面上设有三个插板槽和三个插板,所述三个插板槽和三个插板关于所述堵塞盘的中心对称,所述堵塞盘的中心与所述转盘的中心在一条竖直轴线上。
4.根据权利要求1或2所述的流体管道管件堵塞装置,其特征在于:所述插板槽与所述插板为间隙配合,所述插板整合在所述插板槽内的状态下,插板的外圆周面与所述堵塞盘的外圆周面在同一竖直圆周面上。
5.根据权利要求4所述的流体管道管件堵塞装置,其特征在于:所述拨叉为3个,所述每个拨叉的一端通过铰接螺栓固定在所述转盘上,另外一端通过铰接螺栓固定在所述插板上,所述铰接螺栓为M6型螺栓。
6.根据权利要求5所述的流体管道管件堵塞装置,其特征在于:所述压板为3个,所述压板通过螺栓固定在所述堵塞盘的上顶面,所述3个压板关于所述堵塞盘的中心对称。
7.根据权利要求5所述的流体管道管件堵塞装置,其特征在于:所述内螺孔接头为六角内螺孔接头。
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CN201420591230.5U CN204176236U (zh) | 2014-10-13 | 2014-10-13 | 一种流体管道管件堵塞装置 |
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CN109406561A (zh) * | 2018-12-13 | 2019-03-01 | 西安交通大学 | 一种金属泡沫蓄冰球可视化实验装置 |
CN111810762B (zh) * | 2020-07-06 | 2021-04-09 | 北京天兴燃气工程有限公司 | 一种管道封堵器 |
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