CN104344153B - 一种用于煤气管道三通管件处泄漏的抱箍式堵漏装置 - Google Patents
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Abstract
一种用于煤气管道三通管件处泄漏的抱箍式堵漏装置，包括第1圆弧板（2）和第2圆弧板（6），其特征在于：所述第1圆弧板（2），与煤气管道三通主管（8）相匹配，长度大于支管（9）直径；所述第2圆弧板（6），与煤气管道三通支管（9）相匹配，其沿支管（9）两侧的弧板边缘并排设有若干条拉筋（3）；其中：所述第1圆弧板（2）的凹形圆弧与第2圆弧板（6）的凸形圆弧通过焊接连接；第1圆弧板及第2圆弧板上设有聚四氟乙烯密封垫片。本发明的用于煤气管道三通管件处泄漏的抱箍式堵漏装置及其使用方法具有结构简单、制作方便和堵漏方法简单、便于操作的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于煤气管道泄漏的堵漏装置，具体地说，是一种用于煤气管道三通管件处泄漏的抱箍式堵漏装置及其使用方法。
背景技术
焦化厂焦炉煤气管道由于生产现场所处环境恶劣，经过长时间使用，煤气管道底部会出现多处严重腐蚀，混凝土柱上部的煤气管道管座托架处出现漏点。
中国专利CN201606621U于2010年10月13日公开了一种煤气管道堵漏装置，包括一锥台型堵漏塞，一包括弹性倒钩和针杆的固定拉钩，针杆的尾端设有外螺纹，所述锥台型堵漏塞通过其中心通孔套于所述针杆上，一套于所述针杆上的挡环，用于对所述锥台型堵漏塞进行轴向定位，一与所述针杆尾端螺纹连接的螺母，用于对锥台型堵漏塞进行轴向紧固。
另外，中国专利CN201487473U于2010年5月26日公开了一种大管径煤气管道带压堵漏装置，该装置包括一礼帽形密封盖，密封盖的顶面上连接着一个放散阀，密封盖罩在泄漏法兰上，密封盖的底部外周缘通过螺栓与一下托法兰外周缘相连，下托法兰分为两半，两半下托法兰之间通过紧固螺栓连接在一起，下托法兰具有一中心通孔，下托法兰配合套装在泄漏法兰所连接的管道上，下托法兰的中心通孔内周壁上设置着一个环形凹槽，在下托法兰内呈中心对称均布设置着若干个沿下托法兰径向布置的水平通道，水平通道的一端连接着环形凹槽，其另一端开口在下托法兰底面上，下托法兰外周缘上还设置着一条与环形凹槽相连通的注胶通道，注胶通道沿着下托法兰的径向布置。
虽然上述装置能够解决在煤气管道压力较大或煤气温度较高的条件下和大管径煤气管道堵漏的问题，但这些装置仅适用于管道侧面的泄漏点堵漏，对于管道三通管件处泄漏是无法应对的。已知的煤气管道管座托架处泄漏处修补方法是采用涂抹密封胶、冷焊粘补堵漏等应急性措施，但这些措施仅仅治标，不能从根基上解决问题，且常常造成费工、费料，堵漏修补点再次发生泄漏，给正常生产带来安全隐患，甚至导致生产停工的局面。
因此已知的煤气管道三通管件处泄漏的修补方法存在着上述种种不便和问题。
发明内容
本发明的目的，在于提出一种结构简单、安全可靠、使用方便的用于煤气管道三通管件处泄漏的抱箍式堵漏装置。
本发明的另一目的，在于提出一种结构简单、安全可靠、使用方便的用于煤气管道三通管件处泄漏的抱箍式堵漏装置的使用方法。
为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：
一种用于煤气管道三通管件处泄漏的抱箍式堵漏装置，包括第1圆弧板和第2圆弧板，其特征在于：
所述第1圆弧板，与煤气三通主管相匹配，长度大于支管直径，其沿主管一侧的弧板边缘并排设有若干条拉筋，拉筋的一端与第1圆弧板固焊，另一端焊接有带螺栓孔板块；其另一侧的中间设有凹形圆弧，且在靠支管两边的弧板边缘并排设有若干条拉筋，拉筋的一端与第1圆弧板固焊，另一端焊接有带螺栓孔板块；在煤气三通主管顶部固焊有若干带螺栓孔板块；其中：所述第1圆弧板一侧的拉筋的带螺栓孔板块数量与另一侧的拉筋的带螺栓孔板块与在煤气三通主管顶部固焊有若干带螺栓孔板块数量相等，且所处位置对应能用螺栓组件连接固定；
所述第2圆弧板，与煤气三通支管相匹配，其沿支管两侧的弧板边缘并排设有若干条拉筋，拉筋的一端与第2圆弧板固焊，另一端焊接有带螺栓孔板块，所述第2圆弧板两侧的带螺栓孔板块数量相等，且所处位置对应能用螺栓组件连接固定；其沿支管的顶端设有凸形圆弧；
其中：所述第1圆弧板的凹形圆弧与第2圆弧板的凸形圆弧通过焊接连接；第1圆弧板及第2圆弧板上设有聚四氟乙烯密封垫片。
本发明的用于煤气管道三通管件处泄漏的抱箍式堵漏装置还可以采用以下的技术措施来进一步实现。
前述的用于煤气管道三通管件处泄漏的抱箍式堵漏装置，其中所述拉筋系用扁钢制成的扁钢条。
一种用于煤气管道三通管件处泄漏的抱箍式堵漏装置的使用方法，其特征在于包括以下步骤：
a、预先加工制作用于煤气管道三通管件处泄漏的抱箍式堵漏装置
根据煤气管道管径大小，预先加工制作用于煤气管道三通管件处泄漏的抱箍式堵漏装置，所述第1圆弧板与煤气三通主管相匹配，长度大于支管直径，其沿主管一侧的弧板边缘并排设有若干条拉筋，拉筋的一端与第1圆弧板固焊，另一端焊接有带螺栓孔板块；其另一侧的中间设有凹形圆弧，且在靠支管两边的弧板边缘并排设有若干条拉筋，拉筋的一端与第1圆弧板固焊，另一端焊接有带螺栓孔板块；在煤气三通主管顶部固焊有若干带螺栓孔板块；其中：所述第1圆弧板一侧的拉筋的带螺栓孔板块数量与另一侧的拉筋的带螺栓孔板块与在煤气三通主管顶部固焊有若干带螺栓孔板块数量相等，且所处位置对应能用螺栓组件连接固定；
所述第2圆弧板与煤气三通支管相匹配，其沿支管两侧的弧板边缘并排设有若干条拉筋，拉筋的一端与第2圆弧板固焊，另一端焊接有带螺栓孔板块，所述第2圆弧板两侧的带螺栓孔板块数量相等，且所处位置对应能用螺栓组件连接固定；其沿支管的顶端设有凸形圆弧；
其中：所述第1圆弧板的凹形圆弧与第2圆弧板的凸形圆弧通过焊接连接；
b、提供堵漏用的速成钢胶棒、聚四氟乙烯密封垫片和耐火泥材料；
c、先使用速成钢胶棒对管道泄漏较严重点位进行堵漏，根据现场实际情况，在预先加工制作用于煤气管道三通管件处泄漏的抱箍式堵漏装置中将聚四氟乙烯密封垫片满铺紧贴在第1圆弧板及第2圆弧板上，使聚四氟乙烯弹性带大面积的紧贴在煤气管道三通底部泄漏处，再把衬有聚四氟乙烯密封垫片的抱箍式堵漏装置围绕煤气三通管道进行安装，最后拧紧各拉筋的带螺栓孔板块的螺栓组件，利用第1圆弧板及第2圆弧板对聚四氟乙烯密封垫片的压力完成封堵管道内煤气的泄漏。
采用上述技术方案后，本发明的用于煤气管道三通管件处泄漏的抱箍式堵漏装置及其使用方法具有以下优点：
1、结构简单、制作方便；
2、堵漏方法简单、便于操作；
3、成本低，有效地防止了煤气管道泄漏，有利于后续检修工作的开展，同时比常规涂抹密封胶、冷焊粘补效果更好。
附图说明
图1为本发明实施例的抱箍式堵漏装置展开结构示意图；
图2为本发明实施例的抱箍式堵漏装置主视图；
图3为本发明实施例的抱箍式堵漏装置俯视图；
图4为本发明实施例的抱箍式堵漏装置左视图。
图5为图4中的B处放大图。
图中：1a、1b为带螺栓孔板块，2第1圆弧板，3拉筋，4a、4b为带螺栓孔板块，5a、5b为带螺栓孔板块，6第2圆弧板，7螺栓组件，8煤气三通主管，9煤气三通支管，10聚四氟乙烯密封垫片。
具体实施方式
以下结合实施例及其附图对本发明作更进一步说明。
实施例1
现请参阅图1～图3，图1为本发明实施例的抱箍式堵漏装置展开结构示意图，图2为本发明实施例的抱箍式堵漏装置主视图，图3为本发明实施例的抱箍式堵漏装置俯视图。如图所示，所述第1圆弧板2，与煤气三通主管8相匹配，长度是支管9直径的2倍，其沿主管8一侧的弧板边缘并排设有若4条拉筋3，拉筋3的一端与第1圆弧板2固焊，另一端焊接有带螺栓孔板块4a，5b；其另一侧的中间设有凹形圆弧，且在靠支管8两边的弧板边缘并排设有2条拉筋3，拉筋的一端与第1圆弧板2固焊，另一端焊接有带螺栓孔板块4b；在煤气三通主管8顶部固焊有2带螺栓孔板块5a；其中：所述第1圆弧板2一侧的拉筋的带螺栓孔板块数量4与另一侧的拉筋的带螺栓孔板块2与在煤气三通主管8顶部固焊有带螺栓孔板块数量2相等，且所处位置对应能用螺栓组件7连接固定；
所述第2圆弧板6，与煤气三通支管9相匹配，其沿支管9两侧的弧板边缘并排设有2条拉筋3，拉筋的一端与第2圆弧板6固焊，另一端焊接有带螺栓孔板块1a，1b，所述第2圆弧板6两侧的带螺栓孔板块数量相等，且所处位置对应能用螺栓组件7连接固定；其沿支管9的顶端设有凸形圆弧；
其中：所述第1圆弧板2的凹形圆弧与第2圆弧板6的凸形圆弧通过焊接连接；将聚四氟乙烯密封垫片满铺紧贴在第1圆弧板及第2圆弧板上；所述拉筋3系用扁钢制成的扁钢条。
本发明的用于煤气管道三通管件处泄漏的抱箍式堵漏装置结构简单、制作方便、堵漏效果好。
实施例2
一种用于煤气管道三通管件处泄漏的抱箍式堵漏装置的使用方法，其特征在于包括以下步骤：
a、预先加工制作用于煤气管道三通管件处泄漏的抱箍式堵漏装置
根据煤气管道管径大小，预先加工制作用于煤气管道三通管件处泄漏的抱箍式堵漏装置，所述第1圆弧板2与煤气三通主管8相匹配，长度是支管9直径的2倍，其沿主管8一侧的弧板边缘并排设有4条拉筋3，拉筋3的一端与第1圆弧板2固焊，另一端焊接有带螺栓孔板块4a，5b；其另一侧的中间设有凹形圆弧，且在靠支管8两边的弧板边缘并排设有2条拉筋3，拉筋3的一端与第1圆弧板2固焊，另一端焊接有带螺栓孔板块4b；在煤气三通主管8顶部固焊有2带螺栓孔板块5a；其中：所述第1圆弧板2一侧的拉筋的带螺栓孔板块数量4与另一侧的拉筋的带螺栓孔板块2与在煤气三通主管8顶部固焊有若干带螺栓孔板块数量2之和相等，且所处位置对应能用螺栓组件7连接固定；
所述第2圆弧板6与煤气三通支管9相匹配，其沿支管9两侧的弧板边缘并排设有2条拉筋3，拉筋的一端与第2圆弧板6固焊，另一端焊接有带螺栓孔板块1a，1b，所述第2圆弧板6两侧的带螺栓孔板块数量相等，且所处位置对应能用螺栓组件7连接固定；其沿支管9的顶端设有凸形圆弧；
其中：所述第1圆弧板2的凹形圆弧与第2圆弧板6的凸形圆弧通过焊接连接；
b、提供堵漏用的速成钢胶棒、聚四氟乙烯密封垫片和耐火泥材料；
c、先使用速成钢胶棒对管道泄漏较严重点位进行堵漏，根据现场实际情况，在预先加工制作用于煤气管道三通管件处泄漏的抱箍式堵漏装置中将聚四氟乙烯密封垫片满铺紧贴在第1圆弧板及第2圆弧板上，使聚四氟乙烯弹性带大面积的紧贴在煤气管道三通底部泄漏处，再把衬有聚四氟乙烯密封垫片的抱箍式堵漏装置围绕煤气三通管道进行安装，最后拧紧各拉筋3的带螺栓孔板块的螺栓组件，利用第1圆弧板及第2圆弧板对聚四氟乙烯弹性带的压力完成封堵管道内煤气的泄漏。图4为本发明实施例的抱箍式堵漏装置左视图，图5为图4中的B处放大图。
本发明具有实质性特点和显著的技术进步，本发明的用于煤气管道三通管件处泄漏的抱箍式堵漏装置的使用方法取材方便，结构简单，适用部位广泛，操作方便，效果良好。
以上实施例仅供说明本发明之用，而非对本发明的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变化。因此，所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴，应由各权利要求限定。
Claims (3)
1.一种用于煤气管道三通管件处泄漏的抱箍式堵漏装置，包括第1圆弧板（2）和第2圆弧板（6），其特征在于：
所述第1圆弧板（2），与煤气管道三通主管（8）相匹配，长度大于支管（9）直径，其沿主管（8）一侧的弧板边缘并排设有若干条拉筋（3），拉筋（3）的一端与第1圆弧板（2）固焊，另一端焊接有带螺栓孔板块；其另一侧的中间设有凹形圆弧，且在靠支管（8）两边的弧板边缘并排设有若干条拉筋（3），拉筋的一端与第1圆弧板（2）固焊，另一端焊接有带螺栓孔板块；在煤气三通主管（8）顶部固焊有若干带螺栓孔板块；其中：所述第1圆弧板（2）一侧的拉筋的带螺栓孔板块数量与另一侧的拉筋的带螺栓孔板块与在煤气三通主管（8）顶部固焊的若干带螺栓孔板块数量相等，且其所处位置对应能用螺栓组件（7）连接固定；
所述第2圆弧板（6），与煤气管道三通支管（9）相匹配，其沿支管（9）两侧的弧板边缘并排设有若干条拉筋（3），拉筋的一端与第2圆弧板（6）固焊，另一端焊接有带螺栓孔板块，所述第2圆弧板（6）两侧的带螺栓孔板块数量相等，且其所处位置对应能用螺栓组件（7）连接固定；所述第2圆弧板（6）靠支管（9）的顶端设有凸形圆弧；
其中：所述第1圆弧板（2）的凹形圆弧与第2圆弧板（6）的凸形圆弧通过焊接连接；第1圆弧板及第2圆弧板上设有聚四氟乙烯密封垫片。
2.如权利要求1所述的用于煤气管道三通管件处泄漏的抱箍式堵漏装置，其特征在于，所述拉筋（3）系用扁钢制成的扁钢条。
3.一种如权利要求1所述的用于煤气管道三通管件处泄漏的抱箍式堵漏装置的使用方法，其特征在于包括以下步骤：
a、预先加工制作用于煤气管道三通管件处泄漏的抱箍式堵漏装置
根据煤气管道管径大小，预先加工制作用于煤气管道三通管件处泄漏的抱箍式堵漏装置，所述第1圆弧板（2）与煤气三通主管（8）相匹配，长度大于支管（9）直径，其沿主管（8）一侧的弧板边缘并排设有若干条拉筋（3），拉筋（3）的一端与第1圆弧板（2）固焊，另一端焊接有带螺栓孔板块；其另一侧的中间设有凹形圆弧，且在靠支管（8）两边的弧板边缘并排设有若干条拉筋（3），拉筋（3）的一端与第1圆弧板（2）固焊，另一端焊接有带螺栓孔板块；在煤气三通主管（8）顶部固焊有若干带螺栓孔板块；其中：所述第1圆弧板（2）一侧的拉筋的带螺栓孔板块数量与另一侧的拉筋的带螺栓孔板块与在煤气三通主管（8）顶部固焊有若干带螺栓孔板块数量相等，且所处位置对应能用螺栓组件（7）连接固定；
所述第2圆弧板（6）与煤气三通支管（9）相匹配，其沿支管（9）两侧的弧板边缘并排设有若干条拉筋（3），拉筋的一端与第2圆弧板（6）固焊，另一端焊接有带螺栓孔板块，所述第2圆弧板（6）两侧的带螺栓孔板块数量相等，且所处位置对应能用螺栓组件（7）连接固定；其沿支管（9）的顶端设有凸形圆弧；
其中：所述第1圆弧板（2）的凹形圆弧与第2圆弧板（6）的凸形圆弧通过焊接连接；将聚四氟乙烯密封垫片满铺紧贴在第1圆弧板及第2圆弧板上；
b、提供堵漏用的速成钢胶棒、聚四氟乙烯密封垫片和耐火泥材料；
c、先使用速成钢胶棒对管道泄漏较严重点位进行堵漏，根据现场实际情况，在预先加工制作用于煤气管道三通管件处泄漏的抱箍式堵漏装置中将聚四氟乙烯密封垫片满铺紧贴在第1圆弧板及第2圆弧板上，使聚四氟乙烯密封垫片大面积的紧贴在煤气管道三通底部泄漏处，再把衬有聚四氟乙烯密封垫片的抱箍式堵漏装置围绕煤气三通管道进行安装，最后拧紧各拉筋（3）的带螺栓孔板块的螺栓组件，利用第1圆弧板及第2圆弧板对聚四氟乙烯密封垫片的压力完成封堵管道内煤气的泄漏。
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