CN203283451U - 一种自动封口装置 - Google Patents

Abstract

一种自动封口装置涉及袋的封口技术领域，该装置包括箱式底座（1）、载物平台（2）、封口板（3）、紧口机械手（4）、移动箱（5）、机械手转动滑块（6）、上下移动杆（7）、连杆（8）、第一小齿轮（9）、第一大齿轮（10）、支撑板（11）和弹簧（12）；所述移动箱（5）与载物平台（2）固定连接；所述机械手转动滑块（6）位于移动箱（5）的内部，其包括滑块箱体（6-1）、第二大齿轮（6-2）、蜗杆（6-3）和第二小齿轮（6-4）。本实用新型的有益效果是：该装置可以自动将袋封口，结构简单，操作方便。

Description

一种自动封口装置

技术领域

本实用新型涉及袋的封口技术领域，具体涉及一种自动封口装置，适用于任何需要封口的塑料袋、纸袋等袋子。

背景技术

现有的简易封口器需要人手工操作完成封口动作，不能自动封口。现有的自动封口装置，其结构又较为复杂，成本高，操作繁琐，不适于大型场所的频繁使用。

实用新型内容

为了解决现有封口器不能实现自动封口及现有自动封口装置结构复杂、成本高的技术问题，本实用新型提供一种自动封口装置。

本实用新型解决技术问题所采取的技术方案如下：

一种自动封口装置包括箱式底座、载物平台、封口板、紧口机械手、移动箱、机械手转动滑块、上下移动杆、连杆、第一小齿轮、第一大齿轮、支撑板和弹簧；所述移动箱与载物平台固定连接；所述机械手转动滑块位于移动箱的内部，其包括滑块箱体、第二大齿轮、蜗杆和第二小齿轮；载物平台位于箱式底座内，载物平台与箱式底座的底板通过弹簧连接；所述封口板上设有封口凹槽，封口板位于载物平台前部的卡槽内，且两端固定在箱式底座上；第一小齿轮与第一大齿轮固定连接，且轴连在载物平台的前板上；箱式底座的前板侧面设有第一齿条，第一小齿轮与第一齿条啮合；上下移动杆的下部侧面设有第二齿条，第一大齿轮与第二齿条啮合；连杆的一端与上下移动杆的上部转动连接，另一端与滑块箱体转动连接；支撑板位于移动箱内，且固定在移动箱的底部；支撑板上设有第三齿条，第二大齿轮与第三齿条啮合；蜗杆位于滑块箱体内，且其两端轴连在滑块箱体上，第二大齿轮与蜗杆固定连接；紧口机械手的一端插入滑块箱体内与第二小齿轮固定连接，第二小齿轮与蜗杆啮合。

本实用新型的有益效果是：该装置可以自动将袋封口，结构简单，操作方便，成本低，适用于任何需要封口的塑料袋、纸袋等袋子。

附图说明

图1是本实用新型自动封口装置的立体结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是图2的A-A剖面图。

图4是本实用新型将移动箱、箱式底座、载物平台、滑块箱体及弹簧均去掉后的立体结构示意图。

图5是本实用新型将移动箱和载物平台去掉后的立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

如图1至图5所示，本实用新型的自动封口装置包括：箱式底座1、载物平台2、封口板3、紧口机械手4、移动箱5、机械手转动滑块6、上下移动杆7、连杆8、第一小齿轮9、第一大齿轮10、支撑板11和弹簧12；所述移动箱5与载物平台2固定连接；所述机械手转动滑块6位于移动箱5的内部，其包括滑块箱体6-1、第二大齿轮6-2、蜗杆6-3和第二小齿轮6-4。

载物平台2位于箱式底座1内，载物平台2与箱式底座1的底板通过弹簧12连接；所述封口板3上设有封口凹槽3-1，封口板3位于载物平台2前部的卡槽内，且两端固定在箱式底座1上。

第一小齿轮9与第一大齿轮10固定连接，且轴连在载物平台2的前板上；箱式底座1的前板侧面设有第一齿条1-1，第一小齿轮9与第一齿条1-1啮合；上下移动杆7的下部侧面设有第二齿条7-1，第一大齿轮10与第二齿条7-1啮合。

连杆8的一端与上下移动杆7的上部转动连接，另一端与滑块箱体6-1转动连接。支撑板11位于移动箱5内，且固定在移动箱5的底部；支撑板11上设有第三齿条11-1，第二大齿轮6-2与第三齿条11-1啮合。

蜗杆6-3位于滑块箱体6-1内，且其两端轴连在滑块箱体6-1上，第二大齿轮6-2与蜗杆6-3固定连接。紧口机械手4的一端插入滑块箱体6-1内与第二小齿轮6-4固定连接，第二小齿轮6-4与蜗杆6-3啮合。

具体应用本实用新型的自动封口装置对所需袋子进行封口作业时，先将自动封口装置的箱式底座1水平放稳，并向封口板3内装好封口胶带。然后，向待封口的口袋中装入货物或填料并保持袋口向上，将袋子放到载物平台2上，最后，再轻拉袋口，将其贴在紧口机械手4的端面上。

此时，口袋的袋口会被紧口机械手4机械夹紧，同时，载物平台2会在袋子的重力作用下压缩弹簧12并开始相对于箱式底座1的下沉动作，移动箱5和紧口机械手4也跟随载物平台2一起下沉。在这个下沉动作过程中，轴连于载物平台2上的第一小齿轮9与啮合的第一齿条1-1发生相对位移，从而使第一小齿轮9开始转动，第一大齿轮10跟随第一小齿轮9同步转动。与第一大齿轮10啮合的第二齿条7-1在第一大齿轮10的带动下开始下移，并使得上下移动杆7同步下移。由于第一大齿轮10、上下移动杆7、连杆8和滑块箱体6-1共同构成一个曲柄滑块机构，因此第一大齿轮10的旋转动作在经过曲轴连杆的传递和转换后，最终带动滑块箱体6-1在支撑板11上向后运动，即：滑块箱体6-1作出一种后拉动作。

在滑块箱体6-1的后拉动作带动下，与第三齿条11-1啮合的第二大齿轮6-2开始转动，随同第二大齿轮6-2同步旋转的蜗杆6-3将该转动传递给第二小齿轮6-4，并最终带动紧口机械手4作出旋转动作。

当弹簧12被压缩到极限时，移动箱5和紧口机械手4也随同载物平台2一起下沉并到达箱式底座1的底部，此时，滑块箱体6-1的后拉动作刚好到达极限位置。紧口机械手4在机械手转动滑块6的后拉动作和载物平台2的下沉动作的共同作用下，到达封口板3的底端后方。放置于载物平台2上的袋子的袋口也在紧口机械手4的牵引下沿封口板3上的滑道移动至封口板3的底端。在此过程中，位于封口板3滑道内的一段袋口被封口胶带缠绕一圈，同时还被紧口机械手4牵引并旋转拧紧。至此，整个口袋封口动作已经完成。

从载物平台2上取走封好的口袋时，在弹簧12的复位形变作用下，载物平台2开始作出一个上升动作，整个自动封口装置的其它部件同步完成一个与此前完全相反的逆向运动过程，直到弹簧12恢复到初始长度，自动封口装置重新复位。

Claims (1)

1.一种自动封口装置，其特征在于，该装置包括箱式底座（1）、载物平台（2）、封口板（3）、紧口机械手（4）、移动箱（5）、机械手转动滑块（6）、上下移动杆（7）、连杆（8）、第一小齿轮（9）、第一大齿轮（10）、支撑板（11）和弹簧（12）；所述移动箱（5）与载物平台（2）固定连接；所述机械手转动滑块（6）位于移动箱（5）的内部，其包括滑块箱体（6-1）、第二大齿轮（6-2）、蜗杆（6-3）和第二小齿轮（6-4）；

载物平台（2）位于箱式底座（1）内，载物平台（2）与箱式底座（1）的底板通过弹簧（12）连接；所述封口板（3）上设有封口凹槽（3-1），封口板（3）位于载物平台（2）前部的卡槽内，且两端固定在箱式底座（1）上；

第一小齿轮（9）与第一大齿轮（10）固定连接，且轴连在载物平台（2）的前板上；箱式底座（1）的前板侧面设有第一齿条（1-1），第一小齿轮（9）与第一齿条（1-1）啮合；上下移动杆（7）的下部侧面设有第二齿条（7-1），第一大齿轮（10）与第二齿条（7-1）啮合；

连杆（8）的一端与上下移动杆（7）的上部转动连接，另一端与滑块箱体（6-1）转动连接；

支撑板（11）位于移动箱（5）内，且固定在移动箱（5）的底部；支撑板（11）上设有第三齿条（11-1），第二大齿轮（6-2）与第三齿条（11-1）啮合；

蜗杆（6-3）位于滑块箱体（6-1）内，且其两端轴连在滑块箱体（6-1）上，第二大齿轮（6-2）与蜗杆（6-3）固定连接；

紧口机械手（4）的一端插入滑块箱体（6-1）内与第二小齿轮（6-4）固定连接，第二小齿轮（6-4）与蜗杆（6-3）啮合。

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