CN203281275U - 搅拌桨 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种搅拌桨，用于聚氯化铝混凝剂生产，所述搅拌桨包括搅拌轴，设于搅拌轴的上桨叶和下桨叶，所述搅拌桨外表面一体化的设有无规共聚聚丙烯防腐层，所述搅拌轴、上桨叶和下桨叶均被包裹于所述无规共聚聚丙烯防腐层内。本实用新型的搅拌桨具有无规共聚聚丙烯防腐层，同时具有耐腐蚀和耐高温性，且不易变形折断；本实用新型的搅拌桨采用双层桨叶，搅拌更充分，提高反应物的混合程度；本实用新型的搅拌桨结构简单，对电机要求不高，省电。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种搅拌桨，具体涉及一种用于聚氯化铝水处理混凝剂生产的搅拌桨。
【背景技术】
聚氯化铝作为一种无机水处理混凝剂，具有良好的中和胶体颗粒表面电荷、压缩双电层、降低Z电位的作用，在水处理中得到了广泛的应用。聚氯化铝混凝剂生产的主要过程为将含铝原料和工业盐酸混合后进行搅拌，由于含铝原料和工业盐酸均具有腐蚀性，此过程中使用的搅拌桨一般采用陶瓷材质或直接用聚苯乙烯塑料焊接而成。陶瓷材质的搅拌桨虽然可以耐高温、耐腐蚀，但是笨重，结构简单，通常只装有一层桨叶，它造价昂贵、对电机要求高、耗电，而且搅拌不充分；聚苯乙烯塑料强度低、易折断，搅拌效果不佳。
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于针对现有技术的上述缺陷，提供一种用于聚氯化铝水处理混凝剂生产的搅拌桨，同时具有耐腐蚀和耐高温性，又能充分搅拌，提高反应物的混合程度，且不易折断。
本实用新型的目的可通过以下的技术措施来实现：
一种搅拌桨，包括搅拌轴，设于搅拌轴的上桨叶和下桨叶，所述上桨叶和下桨叶交叉排布，所述上桨叶和下桨叶均包括呈中心对称的第一直板桨叶和第二直板桨叶，所述第一直板桨叶纵轴和第二直板桨叶纵轴均与所述搅拌轴垂直，所述第一直板桨叶和第二直板桨叶均为倾斜设置，所述搅拌桨外表面一体化的设有无规共聚聚丙烯防腐层，所述搅拌轴、上桨叶和下桨叶均被包裹于所述无规共聚聚丙烯防腐层内。
优选地，所述第一直板桨和所述第二直板桨之间设有加强筋板。
优选地，所述加强筋板的数量为2。
优选地，所述无规共聚聚丙烯防腐层的厚度为6mm。
优选地，所述第一直板浆和所述第二直板浆的锐角之处采用圆弧过渡。
优选地，所述第一直板桨叶和第二直板桨叶所在平面与所述搅拌轴的轴线的夹角为70°。
本实用新型的搅拌桨具有无规共聚聚丙烯防腐层，同时具有耐腐蚀和耐高温性，且不易变形折断；本实用新型的搅拌桨采用双层桨叶，搅拌更充分，提高反应物的混合程度；本实用新型的搅拌桨结构简单，对电机要求不高，省电。
【附图说明】
图1是本实用新型实施例1的搅拌桨的结构示意图；
图2是本实用新型实施例1的搅拌桨的俯视图。
图标说明：
【具体实施方式】
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
本实用新型实施例提供了一种搅拌桨，用于聚氯化铝水处理混凝剂生产，所述搅拌桨包括搅拌轴，设于搅拌轴的上桨叶和下桨叶，所述上桨叶和下桨叶交叉排布，所述上桨叶和下桨叶均包括呈中心对称的第一直板桨叶和第二直板桨叶，所述第一直板桨叶纵轴和第二直板桨叶纵轴均与所述搅拌轴垂直，所述第一直板桨叶和第二直板桨叶均为倾斜设置，所述搅拌桨外表面一体化的设有无规共聚聚丙烯防腐层，所述搅拌轴、上桨叶和下桨叶均被包裹于所述无规共聚聚丙烯防腐层内。
具体地，本实用新型实施例的搅拌桨具有无规共聚聚丙烯防腐层，同时具有耐腐蚀和耐高温性，由于无规共聚聚丙烯加入了玻纤增强材料，不易变形，与直接使用聚氯乙烯材质的搅拌桨相比，不易折断；本实用新型实施例的搅拌桨采用双层桨叶，并且使双层桨叶交叉排布，搅拌更充分，提高反应物的混合程度；本实用新型的搅拌桨结构简单，与陶瓷的搅拌桨相比重量更轻，对电机要求不高，省电。
实施例1：
本实用新型的实施例1提供一种搅拌桨，请参阅图1和图2所示，该搅拌桨包括搅拌轴1，上桨叶2，下桨叶3，加强筋板和包裹在搅拌轴1、上桨叶2和下桨叶3外的无规共聚聚丙烯防腐层5。
其中，上桨叶2设于搅拌轴1中下部，下桨叶3设于搅拌轴1底部，上桨叶2和下桨叶3呈交叉排布，在本实施例中，下桨叶3距离搅拌轴1底部约10cm，距离反应釜底部约30cm。上桨叶2包括第一直板桨叶21和第二直板桨叶22，第一直板桨叶21和第二直板桨叶22呈中心对称设置，第一直板桨叶21的纵轴和第二直板桨叶22的纵轴均与搅拌轴1垂直，且均斜插入搅拌轴1，第一直板桨21和第二直板桨22之间设有加强筋板，在本实施例中，加强筋板的数量为2，分别为对称设置的第一加强筋板41和第二加强筋板42，进一步地，第一直板桨叶21和第二直板桨叶22所在平面与搅拌轴1的轴线的夹角为70°。下桨叶3的结构与上桨叶2相同，在此不进行一一赘述。
搅拌桨外表面一体化的设有无规共聚聚丙烯防腐层5，搅拌轴1、上桨叶2、下桨叶3和加强筋板均被包裹于无规共聚聚丙烯防腐层5内，在本实施例中，无规共聚聚丙烯防腐层5的厚度为6mm。
在本实施例的一个优选方案中，第一直板浆21和第二直板浆22的锐角之处采用圆弧过渡。
本实施例的搅拌轴1、上桨叶2和下桨叶3均采用高强度的碳钢材料，以增加搅拌桨的强度，同时还可以减轻搅拌桨的重量，在本实施例中，搅拌轴1为直径约1寸、管壁约1cm的碳钢管，采用中空管构造可以进一步减少搅拌轴1重量。无规共聚聚丙烯防腐层5一体化的设于搅拌桨外表面，搅拌轴1、上桨叶2和下桨叶3组成的搅拌桨本体与无规共聚聚丙烯防腐层5用热熔机融为一体，无间隙，无规共聚聚丙烯具有耐磨损、耐高温、耐腐蚀的特性，增加搅拌桨的使用寿命。
另外，如图1所示，搅拌轴1的上端还设有驱动部件，包括电机62和减速机61。
实施例2：
本实施例与实施例1相同的部分此处不再赘述，只描述不同的部分。本实施例与实施例1的区别在于下桨叶3与上桨叶2尺寸不同，下桨叶3尺寸大于上桨叶2，且下桨叶3的直板桨叶比上桨叶2的直板桨叶倾斜角度大，下桨叶3的第一直板桨叶所在平面和第二直板桨叶所在平面与搅拌轴1的轴线的夹角均为60°。
本实施例的搅拌桨增加了下桨叶3的尺寸和倾斜角度，使搅拌更充分，反应物更好的混合，产物颗粒更细。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种搅拌桨，用于聚氯化铝混凝剂生产，所述搅拌桨包括搅拌轴，设于搅拌轴的上桨叶和下桨叶，所述上桨叶和下桨叶交叉排布，所述上桨叶和下桨叶均包括呈中心对称的第一直板桨叶和第二直板桨叶，所述第一直板桨叶纵轴和第二直板桨叶纵轴均与所述搅拌轴垂直，所述第一直板桨叶和第二直板桨叶均为倾斜设置，所述搅拌桨外表面一体化的设有无规共聚聚丙烯防腐层，所述搅拌轴、上桨叶和下桨叶均被包裹于所述无规共聚聚丙烯防腐层内。
2.根据权利要求1所述的搅拌桨，其特征在于，所述第一直板桨和所述第二直板桨之间设有加强筋板。
3.根据权利要求2所述的搅拌桨，其特征在于，所述加强筋板的数量为2。
4.根据权利要求1所述的搅拌桨，其特征在于，所述无规共聚聚丙烯防腐层的厚度为6mm。
5.根据权利要求1所述的搅拌桨，其特征在于，所述第一直板浆和所述第二直板浆的锐角之处采用圆弧过渡。
6.根据权利要求1所述的搅拌桨，其特征在于，所述第一直板桨叶和第二直板桨叶所在平面与所述搅拌轴的轴线的夹角为70°。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320344433XU CN203281275U (zh) | 2013-06-17 | 2013-06-17 | 搅拌桨 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320344433XU CN203281275U (zh) | 2013-06-17 | 2013-06-17 | 搅拌桨 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203281275U true CN203281275U (zh) | 2013-11-13 |
Family
ID=49537656
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201320344433XU Expired - Lifetime CN203281275U (zh) | 2013-06-17 | 2013-06-17 | 搅拌桨 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203281275U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107670522A (zh) * | 2017-04-28 | 2018-02-09 | 深圳市宝安东江环保技术有限公司 | 搅拌装置 |
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2013
- 2013-06-17 CN CN201320344433XU patent/CN203281275U/zh not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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