CN201176461Y - 铝电解氟化铝添加装置 - Google Patents

Abstract

一种铝电解氟化铝添加装置，包括铝电解净化系统载氟氧化铝溜槽及其末端设置的物料提升设备，其特征是：它还包括氟化铝料仓、下料管、阀门及固体流量计，所述氟化铝料仓的出料口与下料管相连，在下料管上安装阀门及固体流量计，下料管出料口设置在载氟氧化铝溜槽或物料提升设备的上方。通过该装置添加氟化铝，能实现氟化铝定量均匀添加，且能实现与载氟氧化铝在溜槽中的第一次混合，进入物料提升设备内的第二次混合，到载氟氧化铝料仓内的第三次混合，载氟氧化铝料仓出料时进行第四次混合，进入铝电解槽料箱中进行第五次混合，达到充分混合均匀的目的，有效消除了因氟化铝添加不匀、挥发量大引起的铝电解槽生产突发阳极效应多、消耗能源等现象。

Description

铝电解氟化铝添加装置

技术领域

本实用新型涉及一种向铝电解槽加入氟化铝原料的装置。

背景技术

随着中国铝行业发展，铝电解技术水平不断提高，工艺技术调整进入精细化，同样要求铝电解生产氟化铝的添加有所改进。目前，氟化铝添加方式主要有：①在载氟氧化铝料仓出料口，用定容器定时定量添加到超浓相输送溜槽中，然后输送到铝电解槽料箱里；②人工或天车用料斗添加到铝电解槽料箱中；③人工添加到电解槽内；④在铝电解槽上设置氟化铝料箱，定时定量添加到铝电解槽中；⑤在铝电解槽旁边设一个氟化铝侧壁料箱，并且氟化铝侧壁料箱下来的氟化铝和氧化铝侧壁料箱下来的氧化铝，同时添加到铝电解槽上的风动溜槽内，混合后加入电解槽。

现有技术中，将氟化铝添加到铝电解槽中，存在一个共同的问题：添加量不稳定，分子比不稳定，波动大。其中：

①第1、2两种方式，氟化铝在料箱中，形成某一区域，在某一时段料箱中定容器下来的只有氟化铝，造成铝电解槽中出现缺少氧化铝的时段，从而引发突发阳极效应，消耗电能，影响铝电解正常生产技术条件。

②第3、4两种方式，氟化铝添加量集中，但存在氟化铝挥发量较大、添加量不均匀的问题。

③第5种方式，氟化铝添加量不容易控制，氟化铝与氧化铝混合不均匀，这种氧化铝侧壁料箱目前基本上已经没有厂家使用了。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种能使氟化铝定量均匀添加，并与载氟氧化铝充分混合的铝电解氟化铝添加装置，实现铝电解生产中氟化铝添加量的精细化。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：

一种铝电解氟化铝添加装置，包括铝电解净化系统载氟氧化铝溜槽及其末端设置的物料提升设备，其特征是：它还包括氟化铝料仓、下料管、阀门及固体流量计，所述氟化铝料仓的出料口与下料管相连，在下料管上安装阀门及固体流量计，下料管出料口设置在铝电解净化系统载氟氧化铝溜槽的上方或物料提升设备的上方。

本实用新型技术提供的上述铝电解槽氟化铝添加装置与现有氟化铝添加技术相比，具有以下有益效果：

①该装置由于很好地利用了铝电解净化系统载氟氧化铝溜槽、物料提升设备以及载氟氧化铝料仓，实现了氟化铝添加后的多次混合，充分实现物料的均匀混合，解决了氟化铝不能够与载氟氧化铝混合均匀的问题，为铝电解生产工艺技术条件中氟化铝添加的精细化控制提供了必要的条件。

②该装置的下料管设有控制阀门和固体流量计，能够保障定量、均匀添加。

③该装置安装制作较为简单，制作一氟化铝料仓，通过管道将氟化铝添加到净化系统载氟氧化铝溜槽中或通过管道将氟化铝添加到物料提升设备中，做到定量、均匀添加。

④该装置设计合理、结构简单，投资小、见效快，便于付诸实施，只需在原有铝电解净化系统载氟氧化铝溜槽末段，利用原净化系统钢结构，将本装置制作安装上即可。

⑤经济、社会效益显著。因氟化铝添加方式引发电解质过热度的变化，导致热平衡的调整不一致，从而最终影响电解技术经济指标的提升和优化。另一方面该方法使氟化铝与载氟氧化铝提前混合，并在电解槽料箱内滞留预热后，进入电解槽，有利于降低氟化铝单耗，减少了环境污染，有效的改善了因氟化铝添加方式引发的破坏铝电解生产技术条件的问题。该装置实施后，铝电解槽氟化铝添加装置运行设备故障率极小，具有较大的推广应用价值和隐形、潜在、滞后的经济效益、环境效益和社会效益。

附图说明

图1为铝电解氟化铝添加装置实施例一的结构示意图；

图2为铝电解氟化铝添加装置实施例二的结构示意图。

图中：1-氟化铝料仓；2-下料管；3-蝶阀；4-固体流量计；5-载氟氧化铝溜槽；6-物料提升设备。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型提供的铝电解氟化铝添加装置实施例1中，它包括氟化铝料仓1、下料管2、用来控制氟化铝下料量的蝶阀3及用来计量氟化铝流量大小的固体流量计4、铝电解净化系统载氟氧化铝溜槽5及物料提升设备6，所述氟化铝料仓1的出料口与下料管2相连，在下料管2上设有蝶阀3及固体流量计4，下料管2的出料口设置在铝电解净化系统载氟氧化铝溜槽5的上方，铝电解净化系统载氟氧化铝溜槽5的末端设置物料提升设备6，物料提升设备6输送物料到载氟氧化铝料仓。

本实用新型提供的上述铝电解氟化铝添加装置，其工作原理为：

氟化铝料仓1中贮存的氟化铝经过下料管2，由蝶阀3控制下料量，固体流量计4进行计量，定量地输送到净化系统载氟氧化铝溜槽5中，经物料提升设备6输送到载氟氧化铝料仓。在此过程中，氟化铝与载氟氧化铝在净化系统载氟氧化铝溜槽5中进行第一次混合，进入物料提升设备6内进行第二次混合，到载氟氧化铝料仓内进行第三次混合，载氟氧化铝料仓出料时进行第四次混合，进入铝电解槽料箱中进行第五次混合，达到充分混合均匀，然后供铝电解生产用，为铝电解生产工艺中氟化铝添加的精细化控制创造了条件。

如图2所示，本实用新型提供的铝电解氟化铝添加装置实施例2，与实施例1基本相同，区别仅在于：下料管2的出料口设置在物料提升设备6的上方。通过实施例2中的装置添加氟化铝，能够实现氟化铝定量均匀添加，且能实现与载氟氧化铝进入物料提升设备内的第一次混合，到载氟氧化铝料仓内的第二次混合，载氟氧化铝料仓出料时进行第三次混合，进入铝电解槽料箱中进行第四次混合，同样能够达到充分混合均匀的目的。

Claims (1)

1、一种铝电解氟化铝添加装置，包括铝电解净化系统载氟氧化铝溜槽及其末端设置的物料提升设备，其特征是：它还包括氟化铝料仓、下料管、阀门及固体流量计，所述氟化铝料仓的出料口与下料管相连，在下料管上安装阀门及固体流量计，下料管出料口设置在铝电解净化系统载氟氧化铝溜槽的上方或物料提升设备的上方。

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