CN204752223U - 煤矸石生产设备布置结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种煤矸石生产设备布置结构,包括酸渣储存仓、硫酸钠储存仓、高硫煤储存仓和水玻璃反应窑炉,以及称量槽,其中酸渣储存仓、硫酸钠储存仓和高硫煤储存仓的出料口通过皮带输送机、斗提机与位于水玻璃窑炉进料口上方的称量槽连接,在称量槽的下方设有搅拌装置,搅拌装置包括搅拌腔体、搅拌块、搅拌轴和电机,电机与搅拌轴连接,搅拌块固定在搅拌轴上,搅拌轴通过轴承安装在搅拌腔体内,在搅拌腔体底部出料口处设有电动阀门。与现有技术相比,本实用新型通过在称量槽的下方设置搅拌装置,能够将酸渣、硫酸钠和高硫煤充分搅拌混合均匀,以提高下一步焙烧工序的质量和速度,具有结构简单,操作方便,效果显著的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种煤矸石生产设备布置结构,属于煤矸石提炼设备技术领域。
背景技术
煤矸石是采煤过程和洗煤过程中排放的固体废物,是一种在成煤过程中与煤层伴生的一种含碳量较低、比煤坚硬的黑灰色岩石。一般情况下其主要成分是Al2O3、SiO2等,因此煤矸石是一种可以利用的资源和能源。煤矸石主要被用于生产矸石水泥、混凝土的轻质骨料、耐火砖等建筑材料,此外还可用于回收煤炭,煤与矸石混烧发电,制取结晶氯化铝、水玻璃等化工产品以及提取贵重稀有金属,也可作肥料。
在现有煤矸石的综合利用过程中,尤其在采用碳热法生产水玻璃回收硫酸时,现有技术是先将酸渣通过称量槽称量后送入水玻璃反应窑炉中,然后再逐一称量硫酸钠、高硫煤并送入水玻璃反应窑炉中进行反应,该种方式由于酸渣、硫酸钠和高硫煤在反应前并未充分搅拌混合均匀,对成品的质量有一定影响。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:提供一种煤矸石生产设备布置结构,在反应前能够将酸渣、硫酸钠和高硫煤充分搅拌混合均匀,提高焙烧质量,可以克服现有技术的不足。
本实用新型的技术方案:一种煤矸石生产设备布置结构,包括酸渣储存仓、硫酸钠储存仓、高硫煤储存仓和水玻璃反应窑炉,以及称量槽,其中酸渣储存仓、硫酸钠储存仓和高硫煤储存仓的出料口通过皮带输送机、斗提机与位于水玻璃窑炉进料口上方的称量槽连接,在称量槽的下方设有搅拌装置,搅拌装置包括搅拌腔体、搅拌块、搅拌轴和电机,电机与搅拌轴连接,搅拌块固定在搅拌轴上,搅拌轴通过轴承安装在搅拌腔体内,在搅拌腔体底部出料口处设有电动阀门。
所述电机通过减速器、联轴器与搅拌轴连接。
本实用新型与现有技术相比,通过在称量槽的下方设置搅拌装置,能够将酸渣、硫酸钠和高硫煤充分搅拌混合均匀,以提高下一步焙烧工序的质量和速度,具有结构简单,操作方便,效果显著的优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
结合图1,本实用新型一种煤矸石生产设备布置结构,包括酸渣储存仓1、硫酸钠储存仓2、高硫煤储存仓3和水玻璃反应窑炉5,以及称量槽4,其中酸渣储存仓1、硫酸钠储存仓2和高硫煤储存仓3的出料口通过皮带输送机6、斗提机7与位于水玻璃窑炉5进料口上方的称量槽4连接,在称量槽4的下方安装有搅拌装置,搅拌装置包括搅拌腔体8、搅拌块11、搅拌轴9和电机10,电机10通过减速器、联轴器与搅拌轴9连接,搅拌块11固定在搅拌轴9上,搅拌轴9通过轴承安装在搅拌腔体8内,在搅拌腔体8底部出料口处安装有电动阀门12,用于控制出料口的开闭。
工作时,通过称量槽4称量的酸渣、硫酸钠和高硫煤先存储在搅拌腔体内,待搅拌均匀后再开启电动阀门12倒入水玻璃反应窑炉5内。
Claims (2)
1.一种煤矸石生产设备布置结构,包括酸渣储存仓(1)、硫酸钠储存仓(2)、高硫煤储存仓(3)和水玻璃反应窑炉(5),以及称量槽(4),其中酸渣储存仓(1)、硫酸钠储存仓(2)和高硫煤储存仓(3)的出料口通过皮带输送机(6)、斗提机(7)与位于水玻璃窑炉(5)进料口上方的称量槽(4)连接,其特征在于:在称量槽(4)的下方设有搅拌装置,搅拌装置包括搅拌腔体(8)、搅拌块(11)、搅拌轴(9)和电机(10),电机(10)与搅拌轴(9)连接,搅拌块(11)固定在搅拌轴(9)上,搅拌轴(9)通过轴承安装在搅拌腔体(8)内,在搅拌腔体(8)底部出料口处设有电动阀门(12)。
2.根据权利要求1所述的煤矸石生产设备布置结构,其特征在于:所述电机(10)通过减速器、联轴器与搅拌轴(9)连接。
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CN201520306673.XU CN204752223U (zh) | 2015-05-13 | 2015-05-13 | 煤矸石生产设备布置结构 |
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CN201520306673.XU Active CN204752223U (zh) | 2015-05-13 | 2015-05-13 | 煤矸石生产设备布置结构 |
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CN (1) | CN204752223U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111994915A (zh) * | 2020-08-28 | 2020-11-27 | 山西华康绿色建材有限公司 | 一种高含硫盐生产硅酸钠、硫酸的方法及装置 |
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2015
- 2015-05-13 CN CN201520306673.XU patent/CN204752223U/zh active Active
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