CN203277677U - 电接触件、具有该电接触件的联接模块以及联接块 - Google Patents

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格奥尔格·库尔图里迪
马蒂亚斯·尼格曼
克劳斯·皮施纳
米夏埃尔·施纳特温克尔
拉尔夫·舒马赫
克劳斯·沃尔格穆特
马可·瓦尔德霍夫
格哈德·埃格特
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Abstract

本实用新型涉及一种用于能模块化扩展的总线线路的电接触件(100),该电接触件包括用于联接和接触相邻的电接触件(100’)的第一接触叉(1),其中,接触叉(1)具有彼此电连接的第一接触弹簧腿(11)和第二接触弹簧腿(12),其中,第一接触弹簧腿(11)和所述第二接触弹簧腿(12)分别具有叉区段(113,123),不仅第一接触弹簧腿(11)而且第二接触弹簧腿(12)此外还分别具有接触刀片区段(111,121)。此外,本实用新型涉及一种具有根据本实用新型的接触件的联接模块,以及涉及一种包括至少两个这种联接模块的联接块。

Description

电接触件、具有该电接触件的联接模块以及联接块
技术领域
本发明涉及一种用于能模块化扩展的总线线路的电接触件,该电接触件包括用于接触和联接相邻的电接触件的接触弹簧装置。 
背景技术
公开了例如用于机器或生产线的开关设备,其具有联接模块用于控制和监控传感器、启动器、现场设备和/或执行器,它们通过该联接模块与机器和生产线电连接。在此,通常多个联接模块模块化地并排设置并且彼此连成一个联接块。为了将联接模块彼此电连接,大多设置有如下总线,该总线从一个联接模块引导至接下来的联接模块并且包括一个或多个总线线路。这种总线通常不仅包括信号线路而且包括供电线路。 
DE19964156A1公开了一种开关设备,其中联接模块分别具有大量诊断接口,用于联接传感器、启动器、现场设备和/或执行器,这些诊断接口借助汇流排以电方式导引至联接接触部,联接模块的电路板可联接到这些联接接触部上。为了给联接模块供给电压设置有接触件(参见现有技术的图5)。接触件除了接触叉201之外分别具有刀片接触件202以及插座接触件203,其中,电路板可以联接到接触叉201上。在将两个联接模块组装在一起时,其中一个联接模块的刀片接触件与相邻的联接模块的插座接触件连接并且电接触。接触件因此形成用于供给电压的总线线路。 
实用新型内容
本发明的任务是以如下方式改进尤其是用于传递供给电压的电接触件,即,使得其具有更大的电流承载能力,在易受振动的环境中保 证连续且高品质的连接,并且此外可容易地联接并且可成本低廉地制造。 
该任务利用一种用于能模块化扩展的总线线路的电接触件来解决,该电接触件包括用于联接相邻的电接触件的接触弹簧装置,其中,接触弹簧装置具有彼此电连接的第一接触弹簧腿和第二接触弹簧腿,其中,第一接触弹簧腿和第二接触弹簧腿具有叉区段,其中此外,不仅第一接触弹簧腿而且第二接触弹簧腿都具有接触刀片区段。由于这两个接触弹簧腿分别具有接触刀片区段,所以电流通过这两个接触刀片区段引导至相邻的接触件,而不是通过唯一的刀片。由此与现有技术相比提高了根据本发明的接触件的电流承载能力。 
第一接触弹簧腿和第二接触弹簧腿优选相对于第一中间平面对称地布置,从而使得流经电接触件的电流在这两个接触弹簧腿上基本上均匀分布。 
优选地,第一接触弹簧腿和第二接触弹簧腿在叉区段的区域中借助横向于中间平面布置的横向支撑件电地并且优选也机械地彼此连接。一方面,第一接触弹簧腿和第二接触弹簧腿的插座区段以及横向支撑件由此形成基本上呈u形的插入区域,相邻接触件的接触刀片区段可插入该插入区域中。另一方面,横向支撑件给予接触件足够的坚固性。接触件的操作因此是简单的。此外,接触叉由此也可一体式地制造。而且此外,横向支撑件如下这样确定规格,即,使得其电流承载能力对应于两个接触弹簧腿的总电流承载能力。 
特别优选地,在电接触件联接到相邻的电接触件上的插接状态中,电接触件的接触刀片区段分别电接触地贴靠在相邻的电接触件的叉区段上,从而使得电流也在相邻的接触件中分布到两个接触弹簧腿上。 
接触弹簧腿分别至少在其端部上弹性地设计。由此,每个接触弹 簧腿的接触刀片区段在插接状态中利用复位力贴靠在相邻的接触件的接触弹簧腿的没有弹性的或基本上没有弹性的叉区段上。 
复位力在此抵抗接触刀片区段从由相邻的接触件的叉区段形成的插入区段中拉出来。相对于插接在插座接触部的腿之间的传统刀片,根据本发明的接触件具有如下优点,即,两个接触刀片区段由于接触弹簧腿的复位力在一定程度上不能自由摇晃,并且电接触因此即使在易振动的环境中也非常可靠地建立。由此,接触刀片由两个在引入第一接触叉中时可弹性地压在一起的单腿组成。 
电接触件优选同样包括另一联接机构,尤其是用于联接电组件。这种组件例如是电路板或导体。 
这个另一联接机构特别优选为第二接触叉。特别优选地,这个第二接触叉具有两个接触叉腿,其平行于第二中间平面布置,该第二中间平面横向于第一中间平面延伸。在该实施形式中,第二接触叉包围电组件的接触机构,从而使得在将电接触件与电组件组装在一起时可靠地建立电接触。此外,这两个接触叉平行于分别彼此横向布置的中间平面的布置具有如下优点,即,由接触件形成的总线所布置的平面布置在电组件所设置的平面之外,例如上方或下方。该电组件因此可联接到接触件上,而不进入接触叉的区域中。在安装错误的情况下,电组件因此不处于接触叉或者说总线的区域中并且因此不威胁其他所联接的接触件的连通接触,并且因此不威胁其他接触模块的连通接触。 
在优选的实施形式中,接触叉腿部借助横向支撑件彼此连接,从而在第一接触叉与第二接触叉之间不需要附加的连接机构。特别优选地,第一接触叉和第二接触叉彼此一体式地制成。在该实施形式中,接触件优选由板材制造为冲压弯曲件。在此,接触叉的布置以及接触叉在横向支撑件上的布置能够实现非常节约位置的冲压样板,从而仅产生非常少的废料。由此,接触件可非常成本低廉地制成。此外,可 以制造具有非常小的制造公差和高坚固性的接触件。接触弹簧腿的弹簧作用能通过接触弹簧腿的相应的弯曲来实现。 
此外,该任务还利用具有根据本发明的电接触件的联接模块来解决。此外,该任务还利用如下联接块来解决,该联接块包括至少两个具有根据本发明的电接触件的联接模块。 
所述电接触件即使在易振动的环境中也能够实现在两个相邻的联接模块之间的可靠的总线连接,尤其是用于供给电压。 
附图说明
以下参照附图描述了本发明。附图仅为示例性的而并不限制总体发明构思。 
图1在(a)中以侧视图示出了根据本发明的电接触件,在图1(b)中从左侧、在图1(c)中从右侧、在图1(d)中从上方并且在图1(e)中从下方示出了图1(a)的电接触件, 
图2示出了用于制造图1的电接触件的切割样板, 
图3在(a)和(b)中以透视图示出了图1的电接触件, 
图4示出了两个彼此插接的根据图1的电接触件,更确切地说,在(a)中以透视图而在(b)中以底视图示出, 
图5在图5(a)和图5(b)中示出了根据现有技术的电接触件的两个实施形式, 
图6示出了根据本发明的接触件的另一实施形式,更确切地说,在(a)中以侧视图,在(b)中从下方并且在(c)中从上方示出, 
图7示出了用于制造图6的电接触件的切割样板, 
图8在(a)和(b)中以不同的视图示出了图6的电接触件并且在(c)中示出了两个彼此插接的根据图6的电接触件,以及 
图9在(a)、(b)和(c)中示出了根据本发明的接触件的另一实施形式。 
具体实施方式
图1在(a)中以侧视图示出了根据本发明的电接触件100,其中图1(b)从左侧示出了图1(a)的电接触件,图1(c)从右侧示出了该电接触件,图1(d)从上方示出了该电接触件,以及图1(e)从下方示出了该电接触部。 
接触件100具有接触弹簧装置1,用于联接相邻的电接触件100’。接触弹簧装置1包括第一接触弹簧腿11和第二接触弹簧腿12,它们相对于第一中间平面10对称地布置。接触弹簧腿11、12分别具有接触刀片区段111、121和叉区段113、123。在叉区段113、123的区域中,接触弹簧腿11、12借助横向于第一中间平面10布置的横向支撑件23彼此电连接。横向支撑件23将接触弹簧腿11、12也以机械方式(在此一体式地)彼此连接。 
横向支撑件23以及叉区段113、123形成基本上呈u形的插入区域230(参见图3(a)、4(b)),相邻的接触件100’的接触弹簧腿11’、12’可插入该插入区域中。也优选如下实施形式,其中与横向支撑件23对置的侧33具有第二横向支撑件(未示出),从而使得插入区域230尤其是整个周界地闭合。 
至少在接触件100的接触刀片区段111、121并未插入相邻的接触件100的插入区域230’中的自由状态中(参见图4),接触刀片区段111、121彼此并不触碰。 
此外,该实施形式的接触件100包括第二接触叉2,作为用于联接电组件4(参见图4)的联接机构2,该第二接触叉2具有两个相对于第二中间平面20对称布置的接触叉腿21。以下,术语联接机构2和接触叉同义使用。第二中间平面20横向于第一中间平面10以及横向于横向支撑件23延伸。接触叉腿21布置在横向支撑件23上并且仅通 过该横向支撑件来连接。 
电组件4可插入接触叉腿21之间。为了简化电组件4的插入,接触叉腿21分别在其背对接触弹簧装置1的端部31上如下这样弯曲,即,使得组件4被引入接触叉2中。由此,接触叉腿21至少在弯曲部上具有接触区210,这些接触叉腿利用该接触区电接触电组件4。 
组件4优选是装备好的电路板。通过接触叉腿21超出接触叉区段113、123的布置可以将在例如串联接线式I/O模块的包围的壳体中的印刷电路板,外侧靠近壳体壁布置。 
接触件100由板材优选一体式地简单地制造为冲压弯曲件。 
图2示出了用于制造图1的电接触件100的切割样板111。接触件100可由板材在冲压之后制成,其方式是接触叉腿21在基本上相对于第二中间平面20(参见图3a)平行的位置中弯曲,而接触弹簧腿11、12在基本上相对于第一中间平面10(图3a)平行的位置中弯曲。 
图3以透视图示出了图1的电接触件100,其中,图3(a)示出了没有电组件4的接触件100,而图3(b)示出了带有所联接的电组件4的接触件100。能看到的是,第一中间平面10与第二中间平面20(图3a)彼此基本上垂直的布置。通过该布置,电组件4不处于由接触弹簧腿11、12形成的总线的区域中并且因此不干扰总线的电接触。 
此外,能看到的是由两个接触弹簧腿11、12的叉区段113、123以及横向支撑件23形成的插入区域230。 
图4示出了电接触件100,其插入相邻的电接触件100’中用于形成电总线,更确切地说,在图4(a)中以透视图而在图4(b)中以底视图示出。两个接触件100、100’对应于图1的实施形式。 
相邻的接触件100’的横向支撑件23’以及叉区段113’、123’形成基本上呈u形的插入区域230’,电接触件100的接触刀片区段111、121插入该插入区域230’中。 
接触弹簧腿11、12在其背对接触叉2的端部32上如下这样弯曲,即,使得这些接触弹簧腿从它们在插入状态E中贴靠于其上的叉区段113、123离开。由此,接触刀片区段111、121插入相邻接触件100’的插入区域230’中是简单的。至少在弯曲部的区域中,接触刀片区段111、121还由此分别具有接触区110,这些接触刀片区段利用该接触区铁凯在相邻的接触部100’的接触弹簧腿11’、12’之一的叉区段113’、123’上。 
在电接触件100插入相邻接触件100’的插入区域230’中时,接触刀片区段111、121被压在一起,从而使得接触件100的接触弹簧腿11、12被张紧。在插入状态中,接触弹簧腿11、12因此利用复位力贴靠在相邻的接触件100’的接触弹簧腿11’、12’上,该复位力抵抗了接触件100从相邻的接触件100’的插入区域230’中松脱。因此保证了相邻的接触件100、100’的电接触。 
图5在图5(a)中示出了根据现有技术的电接触件的实施形式,而在图5(b)中示出了两个彼此插入的图5(a)的实施形式的接触件。相邻的接触件200’的刀片202’在此延长地构造。 
在这两个实施形式中,接触件200分别具有用于联接电组件(在此未示出)的接触叉201以及用于容纳相邻接触件200’的刀片202的插座203。插座203具有两个对置的插座腿2031、2032。 
但与根据本发明的接触件100相比,刀片202在此仅形成为两个形成插座203的插座腿之一2031的延长部。此外,接触叉201也仅布 置在插座腿2031上。由此,根据现有技术的接触件200的电流承载能力较低。 
在图6至图8以及在图9中分别示出了根据本发明的接触件100的另一实施形式。这两个实施形式与图1至图4的实施形式相比共同之处在于,第一接触弹簧腿11和第二接触弹簧腿12的叉区段113、123分别在其背对接触刀片区段111、121的侧上延长,从而使得它们形成叉腿112、122。由此,利用根据本发明的接触件100的该实施形式能跨接更大的距离。插入空间230在该实施形式中因此不仅通过在接触弹簧腿11、12之间的空间在横向支撑件23的区域中形成,而且在叉腿112、122之间延伸。 
图8(a)和(b)以不同的透视图示出了图6的电接触件100。叉腿112、122大致平行于第一中间平面10延伸并且彼此相间隔。在其敞开的分别背对接触刀片区段111、121的端部34上,它们分别向外弯曲,由此它们在插入插入室230中时不妨碍相邻的接触件100’的接触刀片区段111’、121’。 
图8(c)示例性地示出了两个图6的接触件100、100’,其中接触件100的接触刀片区段111、112插入相邻的接触件100’的叉腿112’、122’之间并且与其电接触。 
此外,图6至图8和9的两个实施形式相对于图1至图4的实施形式共同之处在于,在其接触区110、210上设置有促进接触的机构,例如具有特别良好传导的材料的涂层或构型。 
与图6至图8的实施形式相比,图9的实施形式的叉区段113、123还进一步延长并且分别具有大约呈180°的弯曲部13,从而使得叉腿112、122分别通过两个彼此贴靠的腿区域1121、1122、1221、1222形成。由此,叉腿112、122获得更高的稳定性。 
此外,根据本发明的接触件100的在此所示的实施形式的叉区段113、123具有有利的可选的模制部35,其尤其是有助于叉的稳定。模制部在图6至图8和图9的实施形式中分别设置在叉腿113、123上。在图9的实施形式中,它还弯曲了90°,从而使得它横向于第一中间平面和第二中间平面10、20分布并且从叉腿113、123开始在插入空间230下方延伸。一方面,叉腿113、123由此始终相间隔。此外,模制部35使接触弹簧区段111、121在相邻的接触件100’的叉腿113’、123’之间的引导变得容易。 

Claims (19)

1.用于能模块化扩展的总线线路的电接触件(100),所述电接触件包括用于联接和接触相邻的电接触件(100’)的第一接触叉(1),其中,所述接触叉(1)具有彼此电连接的第一接触弹簧腿(11)和第二接触弹簧腿(12),其中,所述第一接触弹簧腿(11)和所述第二接触弹簧腿(12)分别具有叉区段(113,123),其特征在于,不仅所述第一接触弹簧腿(11)而且所述第二接触弹簧腿(12)此外还分别具有接触刀片区段(111,121)。 
2.根据权利要求1所述的电接触件(100),其特征在于,所述第一接触弹簧腿(11)和所述第二接触弹簧腿(12)相对于第一中间平面(10)对称地布置。 
3.根据权利要求1或2所述的电接触件(100),其特征在于,所述第一接触弹簧腿(11)和所述第二接触弹簧腿(12)借助横向于中间平面(10)布置的横向支撑件(23)机械地彼此连接。 
4.根据权利要求1或2所述的电接触件(100),其特征在于,用于让相邻的电接触件(100’)的接触刀片区段(111’,121’)插入的插入空间(230)在电接触件(100)的叉区段(113,123)之间延伸。 
5.根据权利要求1或2所述的电接触件(100),其特征在于,在所述电接触件(100)接合到相邻的电接触件(100’)上的插入状态(E)中,所述电接触件(100)的接触刀片区段(111,121)分别电接触地贴靠在所述相邻的接触件(100’)的相对应的叉区段(113’,123’)上。 
6.根据权利要求1或2所述的电接触件(100),其特征在于, 所述接触弹簧腿(11,12)分别弹性地设计。 
7.根据权利要求1或2所述的电接触件(100),其特征在于,所述电接触件还包括用于联接电组件(4)的第二接触叉(2)。 
8.根据权利要求3所述的电接触件(100),其特征在于,所述接触叉(2)具有两个接触叉腿(21),所述接触叉腿平行于第二中间平面(20)布置,所述第二中间平面横向于第一中间平面(10)延伸。 
9.根据权利要求1或2所述的电接触件(100),其特征在于,电路板偏心地布置在包围的壳体中。 
10.根据权利要求7所述的电接触件(100),其特征在于,所述第一接触叉(1)和所述第二接触叉(2)彼此一体式地制成。 
11.根据权利要求8所述的电接触件(100),其特征在于,所述接触叉腿(21)借助所述横向支撑件(23)一体式地彼此连接。 
12.根据权利要求1或2所述的电接触件(100),其特征在于,所述接触刀片区段(111,121)在自由的不接触所述叉区段(113,123)的状态中彼此并不直接触碰。 
13.根据权利要求4所述的电接触件(100),其特征在于,所述叉区段(113,123)在其分别背对所述接触刀片区段(111,121)的侧上如下这样延长,即,使得它们形成叉腿(112,122),所述插入空间(230)在所述叉腿之间延伸。 
14.根据权利要求13所述的电接触件(100),其特征在于,所述叉腿(112,122)在其分别背对所述接触刀片区段(111,121)的端部(34)上弯曲了180°。 
15.根据权利要求1或2所述的电接触件(100),其特征在于,所述第一接触弹簧腿(11)和所述第二接触弹簧腿(12)借助横向于中间平面(10)布置的横向支撑件(23)机械地并且导电地彼此连接。 
16.根据权利要求1或2所述的电接触件(100),其特征在于,所述接触弹簧腿(11,12)在其接触刀片区段的区域中分别弹性地设计。 
17.根据权利要求1或2所述的电接触件(100),其特征在于,所述电接触件还包括用于联接电路板的第二接触叉(2)。 
18.联接模块,其具有根据上述权利要求之一所述的电接触件(100)。 
19.联接块,其包括至少两个根据权利要求18所述的联接模块。 
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