CN203276869U - 防止蒸汽发生器满溢的蒸汽发生器排污系统 - Google Patents

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李军
李庆华
王志刚
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Abstract

本实用新型涉及防止蒸汽发生器满溢的蒸汽发生器排污系统，包括水源、总蒸汽发生器排污管线、至少一台蒸汽发生器以及从蒸汽发生器引出的相互并联的第一列蒸汽发生器排污管线和第二列蒸汽发生器排污管线。第一列蒸汽发生器排污管线和第二列蒸汽发生器排污管线汇集，总蒸汽发生器排污管线从第一列蒸汽发生器排污管线和第二列蒸汽发生器排污管线汇集处引出，连接处理器。第一列蒸汽发生器的排污管线和第二列蒸汽发生器的排污管线分别引出相互并联的第一列蒸汽发生器防满溢管线和第二列蒸汽发生器防满溢管线，第一列蒸汽发生器防满溢管线和所述第二列蒸汽发生器防满溢管线的末端连接水源。本实用新型技术方案，限制了放射性物质向环境释放，保证了人员的安全。

Description

防止蒸汽发生器满溢的蒸汽发生器排污系统
技术领域
本实用新型属于核工业领域，具体涉及一种防止蒸汽发生器满溢的蒸汽发生器排污系统。
背景技术
蒸汽发生器排污系统是核电厂一个重要辅助系统。图3所示，蒸汽发生器的排污系统包括蒸汽发生器、从蒸汽发生器引出的两列汇集的管线以及与汇集管线处引出的总排污管线，总排污管线上串联双层安全壳贯穿件、安全壳外的启动隔离阀和手动的流量配平调节阀。在核电厂蒸汽发生器传热管破裂事故工况下，考虑丧失厂外电，蒸汽发生器一、二次侧换热效果差，现有措施仍存在冷却不足的问题，导致破损蒸汽发生器水位非常高，出现蒸汽发生器满溢的问题，蒸汽发生器二次侧带有放射性的水会通过主蒸汽安全阀排放到环境中，导致放射性物质进入环境，危害核电厂运行人员及公众的安全。
实用新型内容
针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型提供一种防止蒸汽发生器满溢的蒸汽发生器排污系统。保证蒸汽发生器传热管破裂事故工况下，通过蒸汽发生器防满溢管线将蒸汽发生器二次侧水排向安全壳内或安全壳外水源，限制放射性物质向环境释放，保证了核电厂运行人员及公众的安全。
为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种防止蒸汽发生器满溢蒸汽发生器的排污系统，包括水源、总蒸汽发生器排污管线、至少一台蒸汽发生器以及从蒸汽发生器引出的相互并联的第一列蒸汽发生器排污管线和第二列蒸汽发生器排污管线；所述第一列蒸汽发生器排污管线和所述第二列蒸汽发生器排污管线汇集，所述总蒸汽发生器排污管线从所述第一列蒸汽发生器排污管线和所述第二列蒸汽发生器排污管线汇集处引出，末端连接处理器；其特征在于，所述第一列蒸汽发生器的排污管线和第二列蒸汽发生器的排污管线分别引出相互并联的第一列蒸汽发生器防满溢管线和第二列蒸汽发生器防满溢管线，所述第一列蒸汽发生器防满溢管线和所述第二列蒸汽发生器防满溢管线的末端连接水源。
进一步，所述第一列蒸汽发生器防满溢管线和所述第二列蒸汽发生器防满溢管线上分别串联常开电动隔离阀、常关电动隔离阀和常关电动减压阀。
进一步，还包括第一供电装置和第二供电装置；所述第一供电装置分别与所述第一列蒸汽发生器防满溢管线上的常关电动减压阀、常关电动隔离阀和所述第二列蒸汽发生器防满溢管线上的常开电动隔离阀相连接；所述第二供电装置分别与所述第一列蒸汽发生器防满溢管线上常开电动隔离阀和第二列蒸汽发生器防满溢管线上的常关电动隔离阀及常关电动减压阀相连接。
进一步，所述总排污管线上依次串联安全壳内启动隔离阀、双层安全壳贯穿件、安全壳外启动隔离阀和手动流量配平调节阀。
进一步，所述第一列蒸汽发生器排污管线和第二列蒸汽发生器排污管线上分别设有电动隔离阀。
进一步，所述水源为内置的换料水箱或堆腔注水冷却系统非能动注水箱，设在安全壳内或安全壳外，容积大于500m3。
进一步，所述防止蒸汽发生器满溢的蒸汽发生器排污系统，包括三台相互并联的蒸汽发生器。
本实用新型的有益技术效果在于：
（1）该系统上设有两列相互并联的蒸汽发生器防溢满管线，保证蒸汽发生器传热管破裂事故工况下，通过蒸汽发生器防满溢管线将蒸汽发生器二次侧水排向安全壳内或安全壳外水源，限制放射性物质向环境释放，保证了核电厂运行人员及公众的安全。
（2）两列防满溢管线并联设置，打开任一列均可满足防止蒸汽发生器满溢的要求，安全可靠。
（3）设有两个应急供电装置，当失去任一列核电厂电源时，两列防满溢管线中都有一列可以打开运行。
（4）此排污系统制作简单，运行可靠。
附图说明
图1是本实用新型单台防止蒸汽发生器溢满的蒸汽发生器排污系统结构示意图；
图2是本实用新型多台防止蒸汽发生器溢满的蒸汽发生器排污系统结构示意图；
图3是现有技术中蒸汽发生器排污系统结构示意图。
图中：
1-手动流量配平调节阀
2-安全壳外启动隔离阀
3-总排污管线上的双层安全壳贯穿件
4-总排污管线上的安全壳内启动隔离阀
5-蒸汽发生器
6-第一列排污管线上的电动隔离阀
7-第二列排污管线上的电动隔离阀
8-第一列防满溢管线上的常关电动隔离阀
9-第一列防满溢管线上的常开电动隔离阀
10-第二列防满溢管线上的常关电动隔离阀
11-第二列防满溢管线上的常开电动隔离阀
12-第一列防满溢管线上的常关电动减压阀
13-第二列防满溢管线上的常关电动减压阀
14-水源
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
如图1所示，本实用新型提供了一种具有防止蒸汽发生器满溢的蒸汽发生器排污系统。包括包括水源14、总蒸汽发生器排污管线（节点N02至N01之间），至少一台蒸汽发生器5以及从蒸汽发生器5引出的相互并联的第一列蒸汽发生器排污管线（节点N03至N02之间）和第二列蒸汽发生器排污管线（节点N04至N02之间）；第一列蒸汽发生器排污管线和第二列蒸汽发生器排污管线汇集在N02处，总蒸汽发生器排污管线从第一列蒸汽发生器排污管线和第二列蒸汽发生器排污管线汇集处引出，末端连接处理器（处理器是降温、减压、过滤和除盐的设备）。第一列蒸汽发生器的排污管线和第二列蒸汽发生器的排污管线分别引出相互并联的第一列蒸汽发生器防满溢管线（节点N05至N07之间）和第二列蒸汽发生器防满溢管线（节点N06至N08间），第一列蒸汽发生器防满溢管线和第二列蒸汽发生器防满溢管线的末端连接水源14。这样，保证蒸汽发生器传热管破裂事故工况下，通过蒸汽发生器防满溢管线将蒸汽发生器二次侧水排向安全壳内或安全壳外水源14，限制放射性物质向环境释放，保证了核电厂运行人员及公众的安全。两列防满溢管线并联设置，打开任一列均可满足防止蒸汽发生器满溢的要求。
其中，第一列蒸汽发生器防满溢管线上设有串联常开电动隔离阀9、常关电动隔离阀8和常关电动减压阀12。第二列蒸汽发生器防满溢管线串联常开电动隔离阀11、常关电动隔离阀10和常关电动减压阀13。这样，可以控制水的流量和压力，可以更好的保证安全壳的安全性。
为了在电厂断电的情况下，能保证防溢满的排污系统正常工作，所以在第一列蒸汽发生器防满溢管线外设有第一供电装置（A列供电）；在第二列蒸汽发生器防满溢管线外设有第二供电装置（B列供电）。第一供电装置分别与第一列蒸汽发生器防满溢管线上的常关电动减压阀12、常关电动隔离阀8和第二列蒸汽发生器防满溢管线上的常开电动隔离阀11相连接。第二供电装置分别与第一列蒸汽发生器防满溢管线上常开电动隔离阀9和第二列蒸汽发生器防满溢管线上的常关电动隔离阀10及常关电动减压阀13相连接。通过采用上述技术方案，无论在何种情况下，都能保证两列防满溢管线中的一列可以打开运行，保证防溢满排污系统的正常工作。在供电装置发生故障时，可由应急柴油机供电。
总排污管线上依次串联安全壳内启动隔离阀4、双层安全壳贯穿件3、安全壳外启动隔离阀2和手动流量配平调节阀1。为核电厂第三道安全壳屏障提供了有利的保护措施。
第一列蒸汽发生器排污管线和第二列蒸汽发生器排污管线上分别设有电动隔离阀（6、7）。可以控制第一列排污管线和第二列排污管线的开关。
水源为内置的换料水箱或堆腔注水冷却系统非能动注水箱，设在安全壳内或安全壳外，容积大于500m3。
如图2所示，包括三台相互并联的蒸汽发生器，每台蒸汽发生器分别设有第一列蒸汽发生器防满溢管线和第二列蒸汽发生器防满溢管线。所述多台蒸汽发生器的第一列防满溢管线汇集在N09处，所述多台蒸汽发生器的第二列防满溢管线汇集在N10处，所述每台蒸汽发生器的总排污管线汇集在N11处。采用此技术方案，可同时保证多台防止蒸汽发生器满溢的蒸汽发生器排污系统的排污，提高效益。
本实用新型的电缆标签并不限于上述具体实施方式，本领域技术人员根据本实用新型的技术方案得出其他的实施方式，同样属于本实用新型的技术创新范围。

Claims (7)

1.一种防止蒸汽发生器满溢的蒸汽发生器排污系统，包括水源（14）、总蒸汽发生器排污管线、至少一台蒸汽发生器（5）以及从蒸汽发生（5）器引出的相互并联的第一列蒸汽发生器排污管线和第二列蒸汽发生器排污管线；所述第一列蒸汽发生器排污管线和所述第二列蒸汽发生器排污管线汇集，所述总蒸汽发生器排污管线从所述第一列蒸汽发生器排污管线和所述第二列蒸汽发生器排污管线汇集处引出，末端连接处理器；其特征是：所述第一列蒸汽发生器的排污管线和所述第二列蒸汽发生器的排污管线分别引出相互并联的第一列蒸汽发生器防满溢管线和第二列蒸汽发生器防满溢管线，所述第一列蒸汽发生器防满溢管线和所述第二列蒸汽发生器防满溢管线的末端连接水源。
2.如权利要求1所述的防止蒸汽发生器满溢的蒸汽发生器排污系统，其特征是：所述第一列蒸汽发生器防满溢管线和所述第二列蒸汽发生器防满溢管线上分别串联常开电动隔离阀、常关电动隔离阀和常关电动减压阀。
3.如权利要求2所述的防止蒸汽发生器满溢的蒸汽发生器排污系统，其特征是：还包括第一供电装置和第二供电装置；所述第一供电装置分别与所述第一列蒸汽发生器防满溢管线上的常关电动减压阀（12）、常关电动隔离阀（8）和所述第二列蒸汽发生器防满溢管线上的常开电动隔离阀（11）相连接；所述第二供电装置分别与所述第一列蒸汽发生器防满溢管线上常开电动隔离阀（9）和第二列蒸汽发生器防满溢管线上的常关电动隔离阀（10）及常关电动减压阀（13）相连接。
4.如权利要求1-3任一项所述的防止蒸汽发生器满溢的蒸汽发生器排污系统，其特征是：所述总排污管线上串联安全壳内启动隔离阀(4)、双层安全壳贯穿件(3)、安全壳外启动隔离阀(2)和手动流量配平调节阀(1)。
5.如权利要求4所述的防止蒸汽发生器满溢的蒸汽发生器排污系统，其特征是：所述第一列蒸汽发生器排污管线和第二列蒸汽发生器排污管线上分别设有电动隔离阀(6、7)。
6.如权利要求5所述的防止蒸汽发生器满溢的蒸汽发生器排污系统，其特征是：所述水源（14）为内置的换料水箱或堆腔注水冷却系统非能动注水箱，设在安全壳内或安全壳外，容积大于500m3。
7.如权利要求1所述的防止蒸汽发生器满溢的蒸汽发生器排污系统，其特征是：包括三台相互并联的蒸汽发生器。
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