CN217209323U - 一种废热锅炉连排水热量回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化工生产设备技术领域，具体公开了一种废热锅炉连排水热量回收装置。包括废热锅炉；所述废热锅炉安装在生产线上，且与排污管线连接；还包括热量回收模组；所述热量回收模组套装在仪表及仪表管线上，且一端与排污管线连接，将排污管线中的热量回收并输送至仪表及仪表管线外部，另一端与冷凝液回收槽连接。该装置不仅可以通过回收废锅连排水热量供给仪表以及仪表外部管道供热，而且结构简单，节省能源。

Description

一种废热锅炉连排水热量回收装置

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体是涉及一种废热锅炉连排水热量回收装置。

背景技术

废热锅炉装置主要是通过将脱盐水换热产出4.4Mpa,257.4℃的蒸汽，连续排污主要是将废锅水中的氯离子排出至外界，连排水(约800kg/h)中仍含有一部分热量。由于冬季气温有0℃以下，生产线上的仪表管道中的冷凝水会在低温下结冰，导致仪表失效，影响生产稳定。目前一般采用在仪表以及仪表外部管道外部包保温棉进行防冻，但是保温防冻效果差，容易破损，致使仪表以及仪表外部管道上冻开裂。因此，急需解决。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种废热锅炉连排水热量回收装置，该装置不仅可以通过回收废锅连排水热量供给仪表以及仪表外部管道供热，而且结构简单，节省能源。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种废热锅炉连排水热量回收装置，其特征在于，包括废热锅炉；所述废热锅炉安装在生产线上，且与排污管线连接；还包括热量回收模组；所述热量回收模组套装在仪表及仪表管线上，且一端与排污管线连接，将排污管线中的热量回收并输送至仪表及仪表管线外部，另一端与冷凝液回收槽连接。

优选的，所述热量回收模组包括蒸汽伴热箱；所述蒸汽伴热箱套装在仪表及仪表管线外部，且蒸汽伴热箱的一端通过热量收取组件与排污管线连通，另一端通过冷凝液输送管线与冷凝液回收槽连通。

优选的，所述的热量收取组件包括热量收取管线；所述热量收取管线与排污管线连通，且热量收取管线上设有蒸汽减压阀；所述蒸汽减压阀将锅炉连排水减压生成0.5MPa的伴热蒸汽；所述伴热蒸汽沿热量收取管线进入括蒸汽伴热箱内部给仪表及仪表管线外部供热。

优选的，还包括连续排污阀门，所述连续排污阀门安装在排污管线上，且位于排污管线的废水进口处。

优选的，所述蒸汽伴热箱上设有可开合门；所述可开合门与仪表及仪表管线上的仪表相对。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过在用于废热锅炉的排污管线上设置一个热量收取管线，并在热量收取管线上设置蒸汽减压阀，同时在仪表及仪表管线上设置了蒸汽伴热箱。通过蒸汽减压阀将锅炉连排水减压生成0.5MPa的伴热蒸汽，并将伴热蒸汽输入蒸汽伴热箱中，从而持续对仪表及仪表管线持续供热。这不仅很巧妙的解决了仪表及仪表管线的防冻问题，而且实现了对锅炉连排水中的热量进行回收，实现了热能的循环使用，节约了生产和维护成本。

(2)本实用新型通过设置冷凝液输送管线连通蒸汽伴热箱和冷凝液回收槽，实现了对伴热蒸汽冷凝水的回收，节约资源的同时也保证了场地整洁干净。

(3)本实用新型通过在蒸汽伴热箱上设置可开合门，使得开合门与仪表管线上的仪表相对，方便操作人员随时对仪表进行检修。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

本实用新型各标号与部件名称的实际对应关系如下：

10-废热锅炉 21-连续排污阀门 22-蒸汽减压阀 30-排污管线

40-热量收取管线 50-仪表及仪表管线 60-蒸汽伴热箱

70-冷凝液输送管线 80-冷凝液回收槽

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1所示的一种废热锅炉连排水热量回收装置，其特征在于，包括安装在生产线上的废热锅炉10。废热锅炉10与排污管线30连通，在排污管线30的废水进口处安装了连续排污阀门21，打开连续排污阀门21即可将废热锅炉10中的锅炉连排水顺着排污管线30排出。

还包括热量回收模组，热量回收模组由热量收取管线40、蒸汽减压阀22蒸汽伴热箱60，以及冷凝液输送管线70组成。将热量收取管线40与排污管线30连通，同时将热量收取管线40与蒸汽伴热箱60连通。而蒸汽减压阀22设置在热量收取管线40上，通过蒸汽减压阀22将热量收取管线40中锅炉连排水减压生成0.5MPa的伴热蒸汽。生成的伴热蒸汽源源不断的流入蒸汽伴热箱60中给套装在其中的仪表及仪表管线50外部供热，从而很好的解决了仪表及仪表管线50的冬季防冻问题。这种供热方式实现了生产线上的热能的循环使用，节约了生产和维护成本。

另外，冷凝液输送管线70连通了蒸汽伴热箱60和冷凝液回收槽80，可以将蒸汽伴热箱60中的伴热蒸汽生成的冷凝水输送至冷凝液回收槽80。这不仅实现了对伴热蒸汽冷凝水的回收，节约资源的同时也保证了场地整洁干净。

在蒸汽伴热箱60上设有可开合门，而且可开合门与仪表及仪表管线50上的仪表相对，方便操作人员随时对仪表进行检修。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种废热锅炉连排水热量回收装置，其特征在于，包括废热锅炉(10)；所述废热锅炉安装在生产线上，且与排污管线(30)连通；还包括热量回收模组；所述热量回收模组套装在仪表及仪表管线(50)上，且一端与排污管线(30)连接，将排污管线(30)中的热量回收并输送至仪表及仪表管线(50)外部，另一端与冷凝液回收槽(80)连接。

2.根据权利要求1所述的一种废热锅炉连排水热量回收装置，其特征在于，所述热量回收模组包括蒸汽伴热箱(60)；所述蒸汽伴热箱(60)套装在仪表及仪表管线(50)外部，且蒸汽伴热箱(60)的一端通过热量收取组件与排污管线(30)连通，另一端通过冷凝液输送管线(70)与冷凝液回收槽(80)连通。

3.根据权利要求2所述的一种废热锅炉连排水热量回收装置，其特征在于，所述的热量收取组件包括热量收取管线(40)；所述热量收取管线(40)与排污管线(30)连通，且热量收取管线(40)上设有蒸汽减压阀(22)；所述蒸汽减压阀(22)将锅炉连排水减压生成0.5MPa的伴热蒸汽；所述伴热蒸汽沿热量收取管线(40)进入括蒸汽伴热箱(60)内部给仪表及仪表管线(50)外部供热。

4.根据权利要求3所述的一种废热锅炉连排水热量回收装置，其特征在于，还包括连续排污阀门(21)，所述连续排污阀门(21)安装在排污管线(30)上，且位于排污管线(30)的废水进口处。

5.根据权利要求4所述的一种废热锅炉连排水热量回收装置，其特征在于，所述蒸汽伴热箱(60)上设有可开合门；所述可开合门与仪表及仪表管线(50)上的仪表相对。

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