CN217297416U - 一种二氧化氯发生器动力水切换系统 - Google Patents

一种二氧化氯发生器动力水切换系统 Download PDF

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向帮进
周非
刘海峰
邹沛君
樊世飞
石庆龙
秦攀攀
王莎
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Abstract

本实用新型公开了一种二氧化氯发生器动力水切换系统,包括二氧化氯发生器、水射器和消毒池,动力水源I和动力水源II分别通过管道和三通管I与水射器的进水端相连通;二氧化氯发生器通过管道与水射器的进气端相连通;水射器的出口端通过管道与消毒池相连通;在动力水源I与三通管I之间设有电动阀I,在动力水源II与三通管I之间设有电动阀II;在三通管I与水射器之间还设有压力表,用于检测三通管I与水射器之间水流压力大小。本实用新型采用电动阀实现动力水源的切换,并对泄压阀进行设置,根据设定的泄压阀压力进行泄压,能够保护因压力过大而引起的爆管现象,能够与控制系统相结合,避免人员操作的危险性和滞后性。

Description

一种二氧化氯发生器动力水切换系统
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域,具体涉及一种二氧化氯发生器动力水切换系统。
背景技术
目前,二氧化氯发生器产生的气体通过动力水利用水射器原理让气体和水混合后形成氯水再输送到需要消毒的水体中。现有技术普遍采用的安装方式为两个动力水源,一个正常使用,一个作为备用,通过手动阀门控制,但在实际使用时发现,当设备检修或压力不足的情况下,进行人为切换阀门或遇到突发情况时,会出现动力水切换不及时的现象,这可能导致二氧化氯气体不能及时通过动力水排走而释放到空气中,造成二氧化氯泄露,进而引发安全事故。
实用新型内容
针对现有技术存在的上述不足,本实用新型的目的在于提供一种二氧化氯发生器动力水切换系统,以解决现有技术中二氧化氯发生器动力水切换不及时导致二氧化氯气体发生泄漏、以及动力水压力过大容易造成管道爆管的问题。
解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种二氧化氯发生器动力水切换系统,包括二氧化氯发生器、水射器和消毒池,动力水源I和动力水源II分别通过管道和三通管I与水射器的进水端相连通;二氧化氯发生器通过管道与水射器的进气端相连通;水射器的出口端通过管道与消毒池相连通;在动力水源I与三通管I之间设有电动阀I,在动力水源II与三通管I之间设有电动阀II;在三通管I与水射器之间还设有压力表,用于检测三通管I与水射器之间水流压力大小。
优选地,所述压力表为电接点压力表,根据压力表检测三通管I与水射器之间水流压力大小,控制电动阀I和电动阀II的启停。
优选地,在三通管I与水射器之间还设有一泄压管,泄压管的一端通过三通管II分别与三通管I和水射器的进水端相连通;泄压管的另一端上与泄压阀的进气端相连通。
优选地,在动力水源I和电动阀I之间还设有止回阀I,在动力水源II和电动阀II之间还设有止回阀II。
相比现有技术,本实用新型具有如下优点:
本实用新型采用电动阀实现动力水源的切换,可以达到自动或远程控制,速度快,避免人为控制的滞后性;可对泄压阀进行设置,根据设定的泄压阀压力进行泄压,能够保护因压力过大而引起的爆管现象;采用电接点压力表能够更精准的检测管道内压力波动情况,可以更及时的发出信号启动备用动力水源;能够与控制系统相结合,避免人员操作的危险性和滞后性。
附图说明
图1为本实用新型一种二氧化氯发生器动力水切换系统的结构示意图。
图中:二氧化氯发生器1、水射器2、消毒池3、动力水源I 4、动力水源II 5、三通管I6、电动阀I 7、电动阀II 8、压力表9、三通管II 10、泄压阀11、止回阀I 12、止回阀II 13。
具体实施方式
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例:一种二氧化氯发生器动力水切换系统,包括二氧化氯发生器、水射器和消毒池,动力水源I和动力水源II分别通过管道和三通管I与水射器的进水端相连通;二氧化氯发生器通过管道与水射器的进气端相连通;水射器的出口端通过管道与消毒池相连通;在动力水源I与三通管I之间设有电动阀I,在动力水源II与三通管I之间设有电动阀II;在三通管I与水射器之间还设有压力表,用于检测三通管I与水射器之间水流压力大小。在具体实施时,所述压力表为电接点压力表,根据压力表检测三通管I与水射器之间水流压力大小,控制电动阀I和电动阀II的启停。在三通管I与水射器之间还设有一泄压管,泄压管的一端通过三通管II分别与三通管I和水射器的进水端相连通;泄压管的另一端上与泄压阀的进气端相连通。在动力水源I和电动阀I之间还设有止回阀I 12,在动力水源II和电动阀II之间还设有止回阀II 13,止回阀能够防止管道中水流倒流。
工作过程:在实际使用时,可开启电动阀I,关闭电动阀II,使用动力水源I进行供水;当压力表检测到动力水源I的供水压力不足,或者遇到突发事件需要切换水源时,关闭电动阀I,开启电动阀II,使用动力水源II进行供水;同时,根据电接点压力表检测到的供水压力,判断是否需要开启泄压阀进行泄压,避免出现爆管。在实际使用时,可将控制器和电动阀I、电动阀II、压力表以及泄压阀相连通,压力表将检测到的供水压力数据发送至控制器,控制器将其与设定阈值进行比较,如果低于设定阈值则进行动力水源的切换;如果高于设定阈值则开启泄压阀进行泄压。
本实用新型采用电动阀实现动力水源的切换,可以达到自动或远程控制,速度快,避免人为控制的滞后性;可对泄压阀进行设置,根据设定的泄压阀压力进行泄压,能够保护因压力过大而引起的爆管现象;采用电接点压力表能够更精准的检测管道内压力波动情况,可以更及时的发出信号启动备用动力水源;能够与控制系统相结合,避免人员操作的危险性和滞后性。
本实用新型并不限于上述的实施方式,采用与本实用新型上述实施例相同或者近似的结构,均在本实用新型的保护范围之内。
最后需要说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制技术方案,本领域的普通技术人员应当理解,那些对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术方案的宗旨和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (4)

1.一种二氧化氯发生器动力水切换系统,其特征在于,包括二氧化氯发生器(1)、水射器(2)和消毒池(3),动力水源I(4)和动力水源II(5)分别通过管道和三通管I(6)与水射器的进水端相连通;二氧化氯发生器通过管道与水射器的进气端相连通;水射器的出口端通过管道与消毒池相连通;在动力水源I与三通管I之间设有电动阀I(7),在动力水源II与三通管I之间设有电动阀II(8);在三通管I与水射器之间还设有压力表(9),用于检测三通管I与水射器之间水流压力大小。
2.根据权利要求1所述二氧化氯发生器动力水切换系统,其特征在于,所述压力表为电接点压力表,根据压力表检测三通管I与水射器之间水流压力大小,控制电动阀I和电动阀II的启停。
3.根据权利要求1所述二氧化氯发生器动力水切换系统,其特征在于,在三通管I与水射器之间还设有一泄压管,泄压管的一端通过三通管II(10)分别与三通管I和水射器的进水端相连通;泄压管的另一端上与泄压阀(11)的进气端相连通。
4.根据权利要求1所述二氧化氯发生器动力水切换系统,其特征在于,在动力水源I和电动阀I之间还设有止回阀I(12),在动力水源II和电动阀II之间还设有止回阀II(13)。
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