CN203267818U - 具有倾倒特征的倾斜机构 - Google Patents

Abstract

提供了一种具有倾倒特征的倾斜机构，调整机构可以包括固定成与座椅底部一起运动的安装托架。倾斜机构可以通过所述安装托架支承，并且倾斜机构能够在防止所述椅背相对于所述座椅底部运动的锁定状态与允许所述椅背相对于所述座椅底部运动的解锁状态之间运动。倾倒机构可以通过所述安装托架支承，并且所述倾倒机构能够在防止所述椅背在所述倾斜机构处于所述锁定状态时相对于所述座椅底部旋转的接合状态与允许所述椅背在所述倾斜机构处于所述锁定状态时相对于所述座椅底部旋转的脱开状态之间运动。

Description

具有倾倒特征的倾斜机构

相关申请的交叉引用

本申请要求于2012年4月11日提交的美国临时申请No.61/622,568的权益。上述申请的全部公开内容通过参引并入本文中。

技术领域

本公开涉及一种调整机构，并且更具体地涉及一种用于座椅组件的调整机构。

背景技术

本部分提供了与本公开相关的背景信息，这些信息并不必然是现有技术。

常规的座椅组件通常包括当处于解锁状态时允许椅背的相对于座椅底部的角度调整的倾斜机构。倾斜机构保持在解锁状态中以允许椅背的相对于座椅底部的角度调整直到获得椅背的期望的角度位置。一旦获得椅背的期望的角度位置，即将倾斜机构回复到锁定状态以防止椅背相对于座椅底部的额外的运动并且保持椅背的相对于座椅底部的期望的角度位置。

常规的座椅组件还可以包括允许使椅背从直立位置快速运动到折叠位置或倾倒位置的所谓的倾倒机构。通常将这种倾倒机构结合到座椅组件中以提供去往或离开车辆的后部就坐位置的通道和/或提供去往车辆的存储隔室的通道。例如，结合有三排座椅的越野车可以为第二排座椅提供倾斜机构和倾倒机构两者。倾斜机构可以用于调整椅背相对于座椅底部的角度位置，并且还可以用于允许使椅背从竖直位置运动到倾倒位置以提供去往或离开位于第二排座椅后面的第三排座位的通道。

尽管常规的座椅组件可以结合有倾斜机构和倾倒机构，但如果在椅背处于折叠或倾倒位置中时驱动倾斜机构的话，常规的倾斜机构会受损。另外，如果椅背预加载，常规的倾倒机构往往难以致动。也就是说，如果在致动倾倒机构之前有力施加到椅背(即，通过乘坐者沿朝向倾倒位置的方向推动椅背)，常规的倾倒机构则难以释放。在这种情况下，在能够将倾倒机构释放并将椅背从直立位置旋转到倾倒位置之前，必须首先解除施加到椅背上的力。

实用新型内容

本部分提供了本公开的总体概述，并且本部分不是对本公开的整个范围或本公开的所有特征的全面公开。

提供了一种用于具有座椅底部和椅背的座椅组件的调整机构，该调整机构可以包括固定成与座椅底部一起运动的安装托架。倾斜机构可以通过所述安装托架支承，并且倾斜机构能够在防止所述椅背相对于所述座椅底部运动的锁定状态与允许所述椅背相对于所述座椅底部运动的解锁状态之间运动。倾倒机构可以通过所述安装托架支承，并且所述倾倒机构能够在防止所述椅背在所述倾斜机构处于所述锁定状态时相对于所述座椅底部旋转的接合状态与允许所述椅背在所述倾斜机构处于所述锁定状态时相对于所述座椅底部旋转的脱开状态之间运动。

提供了一种用于座椅组件的调整机构，其可以包括座椅底部和椅背。倾斜机构能够在防止所述椅背相对于所述座椅底部运动的锁定状态与允许所述椅背相对于所述座椅底部运动的解锁状态之间运动。倾倒机构能够在防止所述椅背在所述倾斜机构处于所述锁定状态时相对于所述座椅底部旋转的接合状态与允许所述椅背在所述倾斜机构处于所述锁定状态时相对于所述座椅底部旋转的脱开状态之间运动。所述倾倒机构可以包括通过固定成与座椅底部一起运动的安装托架来支承的锁定凸轮，由此所述锁定凸轮相对于所述安装托架平移以及旋转，从而允许所述倾倒机构从所述接合状态运动到所述脱开状态。

通过在此提供的说明，其它可应用领域将变得清楚。本实用新型内容部分中的说明和具体示例仅出于说明的目的而并非意在限制本公开的范围。

附图说明

此处描述的附图是仅出于对所选实施方式而非全部可能的实施进行示例说明的目的，而并非意在限定本公开的范围。

图1为根据本公开的原理的调整机构的侧视图；

图2为图1的调整机构的分解图；

图3为图1的调整机构的侧视图，其中，壳体的一部分被去除以便示出调整机构的处于接合状态的倾倒机构的内部部件，并且示出调整机构的处于锁定状态的倾斜机构的内部部件；

图4为图1的调整机构的侧视图，其中，壳体的一部分被去除以便示出调整机构的从接合状态向脱开状态运动的倾倒机构的内部部件；

图5为图1的调整机构的侧视图，其中，壳体的一部分被去除以便示出调整机构的处于脱开状态的倾倒机构的内部部件；

图6为结合有图1的调整机构的座椅组件的局部立体图；

图7为图6的座椅组件的局部立体图，其示出了位于倾斜位置的椅背；以及

图8为图6的座椅组件的局部立体图，其示出了位于倾倒位置的椅背。

在附图中的若干视图中，对应的附图标记始终指示对应的零部件。

具体实施方式

现在将参照附图更全面地描述示例实施方式。

提供示例实施方式以使得本实用新型公开充分并且向本领域技术人员完整传达了范围。阐述了许多特定细节，例如特定部件、装置、以及方法的示例，以提供对本公开的实施方式的全面的理解。对于本领域技术人员而言将显而易见的是，不必采用特定细节，可以以许多不同的形式实施示例实施方式并且都不应当解释为对本公开的范围的限制。在一些示例实施方式中，不详细描述公知方法、公知装置结构以及公知技术。

在此使用的术语仅是为了描述特定的示例实施方式而并非意在限制。如本文所使用的，单数形式“一”、“一个”和“该”也可用于包括复数形式，除非上下文另外清楚地表明。用语“包括”、“包含”、“含有”和“具有”是包括性的并且因此指定所述特征、整体、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但不排除存在或增加一个或更多个其它特征、整体、步骤、操作、元件、部件和/或它们的组。本文所述的方法步骤、过程和操作不应被解释成必需要求以所讨论或所说明的特定顺序来执行它们，除非明确表明为执行顺序。同样应该明白的是，可采用附加的或替代的步骤。

当元件或层被指为“在另一元件或层上”、或“接合至”、“连接至”或“附装至”另一元件或层时，该元件或层可以直接在另一元件或层上、或直接接合至、连接至或附装至另一元件或层，或者可存在居中的元件或层。相反，当元件被指为“直接在另一元件或层上”、或“直接接合至”、“直接连接至”或“直接附装至”另一元件或层时，可不存在居中元件或层。用于描述元件之间的关系的其他用语应当以相似的方式进行解释(例如“在...之间”对“直接在...之间”，“相邻”对“直接相邻”等)。如本文所使用的，用语“和/或”包括一个或更多个关联列举的项目中的任一和全部组合。

尽管本文会使用术语第一、第二、第三等来描述不同的元件、部件、区域、层和/或部分，但这些元件、部件、区域、层和/或部分不应被这些术语所限制。这些术语可以仅用于将一个元件、部件、区域、层和/或部分与另一个区域、层和/或部分进行区分。诸如“第一”、“第二”、和其它数字术语之类的术语在本文中使用时并不意味着次序或顺序，除非通过上下文清楚地表明。由此，下面所讨论的第一元件、部件、区域、层或部分可被称为第二元件、部件、区域、层或部分，而不脱离示例性实施方式的教示。

出于易于说明的目的，本文中会使用诸如“内”、“外”、“下方”、“下面”、“下”、“上方”、“上”等的空间上相对的术语，以如图中示出那样描述一个元件或特征与其它元件或特征的关系。空间上相对的术语可被理解为除了图中所示方位以外，还涵盖了装置在使用中或工作中的不同的方位。例如，如果图中的装置翻转，那么被描述为位于其它元件或特征的“下方”或“下面”的元件将被定向成位于该其它元件或特征的“上方”。由此，示例性术语“下方”可涵盖上方和下方这两个方位。该装置可以其它的方式定向(旋转90度或处于其它方位)，并且本文使用的空间上相对的描述符应该被相应地做出解释。

参照附图，提供了调整机构10，该调整机构10可以包括倾斜机构12和倾倒机构14。倾斜机构12和倾倒机构14协作以允许支承托架16相对于安装托架18选择性地运动。具体地，倾斜机构12允许支承托架16相对于安装托架18的角度调整以允许将支承托架16相对于安装托架18定位在的多种角度位置中的任一角度位置中。倾倒机构14允许支承托架16从直立位置运动到倾倒位置。由于倾斜机构12在支承托架16的在直立位置与倾倒位置之间的运动中自始至终保持锁定状态，因此倾倒机构14还允许在支承托架16从倾倒位置运动回到直立位置时支承托架16相对于安装托架18回复到其先前的角度位置。

特别地参照图2至图5，倾斜机构12示出为是连续不断地接合的、动力驱动的圆形倾斜机构。尽管将倾斜机构12示出为是连续不断地接合的圆形倾斜机构，但倾斜机构12可以替代性地是非连续的圆形倾斜机构。另外，尽管将倾斜机构12描述为是动力驱动的圆形倾斜机构，但倾斜机构12可以替代性地是手动致动的圆形倾斜机构。

倾斜机构12可以包括第一齿轮板20、第二齿轮板22和锁定机构24(图3)，该锁定机构24能够在防止第一齿轮板20和第二齿轮板22之间的相对运动的锁定状态与允许第一齿轮板20与第二齿轮板22之间的相对运动的解锁状态之间运动。第一齿轮板20可以包括一系列的齿26以及一对附装特征30。第二齿轮板22也可以包括一系列的连续不断地与第一齿轮板20的齿26啮合接合的齿28。第二齿轮板22可以另外包括从第二齿轮板22延伸的第一凸起32、第二凸起34和第三凸起36。

锁定机构24可以设置在第一齿轮板20和第二齿轮板22之间并且可以包括一对锁定凸轮28、偏心凸轮40和致动凸轮42。锁定机构24可以另外包括固定成与致动凸轮42一起旋转的中心枢轴44以及选择性地将旋转力施加到中心枢轴44上的横杆46。例如，横杆46可以包括外花键48，外花键48由中心枢轴44的内直径相匹配地接纳，以将中心枢轴44固定成与花键48一起旋转。致动凸轮42可以包括将致动凸轮42固定成与中心枢轴44一起旋转的类似的特征(未图示)。因此，当旋转力施加至横杆46时，该力通过中心枢轴44传递至致动凸轮42，以使致动凸轮42和中心枢轴44与横杆46一起相对于安装托架18旋转。

锁定凸轮38可以通过偏压构件50沿相反的旋转方向被偏压。具体地，其中一个锁定凸轮38可以沿第一旋转方向(X)被偏压，而另一锁定凸轮38可以沿相反的第二旋转方向(Y)被偏压。沿相应的第一和第二旋转方向(X、Y)偏压锁定凸轮38使每个锁定凸轮38均楔入在偏心凸轮40与套圈52之间(图3)，以防止第一齿轮板20与第二齿轮板22之间的相对旋转。如图3所示，当锁定凸轮38处于楔入位置时，锁定机构24处于锁定状态，这防止了第一齿轮板20和第二齿轮板22之间的相对旋转。

第一齿轮板20和第二齿轮板22之间的相对旋转可以通过经由致动凸轮42、中心枢轴44和横杆46将旋转力施加到偏心凸轮40上而实现。具体地，与倾斜机构12相关联的马达(未图示)可以将旋转力施加到横杆46上以使横杆46相对于安装托架18旋转。由于如上所述中心枢轴44和致动凸轮42固定成与横杆46一起旋转，因此横杆46的旋转又使中心枢轴44和致动凸轮42相对于安装托架18旋转。

横杆46可以相对于图3中示出的视图沿顺时针方向或逆时针方向旋转以调整支承托架16相对于安装托架18的位置。无论横杆46相对于图3中示出的视图沿顺时针方向旋转还是沿逆时针方向旋转，锁定机构24的操作实际上都是相同的。横杆46沿顺时针方向旋转或横杆46沿逆时针方向旋转之间在操作上的唯一的不同是所得到的支承托架16相对于安装托架18的调整方向。由于横杆46沿顺时针方向和沿逆时针方向的旋转导致锁定机构24的实际上相同的操作，因此将仅就横杆46相对于图3中示出的视图沿顺时针方向旋转来描述锁定机构24的操作。

当与倾斜机构12相关联的马达通电时，可以相对于图3中示出的视图沿顺时针方向驱动横杆46。通过相对于图3中示出的视图沿顺时针方向充分旋转横杆46，致动凸轮42——通过中心枢轴44——在端部54处接合其中一个锁定凸轮38，从而使该锁定凸轮38克服由偏压构件50施加到该锁定凸轮38上的力而运动，并且使该锁定凸轮38也相对于图3中示出的视图沿顺时针方向(即，沿方向(Y))旋转。

继续相对于图3中示出的视图沿顺时针方向旋转该锁定凸轮38使该锁定凸轮38以其凸起39接触偏心凸轮40，从而使偏心凸轮40相对于图3中示出的视图沿顺时针方向旋转。偏心凸轮40的这种运动导致了偏心凸轮40的凸起56接触另一锁定凸轮38的端部58。当偏心凸轮40的凸起56接触该另一锁定凸轮38的端部58时，每个锁定凸轮38均基本上从偏心凸轮40与套圈52之间的区域脱开，这允许了第一齿轮板20与第二齿轮板22之间的相对运动。第一齿轮板20与第二齿轮板22之间的运动通过偏心凸轮40在第一齿轮板20的齿26与第二齿轮板22的齿28之间保持连续接合的同时使第一齿轮板20绕第二齿轮板22旋转而实现。

一旦允许第一齿轮板20和第二齿轮板22相对于彼此旋转，则同样允许支承托架16相对于安装托架18旋转以调整支承托架16相对于安装托架18的旋转位置。在该位置中，锁定机构24处于解锁状态，并且只有在将施加到横杆46的旋转力去除并且允许偏压构件50再次使锁定凸轮38楔入在偏心凸轮40与套圈52间之后才会回复到锁定状态。

在一个构型中，第一齿轮板20固定成与支承托架16一起运动。具体地，第一齿轮板20的附装特征可以分别接纳在支承托架16的附装孔60内从而将第一齿轮板20固定成与支承托架16一起运动。因此，当锁定机构24处于解锁状态并且允许第一齿轮板20相对于第二齿轮板22旋转时，同样允许支承托架16相对于安装托架18旋转。相反地，当锁定机构24处于锁定状态使得不允许第一齿轮板20和第二齿轮板22相对于彼此旋转时，同样不允许支承托架16相对于安装托架18旋转。

尽管当锁定机构24处于锁定状态时不允许支承托架16相对于安装托架18旋转，但整个倾斜机构12在倾倒机构14处于脱开状态时可以相对于安装托架18旋转。当倾斜机构12处于锁定状态并且相对于安装托架18旋转时，支承托架16因附装特征30与第一齿轮板20的孔60之间的接合而也与倾斜机构12一起相对于安装托架18旋转。

倾斜机构12相对于安装托架18的旋转通过使倾倒机构14从接合状态(图3)运动到脱开状态(图5)并且还通过经由允许第二齿轮板22并且由此允许第一齿轮板20相对于安装托架18旋转的衬套62将第二齿轮板22安装到安装托架18而实现。换言之，第二齿轮板22可以经由衬套62可旋转地安装到安装托架18以在倾倒机构14处于脱开状态时允许第二齿轮板22相对于安装托架18的旋转。

倾倒机构14可以包括锁定凸轮64、致动凸轮66和释放杆68。锁定凸轮64、致动凸轮66和释放杆68可以由安装托架18可旋转地支承并且可以协作以将倾倒机构14定位在接合状态或脱开状态中。如上所述，当倾倒机构14处于接合状态中时，第二齿轮板22相对于安装托架18的旋转被阻止。相反地，当倾倒机构14处于脱开状态中时，允许第二齿轮板22相对于安装托架18的旋转。由于倾斜机构12的锁定机构24处于锁定状态时第一齿轮板20被固定成与第二齿轮板22一起运动，因此当允许第二齿轮板22相对于安装托架18旋转时，同样允许第一齿轮板20与第二齿轮板22一起相对于安装托架18旋转。

当通过倾倒机构14阻止第二齿轮板22相对于安装托架18旋转时，只有在倾斜机构12的锁定机构24处于解锁状态时第一齿轮板20才可以另外地相对于安装托架18旋转。当锁定机构24处于锁定状态并且倾倒机构14处于接合状态时，第一齿轮板20和第二齿轮板22两者都被阻止相对于安装托架18旋转。总之，当锁定机构24处于解锁状态或当倾倒机构14处于脱开状态时，第一齿轮板20可以相对于安装托架18旋转。由于当倾倒机构14处于接合状态而锁定机构24处于脱开状态时第二齿轮板22不相对于安装托架18旋转，因此只有当倾倒机构14处于脱开状态时才允许第二齿轮板22相对于安装托架18旋转。

锁定凸轮64可以包括安装孔70、柱孔72和安装到锁定凸轮64的柱孔72内的弹簧柱74。锁定凸轮64可以另外包括用于与致动凸轮66选择性地接合的接合表面76。

锁定凸轮64可以由安装托架通过枢轴78可旋转地支承，并且可以通过偏压元件80相对于图3中示出的视图沿逆时针方向被偏压。具体地，偏压元件80的第一端部82可以固定成与枢轴78一起旋转，而偏压元件80的第二端部84接合弹簧柱74以相对于图3中示出的视图沿逆时针方向偏压锁定凸轮64。

锁定凸轮64可以通过枢轴78相对于安装托架18支承，使得允许锁定凸轮64绕枢轴78旋转并且允许锁定凸轮64相对于枢轴78平移。例如，安装孔70可以包括比枢轴78的外直径大的直径以允许锁定凸轮64绕枢轴78旋转并且允许锁定凸轮64相对于枢轴78平移。

释放杆68可以同样通过枢轴78相对于安装托架18旋转地支承并且可以大致定位在锁定凸轮64与偏压元件80之间。释放杆68可以包括接纳线缆88的线缆座86(图1)并且可以包括允许释放杆68通过枢轴78旋转地附装到安装托架18的附装孔90。释放杆68可以另外包括可滑动地将弹簧柱74接纳在其中的花生形槽口92。

致动凸轮66可以包括附装孔94、第一接合表面96和第二接合表面98。附装孔94可以接纳偏心枢轴100以在制造过程中将致动凸轮66旋转地附装到安装托架18并且相对于倾斜机构12和锁定凸轮64适当地定位致动凸轮66。

偏心枢轴100可以在调整机构10的制造过程中被用以解决倾斜机构12和倾倒机构14的各部件之间的公差。在组装调整机构10的过程中解决倾斜机构12和倾倒机构14的各部件之间的公差使倾斜机构12和倾倒机构14的各部件能够在倾倒机构14处于接合状态时彼此接触，从而防止在使用过程中碰响和卡夹。

例如在调整机构10的组装期间，倾斜机构12可以定位成使得锁定机构24处于锁定状态并且倾倒机构14处于接合状态(图3)。然后可以通过使偏心枢轴100相对于安装托架18旋转来调整致动凸轮66的相对于安装托架18的位置，直到致动凸轮66沿图3中示出的方向(W)充分移动使得第一接合表面96与锁定凸轮64的接合表面76接触并且第二接合表面98与第二齿轮板22的第一凸起32接触。

由于偏心枢轴100的凸出部102相对于偏心枢轴100的柱103的旋转轴线偏置，因此偏心枢轴100相对于安装托架18的旋转实现了致动凸轮66沿方向(W)的运动。具体地，凸出部102的中心旋转轴线偏离柱103的中心旋转轴线，从而当偏心枢轴100围绕柱103旋转时，凸出部102对致动凸轮66施加力而使致动凸轮66沿方向(W)移动。虽然偏心枢轴100被描述为使致动凸轮66沿方向(W)移动，但偏心枢轴100能够替代性地沿相反方向旋转从而使致动凸轮66沿与方向(W)相反的方向移动，以便确保致动凸轮66与锁定凸轮64和第一凸起32中的每一个之间的适当接触。

一旦致动凸轮66定位成使得第一接合表面96与锁定凸轮64的接合表面76接触并且第二接合表面98与第一凸起32接触，偏心枢轴100即可以被打桩固定或者以其他方式附装至安装托架18以便固定偏心枢轴100相对于安装托架18的位置。由于在使用期间致动凸轮66围绕偏心枢轴100的凸出部102旋转，因此固定偏心枢轴100相对于安装托架18的位置同样固定了致动凸轮66相对于安装托架18旋转所围绕的轴。

特别参照图3至5，将详细描述调整机构10的操作。如图3所示，去除了第一齿轮板20以便示出处于锁定状态的锁定机构24的内部部件。在该位置中，锁定凸轮38楔入在偏心凸轮40与套圈52之间，因此，防止第一齿轮板20与第二齿轮板22之间的相对旋转。由于支承托架16因第一齿轮板20的附装特征30与支承托架16的孔60之间的接合而被固定成与第一齿轮板20一起运动，因此当防止第一齿轮板20相对于第二齿轮板22旋转时，同样防止了支承托架16相对于安装托架18旋转。

如图3所示，当倾倒机构14处于接合状态时，同样防止第二齿轮板22相对于安装托架18旋转。即，偏压元件80通过偏压元件80的第二端部84与锁定凸轮64的弹簧柱74之间的相互作用对锁定凸轮64施加旋转力，从而推压锁定机构64与致动凸轮66接合，进而防止第二齿轮板22相对于安装托架18旋转。特别地，由偏压元件80对锁定凸轮64施加的力使锁定凸轮64相对于图3中示出的视图沿逆时针方向受偏压，并且同样使锁定凸轮64的接合表面76与致动凸轮66的第一接合表面96接触。当致动凸轮66位于图3中示出的位置时，第二接合表面98与凸起32接合，并因此防止第二齿轮板22相对于安装托架18旋转。

如果在倾倒机构14处于接合状态(图3)时对第二齿轮板22施加力，那么所施加的力通过第一凸起32、致动凸轮66、锁定凸轮64和枢轴78传递至安装托架18。如图3所示，这样的力会大致沿着锁定凸轮64的纵向轴线施加并且会通过锁定凸轮64和枢轴78被传递至安装托架18，以便防止第二齿轮板22相对于安装托架18而相对于图3中示出的视图沿顺时针方向旋转。

第二齿轮板22由于第二凸起34与止挡部104之间的接合并且由于第三凸起36与止挡部106的接合同样被阻止而不能相对于图3中示出的视图沿逆时针方向旋转。第二凸起34与止挡部104之间的接合以及第三凸起36与止挡部106之间的接合阻止第二齿轮板22相对于图4中示出的视图沿逆时针方向旋转，并因此在锁定机构24处于锁定状态时同样防止第一齿轮板20相对于图4中示出的视图沿逆时针方向旋转。

可以通过对倾斜机构12的横杆46施加旋转力而使锁定机构24从锁定状态运动至解锁状态来实现支承托架16相对于安装托架18的角度调整。如上所述，根据支承托架16的相对于安装托架18的期望行进方向，作用于横杆46的力可以为相对于图3中示出的视图沿顺时针方向或者逆时针方向。例如，可以对横杆46施加沿顺时针方向的旋转力以便使支承托架16相对于图3中示出的视图沿顺时针方向运动，由此使支承托架16与安装托架18之间的角度减小。所施加的旋转力使锁定机构24从锁定状态运动至解锁状态，这使第一齿轮板20的齿26沿着第二齿轮板22的齿28运动。使第一齿轮板20的齿26沿着第二齿轮板22的齿28运动调整了第一齿轮板20相对于第二齿轮板22的位置，这同样调整支承托架16的相对于安装托架18的位置。

一旦支承托架16的相对于安装托架18的期望的位置得到实现，则可以解除施加至横杆46的力，由此使锁定机构24从解锁状态运动至锁定状态。使锁定机构24回复到锁定状态将第一齿轮板20的相对于第二齿轮板22的位置固定，并因而将支承托架16相对于安装托架18的位置固定。

第一齿轮板20相对于第二齿轮板22的调整程度以及因而支承托架16相对于安装托架18的调整程度可以大致限定在第二齿轮板22的第一凸起32与第二凸起34之间。具体地，支承托架16可以包括柱108，柱108延伸至第二齿轮板22的第一凸起32与第二凸起34之间的区域中，使得柱108限定了第一齿轮板20相对于第二齿轮板22的运动范围。虽然图3至5中未示出支承托架16，但对柱108进行了图示以便示出柱108与第二齿轮板22的第一凸起32和第二凸起34的相对位置。

当第一齿轮板20和支承托架16相对于图3中示出的视图沿顺时针方向旋转并且柱108与第二齿轮板22的第二凸起34接触时，第一齿轮板20和支承托架16可以定位在最靠前的调整位置中。同样，当第一齿轮板20和支承托架16相对于图3中示出的视图沿逆时针方向旋转并且柱108与第二齿轮板22的第一凸起32接触时，第一齿轮板20和支承托架16可以定位在最靠后的调整位置中。总之，当倾倒机构14处于接合状态时，支承托架16相对于安装托架18的角度位置通过第二齿轮板22的第一凸起32与第二凸起34之间的距离限制。

当倾倒机构14从接合状态(图3)运动至脱开状态(图5)时，在倾斜机构12的锁定机构24处于锁定状态的情况下，倾斜机构12可以相对于安装托架18旋转。即，可以通过线缆88在线缆座86处对释放杆68施加力，以便使释放杆68相对于图3中示出的视图沿顺时针方向旋转。释放杆68相对于图3中示出的视图沿顺时针方向的旋转使释放杆68与花生形槽口92内的弹簧柱74接触，由此使弹簧柱74和锁定凸轮64与释放杆68一起同样相对于图3中示出的视图沿顺时针方向旋转。

当释放杆68和锁定凸轮64相对于图3中示出的视图沿顺时针方向充分旋转时，锁定凸轮64的接合表面76与致动凸轮66的第一接合表面96脱开，从而允许致动凸轮66围绕偏心枢轴100相对于图3中示出的视图沿逆时针方向旋转。锁定凸轮64的过大尺寸的安装孔70使得当释放杆68沿顺时针方向旋转时，锁定凸轮64相对于图3中示出的视图沿顺时针方向快速旋转。例如，因为锁定凸轮64的安装孔70比枢轴78的外直径大，所以锁定凸轮64在初始脱离致动凸轮66时相对于枢轴78快速地旋转和平移，以便允许致动凸轮66相对于图3中的视图沿逆时针方向快速且容易地旋转。

锁定凸轮64的旋转和平移由于由释放杆68和致动凸轮66对锁定凸轮64施加的力而实现。如前文所述，释放杆68通过弹簧柱74与释放杆68的槽口92之间的相互作用对锁定凸轮64施加力。当致动凸轮66在第二齿轮板22的第一凸起32的作用力下沿逆时针方向旋转时，致动凸轮66对锁定凸轮64施加力。换言之，第二齿轮板22的第一凸起32通过设置在第一凸起32与锁定凸轮64之间的致动凸轮66而对锁定凸轮64施加力。致动凸轮66相对于图3中示出的视图沿逆时针方向的充分旋转使致动凸轮66的第二接合表面98与第二齿轮板22的第一凸起32脱开，由此允许第二齿轮板22相对于图3中示出的视图沿顺时针方向自由地旋转。

通过为致动凸轮66的第二接合表面98提供成角度表面99，可以减少使倾倒机构14从接合状态(图3)运动至脱开状态(图5)所需要的作用力，其中，当接合表面98初始脱开第一凸起32时，成角度表面99提供致动凸轮66与第一凸起32之间的间隙。成角度表面99在致动凸轮66与第一凸起32之间提供足够的间隙，以便允许致动凸轮66相对于图3中示出的视图沿逆时针方向快速且容易地旋转。

第一凸起32也可以包括有成角度表面33，成角度表面33与致动凸轮66的成角度表面99协作，以便在锁定凸轮64相对于图3中示出的视图沿顺时针方向旋转时进一步有助于致动凸轮66相对于图3中示出的视图沿逆时针方向旋转。例如，一旦锁定凸轮64与致动凸轮66脱开，第一凸起32的成角度表面33就能够在成角度表面99处对致动凸轮66施加力，以便使致动凸轮66相对于图3中示出的视图沿逆时针方向旋转。表面33、99有效地减小第一凸起32与致动凸轮66的第二接合表面98之间的锁合角度，这允许第一凸起32对致动凸轮66施加力，并且容易地使致动凸轮66相对于图3中示出的视图沿逆时针方向旋转，以便允许第二齿轮板22相对于图3中示出的视图沿顺时针方向自由地旋转。

通过为锁定凸轮64提供成圆角的边缘110可以进一步减少使倾倒机构14从接合状态运动至脱开状态所需要的作用力，其中，在锁定凸轮64初始相对于图3中示出的视图沿顺时针方向运动时，成圆角边缘110快速地与致动凸轮66脱开。

当允许第二齿轮板22相对于图3中示出的视图沿顺时针方向自由旋转时，允许倾斜机构12进而允许支承托架16相对于图3中示出的视图沿逆时针方向与第二齿轮板22一起自由地旋转。由于倾斜机构12的锁定机构24处于锁定状态，因此当倾倒机构14处于脱开状态时，允许第一齿轮板20和支承托架16与第二齿轮板22一起相对于图3中示出的视图沿顺时针方向旋转。

在第一齿轮板20、第二齿轮板22和支承托架16相对于图3中示出的视图沿顺时针方向相对于安装托架18运动的整个过程期间使倾斜机构12保持锁定状态导致整个倾斜机构12——包括第一齿轮板20、第二齿轮板22和锁定机构24——与支承托架16一起相对于安装托架18旋转。这样，在第一齿轮板20、第二齿轮板22和支承托架16运动到倾倒状态的整个过程期间，第一齿轮板20的相对于第二齿轮板22的角度位置保持不变。

当对第二齿轮板22施加力而使第二齿轮板22相对于图5中示出的视图沿逆时针方向旋转时，倾倒机构14可以回复到接合状态。一旦第二齿轮板22相对于图5中示出的视图沿逆时针方向充分旋转，偏压元件80即能够对锁定凸轮64施加力而使锁定凸轮64相对于图5中示出的视图沿逆时针方向旋转，这使锁定凸轮64的成圆角边缘110与致动凸轮66接合。锁定凸轮64与致动凸轮66之间的接合使致动凸轮66相对于图5中示出的视图沿顺时针方向旋转，并且将致动凸轮66定位在第二齿轮板22的第一凸起32与锁定凸轮64的接合表面76之间。一旦锁定凸轮64和致动凸轮66回复到图3中示出的位置，则倾倒机构14回复到接合状态，并且再次防止第二齿轮板22相对于图3中示出的视图沿顺时针方向相对于安装托架18旋转。

特别参照图6至8，调整机构10示出为结合到座椅组件112中。座椅组件112可以包括可旋转地安装至座椅底部116的椅背114。椅背114可以固定成与支承托架16一起运动，以便在倾斜机构12处于解锁状态或者倾倒机构14处于脱开状态时，允许对椅背114相对于座椅底部116的位置进行调整。安装托架18可以固定成与座椅底部116一起运动，以便防止安装托架18的相对于椅背114或者座椅底部116的运动。

座椅组件112可以包括与线缆88相连的释放杆118，以便使施加于释放杆118的力能够通过线缆88而被传递至释放杆68。

如图6所示，座椅组件112处于直立且可用的位置。通过对横杆46施加力，由此使锁定机构24从锁定状态运动至解锁状态，可以使椅背114相对于座椅底部116倾斜(图7)。使锁定机构24从锁定状态运动至解锁状态允许第一齿轮板20相对于第二齿轮版22运动，这同样允许支承托架16和椅背114相对于安装托架18和座椅底部116运动。一旦实现椅背114的相对于座椅底部116的期望定位，施加于横杆46的力可以被去除，由此使锁定机构14回复到锁定状态，并且防止第一齿轮板20、支承托架16和椅背114相对于第二齿轮板22、安装托架18和座椅底部116进一步运动。

通过对释放杆118施加力，椅背114可以运动到倾倒位置中(图8)。对释放杆118施加力同样使力被施加至线缆88，由此使释放杆68旋转，并且使倾倒机构14从接合状态运动至脱开状态。当倾倒机构14从接合状态运动至脱开状态时，允许第二齿轮板22相对于安装托架18自由旋转，并且因而，同样允许第一齿轮板20、支承托架16和椅背114相对于图8中示出的视图沿顺时针方向相对于安装托架18和座椅底部116旋转。

通过对椅背114施加力而使椅背114相对于图8中示出的视图沿逆时针方向旋转，椅背114可以回复到直立位置(图6和图7)。一旦椅背114相对于图8中示出的视图沿逆时针方向充分旋转，倾倒机构14即回复到接合状态，这防止了第二齿轮板22相对于安装托架18的进一步旋转，如上所述。当倾倒机构14回复到接合状态时，再次防止了第二齿轮板22进而第一齿轮板20、支承托架16和椅背114相对于安装托架18和座椅底部116旋转。

当椅背114回复到直立状态(图6和图7)时，椅背114的相对于座椅底部116的角度位置回复到椅背114运动到倾倒状态(图8)之前的先前角度位置。由于在椅背114运动到倾倒状态(图8)时第一齿轮板20和第二齿轮板22的相对位置并未改变，因此椅背114相对于座椅底部116回复到先前的角度位置。

出于示例和说明的目的提供了以上对实施方式的描述。其并非详尽的或无意于限定本公开。特定实施方式的各个元件或特征通常不限于该特定的实施方式，而是在可应用的情况下能够互换并且能够在所选取的实施方式中使用，即使没有具体地示出或描述。同一方式还可以以多种形式改变。这些变型不应当被认为偏离本公开，并且期望所有这些变型都被包括在本公开的范围内。

Claims (20)

1.一种用于具有座椅底部和椅背的座椅组件的调整机构，所述调整机构包括：

安装托架，所述安装托架固定成与所述座椅底部一起运动；

倾斜机构，所述倾斜机构由所述安装托架支承，并且所述倾斜机构能够在防止所述椅背相对于所述座椅底部运动的锁定状态与允许所述椅背相对于所述座椅底部运动的解锁状态之间运动；以及

倾倒机构，所述倾倒机构由所述安装托架支承，并且所述倾倒机构能够在防止所述椅背在所述倾斜机构处于所述锁定状态时相对于所述座椅底部旋转的接合状态与允许所述椅背在所述倾斜机构处于所述锁定状态时相对于所述座椅底部旋转的脱开状态之间操作。

2.根据权利要求1所述的调整机构，其中，所述倾斜机构为圆形倾斜机构。

3.根据权利要求2所述的调整机构，其中，所述倾斜机构为连续不断地接合的圆形倾斜机构。

4.根据权利要求1所述的调整机构，其中，所述倾斜机构为动力驱动的倾斜机构。

5.根据权利要求1所述的调整机构，其中，所述倾倒机构包括将所述倾倒机构保持在所述接合状态中的锁定凸轮。

6.根据权利要求5所述的调整机构，其中，所述锁定凸轮通过枢轴相对于所述安装托架可旋转地支承。

7.根据权利要求6所述的调整机构，其中，所述锁定凸轮包括直径比所述枢轴的外直径大的孔。

8.根据权利要求6所述的调整机构，其中，所述锁定凸轮包括以可旋转的方式接纳所述枢轴的孔，所述孔的旋转中心偏离所述枢轴的旋转中心。

9.根据权利要求5所述的调整机构，其中，所述倾倒机构包括设置在所述锁定凸轮与所述倾斜机构之间的致动凸轮，当所述倾斜机构处于所述锁定状态并且所述倾倒机构处于所述接合状态时所述致动凸轮接合所述锁定凸轮以及所述倾斜机构。

10.根据权利要求5所述的调整机构，其中，所述锁定凸轮相对于所述枢轴平移以及旋转，从而允许所述倾倒机构从所述接合状态运动到所述脱开状态。

11.一种用于具有座椅底部和椅背的座椅组件的调整机构，所述调整机构包括：

安装托架，所述安装托架固定成与所述座椅底部一起运动；

倾斜机构，所述倾斜机构能够在防止所述椅背相对于所述座椅底部运动的锁定状态与允许所述椅背相对于所述座椅底部运动的解锁状态之间运动；以及

倾倒机构，所述倾倒机构能够在防止所述椅背在所述倾斜机构处于所述锁定状态时相对于所述座椅底部旋转的接合状态与允许所述椅背在所述倾斜机构处于所述锁定状态时相对于所述座椅底部旋转的脱开状态之间操作，所述倾倒机构包括通过所述安装托架支承的锁定凸轮，所述锁定凸轮相对于所述安装托架平移以及旋转，从而允许所述倾倒机构从所述接合状态运动到所述脱开状态。

12.根据权利要求11所述的调整机构，其中，所述倾斜机构为圆形倾斜机构。

13.根据权利要求12所述的调整机构，其中，所述倾斜机构为连续不断地接合的圆形倾斜机构。

14.根据权利要求11所述的调整机构，其中，所述倾斜机构为动力驱动的倾斜机构。

15.根据权利要求11所述的调整机构，其中，所述倾斜机构和所述倾倒机构由所述安装托架支承。

16.根据权利要求11所述的调整机构，其中，所述锁定凸轮通过枢轴相对于所述安装托架可旋转地支承。

17.根据权利要求16所述的调整机构，其中，所述锁定凸轮包括直径比所述枢轴的外直径大的孔，从而允许所述锁定凸轮选择性地相对于所述安装托架平移以及旋转。

18.根据权利要求16所述的调整机构，其中，所述锁定凸轮包括以可旋转的方式接纳所述枢轴的孔，所述孔的旋转中心偏离所述枢轴的旋转中心，从而允许所述锁定凸轮选择性地相对于所述安装托架平移以及旋转。

19.根据权利要求11所述的调整机构，其中，所述倾倒机构包括设置在所述锁定凸轮与所述倾斜机构之间的致动凸轮，当所述倾斜机构处于所述锁定状态并且所述倾倒机构处于所述接合状态时所述致动凸轮接合所述锁定凸轮以及所述倾斜机构。

20.根据权利要求19所述的调整机构，其中，所述致动凸轮通过偏心枢轴相对于所述壳体以可旋转的方式支承。

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