CN203261745U - 新型苎麻拨麻输送装置 - Google Patents
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Abstract
新型苎麻拨麻输送装置,属农业收获机械领域产品部件,实现苎麻机械收割时拨麻和输送。本实用新型整个装置由割台架、立式拨禾装置、卧式拨禾装置、下输送装置、上输送装置、液压缸、液压马达和带万向节的传动轴组成。两组输送装置相对位置不变并与立式拨禾装置之间成刚性连接并连接于割台架上,两组输送装置通过带拨片的链传动机构实现;卧式拨禾装置与两组输送装置相对位置可以通过液压缸的调节来改变,卧式拨禾装置由直流电机通过带传动机构驱动。两组输送装置由液压马达驱动,并通过带万向节的传动轴保证两组链传动机构传动时同步,本实用新型对不同地面条件和不同高度的苎麻收割的适应性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及农业收获机械领域产品部件,更具体地说是涉及一种用于苎麻收割机的拨麻输送装置。
背景技术
苎麻收割是整个苎麻产业中的一个重要环节,用工量约占整个苎麻生产过程(整地、种、管、收)的60%以上,是一项费工费时的繁重作业。随着经济的发展和劳务工价格提高,苎麻收割作业的花费不断上升,苎麻收获机械研究开发已成为我国苎麻生产迫切需要解决的问题。因此尽快地研制出工作效率高、产品质量好、纤维损伤小的苎麻联合收割机是麻农的迫切希望,它对于大幅度降低苎麻种植成本、实现苎麻机械化种植、促进苎麻工农业现代化生产的发展具有重要的意义。
苎麻收割时的特点对拨麻输送装置影响和要求:
苎麻茎秆直径不均一,不同土质下生长的麻秆直径、硬度、强度均有不同,差别较大。另外,苎麻一年三收,按收获期的不同可分为头麻、二麻和三麻,各个收获期之间苎麻高度有所不同,头麻最高,三麻最矮所以对拨麻输送装置夹持输送的适应要求较高。苎麻茎秆韧性大,在拨麻输送过程中容易缠麻,对切割装置和输送装置结构设计要求高。苎麻生长呈灌木丛状,上宽下窄,呈一定角度,不像甘蔗和芦苇一样竖直生长,所以机械扶麻、拨麻、输送难度较大,对设计要求高。
通过专利检索,可以查询到一些拨禾输送装置的专利或者含有拨禾输送装置的收割机的专利。如授权公告号为CN201499467U的实用新型专利——拨禾输送装置、授权公告号为CN2094184U的实用新型专利——谷物收获机械的双拨禾星轮立式割台、授权公告号为CN201135034Y的实用新型专利——一种玉米收获台及具有该玉米收获台的玉米联合收获机等,但是鉴于上述苎麻收割时的特点来看,以往的拨麻输送装置都不能适用于苎麻收获机械中。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型设计一种用于苎麻收割机的拨麻输送装置,该装置可以实现在田间拨麻和输送。解决其技术问题采用如下技术方案:
新型苎麻拨麻输送装置,包括割台架、立式拨禾装置、卧式拨禾装置、下输送装置、上 输送装置、液压缸、液压马达和带万向节的传动轴,下、上两组输送装置相对位置不变并与立式拨禾装置之间成刚性连接并连接于割台架上;卧式拨禾装置与下输送装置和上输送装置相对位置可以通过液压缸的调节来改变,两组输送装置由液压马达驱动,并通过带万向节的传动轴保证两组链传动机构传动时同步。
拨麻输送装置和对应的切割装置中各个单元按扶麻、拨麻、输送的工序依次相连,并固定于割台架上。为了实现灵活性,输送装置有单独液压马达驱动。
立式拨禾装置包括一个立式拨禾器组件A和至少一个立式拨禾器组件B,并连接于割台架上。
进一步,拨麻装置采用一组卧式拨禾装置和一组立式拨禾装置实现,卧式拨禾装置在上,立式拨禾装置在下;卧式拨禾装置与立式拨禾装置之间的相对位置可以通过液压缸的调节来改变,这样使该拨麻输送装置适用于不同高度苎麻的作业;输送装置采用上下两组带拨片的链传动机构实现,两组输送装置相对位置不变并与立式拨禾装置之间相对位置也保持不变。两组输送装置的链传动机构由液压马达驱动,并通过万向节和传动轴保证两组链传动机构传动时同步,这样保证了两组输送装置的拨片不会错开。
进一步,立式拨禾装置共有若干个下拨禾器组件组成,每个拨禾器组件采用拨禾星轮、拨禾尖、扶禾板、下撑板、防缠盖、压杆、支撑架组成,立式拨禾器组件中的压杆材料为弹簧钢丝,通过钢丝自身的弹性来夹持麻杆以实现强制输送;卧式拨禾装置类似于传统压板式拨禾轮,但是有很大的改动,以拨禾栅条取代压板,以支撑板取代辐条和加强筋,并取支撑板为四边形,卧式拨禾装置由连接钢架、支撑板、拨禾栅条×4、空心管、直流电机、带传动机构组成,支撑板为四边形,每个顶点焊接拨禾栅条,连接钢架与液压缸相连,可以通过控制液压缸来改变卧式拨禾装置的高度,卧式拨禾轮以直流电机和带传动来驱动,直流电机安装在连接钢架上。
上输送装置、下输送装置通过各自一套链传动机构实现,其中机构中链条上下端铆合拨片,并在俯视视角下上、下端拨片以及各组链条上的拨片重合。
立式拨禾器组件A和立式拨禾器组件B为拨禾尖、拨禾星轮、扶禾板、压杆依次相连,压杆材料为钢丝,通过钢丝自身的弹性来夹持麻杆底部以实现强制输送,压杆形状根据实际情况进行弯折调节,以达到夹持最佳效果。
本实用新型的优点在于解决苎麻人工收获效率低、强度大的问题,提高苎麻纤维的品质。另外本实用新型对不同地面条件和不同高度的苎麻收割的适应性好。
附图说明
图1为拨麻输送装置结构左视图,
图2为立式拨禾装置和两组输送装置组合俯视图,
图3为卧式拨禾装置主视、左视图,
图4为立式拨禾器组件A结构示意图,
图5为两组输送链传动机构组合示意图,
图中:1.割台架,2.立式拨禾装置,3.卧式拨禾装置,4.下输送装置,5.上输送装置,6.液压缸,21.立式拨禾器组件A,22.立式拨禾器组件B,24.链条导轨,31.连接钢架,32.支撑板,33.拨禾栅条,34.空心管,35.直流电机,36.带传动机构,41.拨禾尖,42.拨禾星轮,43.扶禾板,44.压杆,54.液压马达,55.带万向节的连杆。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
本实用新型的拨麻输送装置结构左视图如图1所示,立式拨禾装置2、下输送装置4、上输送装置5刚性连接于割台架1上,液压缸6底部与割台架1相连,液压缸7的活塞杆与卧式拨禾装置3相连。通过控制液压缸,可以实现卧式拨禾装置3与下输送装置4、上输送装置5之间在铅直方向上的相对位移。
进一步,立式拨禾装置2和下输送装置4、中输送装置5组合俯视图如图2所示,立式拨禾器组件A21、立式拨禾器组件B22若干、下、上两组输送装置,下、上两组链条导轨24,扶麻装置25如图位置连接于割台架1上,其目的是提供麻杆底部的拨麻和输送的作用力。
卧式拨禾装置主视、左视图如图3所示,连接钢架31将装置连接于割台的液压缸的一端,支撑板32与拨禾栅条33、空心管34组成拨禾轮,并与连接钢架31回转连接,直流电机35固定于连接钢架31上,并通过带传动机构36驱动拨禾轮的旋转。
进一步,立式拨禾器组件A21结构示意图如图4A所示,拨禾尖41、拨禾星轮42、扶禾板43、压杆44如图依次相连,其中压杆44材料为钢丝,通过钢丝自身的弹性来夹持麻杆底部以实现强制输送,压杆44形状根据实际情况进行弯折调节,以达到夹持最佳效果。上拨禾器组件A21为输送最末端的拨禾器组件,所以其中一根压杆稍长,并弯折成S形,以实现对麻杆在输送完成时的导向。下拨禾器组件B22结构示意图如图4B所示,其结构与下拨禾器组件A21类似,只是压杆44有所差别。
两组输送链传动结构示意图如图5所示,下输送装置4、上输送装置5如图所示位置刚性连接于割台架1上。两组输送装置各由一套链传动机构组成,每组链条都带有形状相同的拨片56,拨片56铆合链条上、下端,并且上、下端拨片在俯视视角重合,两组链条拨片56 也在俯视视角重合。两组链传动机构传动由液压马达54实现,通过带万向节的连杆55连接两组链轮来保持两组链传动相对同步。这样使得麻杆在两组输送机构中只收到往输送方向上的力,而没有该方向上的力矩,从而确保麻杆在输送过程中不被输送装置给折断。
下面结合附图简述本使用新型的实现过程。
切割苎麻作业前,根据苎麻高度调节液压缸6使拨麻输送装置适合该高度的苎麻,切割苎麻作业时,扶麻装置实现扶麻效果,立式拨禾装置2、卧式拨禾装置3在麻杆底部和顶部共同作用实现拨麻效果,当麻杆进入两组输送装置时,拨禾装置的压杆44作用于麻杆起到夹持和导向作用,两组带拨片56的链传动机构实现麻杆的输送。
Claims (5)
1.新型苎麻拨麻输送装置,其特征在于包括割台架、立式拨禾装置、卧式拨禾装置、下输送装置、上输送装置、液压缸、液压马达和带万向节的传动轴,下、上两组输送装置相对位置不变并与立式拨禾装置之间成刚性连接并连接于割台架上;卧式拨禾装置与下输送装置和上输送装置相对位置可以通过液压缸的调节来改变,两组输送装置由液压马达驱动,并通过带万向节的传动轴保证两组链传动机构传动时同步。
2.如权利要求1所述的拨麻输送装置,其特征在于,立式拨禾装置包括一个立式拨禾器组件A和至少一个立式拨禾器组件B,并连接于割台架上。
3.如权利要求1所述的拨麻输送装置,其特征在于,卧式拨禾装置由连接钢架、支撑板、四根拨禾栅条、空心管、直流电机、带传动机构组成,支撑板为四边形,每个顶点焊接拨禾栅条,拨禾轮以直流电机和带传动来驱动,直流电机安装在连接钢架上。
4.如权利要求1所述的拨麻输送装置,其特征在于,上输送装置、下输送装置通过各自一套链传动机构实现,其中机构中链条上下端铆合拨片,并在俯视视角下上、下端拨片以及各组链条上的拨片重合。
5.如权利要求2所述的拨麻输送装置,其特征在于立式拨禾器组件A和立式拨禾器组件B为拨禾尖、拨禾星轮、扶禾板、压杆依次相连,压杆材料为钢丝,通过钢丝自身的弹性来夹持麻杆底部以实现强制输送,压杆形状根据实际情况进行弯折调节,以达到夹持最佳效果。
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