CN204392847U - 大葱收获机 - Google Patents

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赵作伟
葛兰云
王希英
杜长征
韩振生
李海金
肖兴宇
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Abstract

本实用新型公开了一种大葱收获机属于农业机械;机架、分禾器、深松铲、夹持运送装置、输送带以及收集器,其特征在于:该深松铲连接一曲形铲柄固定于该机架的一侧,该夹持运送装置平行位于该深松铲的上方,且与该深松铲位于该机架的同一侧;该分禾器固定于该夹持运送装置的前端用以倒伏扶植,该输送带位于该夹持运送装置的尾部用以承接被夹持运送的大葱,且该输送带运送方向与该夹持运送装置运送方向垂直,该收集器位于该输送带的尾部用以收集大葱。大葱输送带安装在机架的上部,由输送带轮进行驱动。变速箱安装在机架的中间上部。该大葱收获机械在工作过程中不伤及大葱的茎部,且具有使用方便、作业效果好、效率高的特点。

Description

大葱收获机
技术领域
本实用新型涉及一种大葱收获机,属于农业机械领域;特别涉及一种能够在工作过程中不伤及大葱的茎部,且使用方便、作业效果好、效率高的大葱收获的机械装置。
背景技术
大葱在我国栽培历史悠久,遍布全国各地,是一种重要的蔬菜和调味品兼具药用价值。随着我国农业种植结构调整和大葱出口量逐年增加,许多地区都把大葱种植作为一项产业来发展,种植面积迅速扩大,成为区域规模种植的经济作物之一。在黑龙江、河北和山东等地都有大面积的种植。
目前,大葱收获以人工为主,传统的人工收获作业具有劳动强度大、效率低、占用劳力多和雇工成本高的缺点。在国内经过农机工作者和广大农民的不懈努力,大葱生产过程机械化取得了一定进展,大葱种植过程中的开沟、培土等基本实现了机械化,但大葱收获机械的研究才刚刚起步,国内能够推广的大葱收获机械还处于空白阶段。
本实用新型作收获效率高,为大葱种植户节省资金,并且可以缩短收获期,加快了产品的上市时间,同时可以解决市场价格波动与供应滞后的矛盾,使大量的劳动力从繁重的体力劳动中转移出来,专门从事农村的第二、三产业。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型的目的在于:提供一种能够适应不同大葱品种和大葱生长尺寸的收获机,能够提高大葱机械化收获的水平,实现大葱机械化收获,减少大葱收获时的损伤,降低劳动强度,提高收获效率。
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种大葱收获机,包括:机架、分禾器、深松铲、夹持运送装置、输送带以及收集器,该深松铲连接一曲形铲柄固定于该机架的一侧,该夹持运送装置平行位于该深松铲的上方,且与该深松铲位于该机架的同一侧;该分禾器固定于该夹持运送装置的前端用以倒伏扶植,该输送带位于该夹持运送装置的尾部用以承接被夹持运送的大葱,且该输送带运送方向与该夹持运送装置运送方向垂直,该收集器位于该输送带的尾部用以收集大葱。
所述的大葱收获机,该夹持运送装置包括:皮带轮、支持架、内夹持带、张紧轮、外夹持带和液压马达,其中,该皮带轮和该张紧轮安装在该支持架上,该内夹持带和该外夹持带套设在该皮带轮和该张紧轮的外圆上,该内夹持带和该外夹持带在同一平面且相互平行,该液压马达位于该夹持运送装置的尾部并带动皮带轮转动。
所述的大葱收获机,该夹持运送装置在机架上的高度位置可调节。
所述的大葱收获机,该大葱收获机还具有一限深轮,该限深轮与一固定柄连接并固定设置在机架的后部用以调节该机架的高度。
所述的大葱收获机,该机架上还安装一变速箱,该变速箱通过一联轴器带动一输送带轮,该输送带轮带动输送带转动。
所述的大葱收获机,该深松铲的铲尖为三角形,深松铲的上平面与形成刃部的下斜面形成夹角,该深松铲的上部设有护栏,用于规范大葱收获后的运行路线,该曲形铲柄后端位置上设置有若干安装孔,该若干安装孔用于调节深松铲的松土深度和角度。
与现有技术相比,采用上述技术方案的本实用新型的优点在于:在进行大葱收获时,可以根据大葱的品种、大葱收获时期的生长尺寸等具体参数确定深松土壤的深度,且不伤及大葱的茎部,具有使用方便、作业效果好、结构简单、制造成本低、利于推广的特点。同时可以提高大葱机械化收获的水平,实现大葱机械化收获,减少大葱收获时的损伤,降低劳动强度,提高收获效率。
附图说明
图1为本实用新型大葱收获机总体结构主视图;
图2为本实用新型大葱收获机总体结构左向视图。
附图标记说明:1-分禾器;2-皮带轮;3-支持架;4-外夹持带;5-张紧轮;6-内夹持带;7-液压马达;8-输送带;9-限深轮;10-收集器;11-变速箱;12-防滑板;13-机架;14-深松铲;15-护栏;16-曲形铲柄;17-安装孔;18-铲柄;19-输送带轮;20-固定柄;21-轴承;22-联轴器。
具体实施方式
下面结合具体实施例来进一步描述本实用新型,本实用新型的优点和特点将会随着描述而更为清楚。但实施例仅是范例性的,并不对本实用新型的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是,在不偏离本实用新型的精神和范围下可以对本实用新型技术方案的细节和形式进行修改或替换,但这些修改和替换均落入本实用新型的保护范围内。
下面结合附图对本实用新型实施方案进行详细描述。如图1所示,为本实用新型的一种大葱收获机,其包括:机架13、分禾器1、深松铲14、夹持运送装置、输送带8以及收集器10,其特征在于,该深松铲14连接一曲形铲柄16固定于该机架13的一侧,该夹持运送装置平行位于该深松铲14的上方,且与该深松铲14位于该机架13的同一侧;该分禾器1固定于该夹持运送装置的前端用以倒伏扶植,该输送带8位于该夹持运送装置的尾部用以承接被夹持运送的大葱,且该输送带8运送方向与该夹持运送装置运送方向垂直,该收集器10位于该输送带8的尾部用以收集大葱。
该夹持运送装置在机架13上的高度位置能够调节,其包括:皮带轮2、支持架3、内夹持带4、张紧轮5、外夹持带6和液压马达7,其中,该皮带轮2和该张紧轮5安装在该支持架3上,该内夹持带4和该外夹持带6套设在该皮带轮2和该张紧轮5的外圆上,该内夹持带4和该外夹持带6在同一平面且相互平行,该液压马达7位于该夹持运送装置的尾部并带动皮带轮2转动。
该大葱收获机还具有一限深轮9,该限深轮9与一固定柄20连接并固定设置在机架13的后部,根据不同大葱品种和大葱收获时的生长尺寸,调节该限深轮9的高度,从而调节该机架13的高度。
该机架13上还安装一变速箱11,该变速箱11通过轴承21连接一联轴器22并带动一输送带轮19,该输送带轮19带动输送带8转动。
该深松铲14的铲尖为三角形,深松铲14的上平面与形成刃部的下斜面形成夹角,该深松铲14的上部设有护栏15,用于规范大葱收获后的运行路线,该曲形铲柄16后端位置上设置有若干安装孔17,该若干安装孔17用于调节深松铲14的松土深度和角度。
本实用新型在作业时,位于夹持输送装置前端的分禾器1将大葱按垄分开,并将葱叶聚拢在一起,根据不同大葱品种和大葱收获时的生长尺寸,调节该限深轮9的高度,深松铲14以一定的入土角度深入到大葱的根部,切断大葱的根系,将大葱连同周围土壤托起,夹持输送装置的内夹持带6、外夹持带4对葱叶进行夹持,液压马达7驱动位于后端的皮带轮2旋转,皮带轮2带动内夹持带6和外夹持带4运转,内夹持带6和外夹持带4在张紧轮5的作用下能够夹住大葱叶部向上运送,直至运行到夹持运送装置的尾部,此时大葱掉落在位于夹持运送装置后端下方的输送带8上,大葱由输送带8输送到收集器10,此时,有人工将收集器10中的大葱进行打捆作业,将打成捆的大葱放置于运输车上,至此完成大葱的收获。
综上所述,本实用新型结构的优点在于:该大葱收获机,能够根据不同大葱品种和大葱收获时的生长尺寸,调节高度,从而收获过程中不伤及大葱的茎部,且具有使用方便、作业效果好、效率高的特点。经过理论分析、三维虚拟建模和试验,确定了该收获机的结构和技术要素,实现了大葱的机械化收获。

Claims (6)

1.一种大葱收获机,包括:机架(13)、分禾器(1)、深松铲(14)、夹持运送装置、输送带(8)以及收集器(10),其特征在于,该深松铲(14)连接一曲形铲柄(16)并固定于该机架(13)的一侧,该夹持运送装置平行位于该深松铲(14)的上方,且与该深松铲(14)位于该机架(13)的同一侧;该分禾器(1)固定于该夹持运送装置的前端用以倒伏扶植,该输送带(8)位于该夹持运送装置的尾部用以承接被夹持运送的大葱,且该输送带(8)运送方向与该夹持运送装置运送方向垂直,该收集器(10)位于该输送带(8)的尾部用以收集大葱。
2.如权利要求1所述的大葱收获机,其特征在于,该夹持运送装置包括:皮带轮(2)、支持架(3)、内夹持带(4)、张紧轮(5)、外夹持带(6)和液压马达(7),其中,该皮带轮(2)和该张紧轮(5)安装在该支持架(3)上,该内夹持带(4)和该外夹持带(6)套设在该皮带轮(2)和该张紧轮(5)的外圆上,该内夹持带(4)和该外夹持带(6)在同一平面且相互平行,该液压马达(7)位于该夹持运送装置的尾部并带动皮带轮(2)转动。
3.根据权利要求2所述的大葱收获机,其特征在于,该夹持运送装置在机架(13)上的高度位置能够调节。
4.根据权利要求1所述的大葱收获机,其特征在于,该大葱收获机还具有一限深轮(9),该限深轮(9)与一固定柄(20)连接并固定设置在机架(13)的后部用以调节该机架(13)的高度。
5.根据权利要求1所述的大葱收获机,其特征在于,该机架(13)上还安装一变速箱(11),该变速箱(11)通过一联轴器(22)带动一输送带轮(19),该输送带轮(19)带动输送带(8)转动。
6.根据权利要求1所述的大葱收获机,其特征在于,该深松铲(14)的铲尖为三角形,深松铲(14)的上平面与形成刃部的下斜面形成夹角,该深松铲(14)的上部设有护栏(15),用于规范大葱收获后的运行路线,该曲形铲柄(16)后端位置上设置有若干安装孔(17),该若干安装孔(17)用于调节深松铲(14)的松土深度和角度。
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