CN203254124U - 电机自动装配线上盖预压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电机自动装配线上盖预压装置，包括固定连接的支柱与上板，还包括纵向气缸、压合块、压合块连接板以及连接螺杆，所述纵向气缸固定安装在上板上，所述纵向气缸伸缩端与压合块连接板固定连接，所述连接螺杆一端与压合块连接板固定连接，所述连接螺杆另一端与压合块固定连接。所述电机自动装配线上盖预压装置还包括导向杆，所述导向杆下端与压合块连接板固定连接，所述导向杆上端穿过上板。采用上述结构后本实用新型自动化程度高、工作效率高且性能稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种压合装置，特别是一种用于电机自动装配线的将上盖与定子压合在一起的预压装置。
背景技术
现有的电机自动装配工艺在安装上盖时都要将上盖与定子压合在一起，而经常采用的操作工手动压合往往会因为控制不好力度压合不到位或者对上盖造成损坏，而且工作效率较低。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种工作效率高、性能稳定的电机自动装配线上盖预压装置。
实现本实用新型目的的技术方案如下：
一种电机自动装配线上盖预压装置，包括固定连接的支柱与上板，还包括纵向气缸、压合块、压合块连接板以及连接螺杆，所述纵向气缸固定安装在上板上，所述纵向气缸伸缩端与压合块连接板固定连接，所述连接螺杆一端与压合块连接板固定连接，所述连接螺杆另一端与压合块固定连接。
所述电机自动装配线上盖预压装置还包括导向杆，所述导向杆下端与压合块连接板固定连接，所述导向杆上端穿过上板。
采用上述结构后本实用新型工作时纵向气缸向下伸出，使压合块与待压合的上盖接触，压合块继续下压使上盖和定子压合在一起，压合完成后气缸缩回，压合块离开上盖，本实用新型自动化程度高、工作效率高且性能稳定。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型电机自动装配线上盖预压装置的结构示意图。
图2为本实用新型电机自动装配线上盖预压装置的侧视图。
图中：1为纵向气缸，2为压合块，3为压合块连接板，4为连接螺杆，5为导向杆，6为支柱，7为上板。
具体实施方式
由图1和图2可知本实用新型电机自动装配线上盖预压装置包括固定连接的支柱6与上板7，还包括纵向气缸1、压合块2、压合块连接板3以及连接螺杆4，所述纵向气缸1固定安装在上板上，所述纵向气缸1伸缩端与压合块连接板3固定连接，所述连接螺杆4一端与压合块连接板3固定连接，所述连接螺杆4另一端与压合块2固定连接。还包括导向杆5，所述导向杆5下端与压合块连接板3固定连接，所述导向杆5上端穿过上板7。
本实用新型工作时纵向气缸1向下伸出，使压合块2与下方流水线上的待压合的电机上盖接触并将上盖与定子压合在一起，完成压合工作后纵向气缸1向上缩回，压合块2离开上盖。
Claims (2)
1.一种电机自动装配线上盖预压装置，包括固定连接的支柱（6）与上板（7），其特征在于：还包括纵向气缸（1）、压合块（2）、压合块连接板（3）以及连接螺杆（4），所述纵向气缸（1）固定安装在上板上，所述纵向气缸（1）伸缩端与压合块连接板（3）固定连接，所述连接螺杆（4）一端与压合块连接板（3）固定连接，所述连接螺杆（4）另一端与压合块（2）固定连接。
2.根据权利要求1所述的电机自动装配线上盖预压装置，其特征在于：所述电机自动装配线上盖预压装置还包括导向杆（5），所述导向杆（5）下端与压合块连接板（3）固定连接，所述导向杆（5）上端穿过上板（7）。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104175281A (zh) * | 2014-09-01 | 2014-12-03 | 苏州市吴中区胥口广博模具加工厂 | Led显示屏内置灯管压装设备的压合机构 |
| CN109551170A (zh) * | 2018-12-25 | 2019-04-02 | 德恩科电机（太仓）有限公司 | 一种电机输出轴衬套热套装置 |
| CN113235443A (zh) * | 2021-05-20 | 2021-08-10 | 广西路桥工程集团有限公司 | 一种装配式0#块施工托架的预压施工方法 |
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2013
- 2013-03-18 CN CN 201320122657 patent/CN203254124U/zh not_active Expired - Fee Related
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