CN203254075U - 钢筋焊网机的多段支撑焊接网片装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种钢筋焊网机的多段支撑焊接网片装置,所述多段支撑焊接网片装置包括:机架,在机架上有结构相同镜像对称的两个拖网架、两个补强拖网架;两个拖网架包括:拖网臂,在拖网臂同一侧面固定两个移动滑轨,两个移动滑轨连接第一往复移动驱动机构;两个补强拖网架包括:补强拖网臂,在补强拖网臂同一侧面固定两个补强移动滑轨,两个补强移动滑轨连接第二往复移动驱动机构;拖网臂支撑在焊接网片两端边缘下面;补强拖网臂支撑焊接网片两端边缘内侧下面。本实用新型有益效果是:满足多种规格焊接网片的拖网,调整简单方便效率高,增加焊接网片焊接点的支撑,防止网片下垂,提高焊接工艺和焊接网片质量,满足生产需要和市场的需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是钢筋焊网机,特别涉及的是钢筋焊网机的多段支撑焊接网片装置。
背景技术
钢筋焊网机是将纵向钢筋与横向钢筋通过电极焊接形成焊接网片的专用设备。为使焊接网片网格精度,尺寸精度准确,在焊接网片两侧设置有拖网装置,所述拖网装置的作用是在网片宽度两侧的底部支撑焊接过程中的网片,保证焊接工艺正常进行,网格精度准确。
图4是现有技术焊接网片的拖网装置。
如图4所示,现有技术焊接网片的拖网装置包括:两个结构相同镜像对称的拖网架1,所述两个拖网架1分别设置在焊接网片50的两侧;每个拖网架1均包括:拖网臂1a,在垂直于拖网臂1a同一侧面间隔固定两个移动滑轨1b,所述两个移动滑轨1b分别连接同步运行的往复移动驱动机构(图未视),往复移动驱动机构设置在机架51内。所述拖网臂1a位于焊接网片50两侧端部的下面;所述移动滑轨1b在往复移动驱动机构的驱动下带动拖网臂1a伸出支撑焊接网片50便于实施焊接网片工艺,或者带动拖网臂1a缩回便于焊接后的焊接网片50下落到输送辊道被送出。
现有技术焊接网片的拖网装置存在如下缺陷:由于现有技术的拖网臂1a位于焊接网片两侧端部焊接点的下面支撑,上述拖网臂1a适宜支撑直径粗钢筋的焊接网片,支撑直径细钢筋的焊接网片存在网片下垂,影响焊接工艺和焊接网片质量。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述技术的不足,提供一种能适应支撑焊接网片不同直径的钢筋和支撑多规格尺寸的焊接网片,满足市场需求的钢筋焊网机的多段支撑焊接网片装置。
解决上述技术问题的技术方案是:一种钢筋焊网机的多段支撑焊接网片装置,所述多段支撑焊接网片装置包括:设置在焊接网片两侧的机架,在机架上分别设置有结构相同镜像对称的两个拖网架、两个补强拖网架;所述两个拖网架包括:拖网臂,在垂直于拖网臂同一侧面间隔固定两个移动滑轨,所述两个移动滑轨分别连接驱动其同步移动的第一往复移动驱动机构,第一往复移动驱动机构设置在机架内;所述两个补强拖网架包括:补强拖网臂,在垂直于补强拖网臂同一侧面间隔固定两个补强移动滑轨,所述两个补强移动滑轨分别连接驱动其同步移动的第二往复移动驱动机构,第二往复移动驱动机构设置在机架内;所述拖网臂支撑在焊接网片两端边缘的下面;所述补强拖网臂支撑在焊接网片两端边缘内侧的下面。
本实用新型的有益效果是:本实用新型克服现有技术的缺陷,能满足对多种规格的焊接网片的拖网,调整简单方便,调整效率高,自动化程度高,使用方便;本实用新型能支撑焊接网片不同直径的钢筋,增加对焊接网片焊接点的支撑位置,有效防止网片下垂,提高焊接工艺和焊接网片质量,满足生产需要和市场的需求。
附图说明
图1是本实用新型的俯视图;
图2是图1的A-A剖面视图;
图3是图1的左侧视图,显示本实用新型链轮链条/齿轮齿条往复移动驱动机构;
图4是现有技术焊接网片拖网装置;
图5是本实用新型往复移动驱动机构另一个实施例,显示丝杠螺母往复移动驱动机构。
《附图中序号说明》
1:拖网架;1a:拖网臂;1b:移动滑轨;2:补强拖网架;2a:补强拖网臂;2b:补强移动滑轨;3:传动轴;4:链轮/齿轮;5:链条/齿条;11:滚轮组;12:滚轮轴;21:丝杠;22:螺母;50:焊接网片;51:机架。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例进一步详述。
如图所示,本实用新型提供一种钢筋焊网机的多段支撑焊接网片装置,所述多段支撑焊接网片装置包括:设置在焊接网片50两侧的机架51,在机架51上分别设置有结构相同镜像对称的两个拖网架1、两个补强拖网架2;所述两个拖网架1包括:拖网臂1a,在垂直于拖网臂1a同一侧面间隔固定两个移动滑轨1b,所述两个移动滑轨1b分别连接驱动其同步移动的第一往复移动驱动机构,第一往复移动驱动机构设置在机架51内。
所述两个补强拖网架2包括:补强拖网臂2a,在垂直于补强拖网臂2a同一侧面间隔固定两个补强移动滑轨2b,所述两个补强移动滑轨2b分别连接驱动其同步移动的第二往复移动驱动机构,第二往复移动驱动机构设置在机架51内;所述拖网臂1a支撑在焊接网片50两端边缘的下面;所述补强拖网臂2a支撑在焊接网片50两端边缘内侧的下面。
所述第一往复移动驱动机构和第二往复移动驱动机构的结构相同,均包括:传动轴3、两个链轮/齿轮4、两根链条/齿条5;所述传动轴3连接动力源,传动轴3贯穿并铰接在机架51上,在传动轴3上连接两个链轮/齿轮4,两个链轮/齿轮4分别与两根链条/齿条5啮合,两条链条/齿条5分别固定在第一往复移动驱动机构中的两个移动滑轨1b的底部和第二往复移动驱动机构中的两个补强移动滑轨2b的底部。
在所述机架51两侧铰接有多个滚轮组11,每个滚轮组11包括上下设置位置对应的滚轮;所述两个移动滑轨1b和两个补强移动滑轨2b的上下面位于上下设置的滚轮之间滑行。图中显示的滚轮带阶梯面,能防止移动过程中移动滑轨1b、补强移动滑轨2b偏移。
图5是本实用新型往复移动驱动机构另一个实施例,显示丝杠螺母往复移动驱动机构。
图5所示,所述第一往复移动驱动机构和第二往复移动驱动机构的结构相同,均由丝杠21和螺母22组成的往复移动驱动机构;所述丝杠21连接动力源(图未视),丝杠21两端分别铰接在两个移动滑轨1b和两个补强移动滑轨2b的底部;与所述丝杠21配装的螺母22安装在侧支架51上。
在第一往复移动驱动机构和第二往复移动驱动机构驱动下,两个移动滑轨1b和两个补强移动滑轨2b能共同支撑焊接网片50,有效防止网片下垂,提高焊接工艺和焊接网片质量。
Claims (4)
1.一种钢筋焊网机的多段支撑焊接网片装置,其特征在于,所述多段支撑焊接网片装置包括:设置在焊接网片(50)两侧的机架(51),在机架(51)上分别设置有结构相同镜像对称的两个拖网架(1)、两个补强拖网架(2);所述两个拖网架(1)包括:拖网臂(1a),在垂直于拖网臂(1a)同一侧面间隔固定两个移动滑轨(1b),所述两个移动滑轨(1b)分别连接驱动其同步移动的第一往复移动驱动机构,第一往复移动驱动机构设置在机架(51)内;所述两个补强拖网架(2)包括:补强拖网臂(2a),在垂直于补强拖网臂(2a)同一侧面间隔固定两个补强移动滑轨(2b),所述两个补强移动滑轨(2b)分别连接驱动其同步移动的第二往复移动驱动机构,第二往复移动驱动机构设置在机架(51)内;所述拖网臂(1a)支撑在焊接网片(50)两端边缘的下面;所述补强拖网臂(2a)支撑在焊接网片(50)两端边缘内侧的下面。
2.根据权利要求1中所述的一种钢筋焊网机的多段支撑焊接网片装置,其特征在于,所述第一往复移动驱动机构和第二往复移动驱动机构的结构相同,均包括:传动轴(3)、两个链轮/齿轮(4)、两根链条/齿条(5);所述传动轴(3)连接动力源,传动轴(3)贯穿并铰接在机架(51)上,在传动轴(3)上连接两个链轮/齿轮(4),两个链轮/齿轮(4)分别与两根链条/齿条(5)啮合,两条链条/齿条(5)分别固定在第一往复移动驱动机构中的两个移动滑轨(1b)的底部和第二往复移动驱动机构中的两个补强移动滑轨(2b)的底部。
3.根据权利要求1或2中所述的一种钢筋焊网机的多段支撑焊接网片装置,其特征在于,在所述机架(51)两侧铰接有多个滚轮组(11),每个滚轮组(11)包括上下设置位置对应的滚轮;所述两个移动滑轨(1b)和两个补强移动滑轨(2b)的上下面位于上下设置的滚轮之间滑行。
4.根据权利要求1中所述的一种钢筋焊网机的多段支撑焊接网片装置,其特征在于,所述第一往复移动驱动机构和第二往复移动驱动机构的结构相 同,均由丝杠(21)和螺母(22)组成的往复移动驱动机构;所述丝杠(21)连接动力源,丝杠(21)两端分别铰接在两个移动滑轨(1b)和两个补强移动滑轨(2b)的底部;与所述丝杠(21)配装的螺母(22)安装在侧支架(51)上。
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CN 201320131057 CN203254075U (zh) | 2013-03-21 | 2013-03-21 | 钢筋焊网机的多段支撑焊接网片装置 |
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Cited By (2)
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CN103143654A (zh) * | 2013-03-21 | 2013-06-12 | 建科机械(天津)股份有限公司 | 钢筋焊网机的多段支撑焊接网片机构 |
CN111774691A (zh) * | 2020-07-28 | 2020-10-16 | 浙江路鑫交通设施工程有限公司 | 一种高效安全隔离网自动焊接设备及其工作方法 |
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- 2013-03-21 CN CN 201320131057 patent/CN203254075U/zh not_active Withdrawn - After Issue
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