CN203253204U - 脱气罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种脱气罐，它由罐体(8)、进液管(6)构成，罐体(8)为上下封闭的中空桶状，在罐体(8)上布有进液套管(3)、出液口(11)、排气口(1)、人孔(13)、真空压力表(14)等附件，在罐体(8)内部安装有布液盘(9)，排气口(1)处安装有除沫器(2)，当脱气罐工作时，在一定的真空度下，需脱气的液体经过进液管(6)末端的喷头(7)被分散成细小液滴，液体的比表面积被增大，液体中的不凝性气体混合着水蒸汽被脱出，脱出的混合气体经过除沫器除去其中的大部分水蒸汽后经排气口(1)排出。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种气液分离装置，尤其涉及一种用于真空脱气的脱气罐。
背景技术
脱气罐传统上主要分为板式脱气罐和填料脱气罐两种，无论是板式脱气罐还是填料脱气罐在罐内都有各种脱气元件或填料，这造成脱气罐的上下部压差较大，罐底部脱气推动力迅速降低，导致其脱气效率降低，能量损耗增加，而且这两种脱气罐的内部结构制造费用较高，因此现已出现了空式脱气罐，既罐内只有很少的部件，专利ZL200520016922.8公开了一种真空脱气罐，其脱气原理是先将罐内水位降低造成一定的真空度，然后向罐内注水，实现一定真空度下的气水分离，该专利产品降低了装置运行费用，但无法实现生产的连续性。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中的不足，提供一种结构简单，可连续生产，高效的脱气罐，它由罐体、进液管构成，罐体为上下封闭的中空桶状，在罐体上布有进液套管、出液口、排气口、人孔、真空压力表等附件，在罐体内部安装有布液盘，排气口处安装有除沫器，进液管的末端安装有喷头，当脱气罐工作时，脱气罐有一定的真空度，需脱气的液体被打入进液管，经过喷头被分散成细小液滴，由于增大了液体的比表面积，液体中的不凝性气体混合着水蒸汽被脱出，脱出的气体经过除沫器除去其中的大部分水蒸汽后经排气口排出，脱气罐上的真空压力表用来监测脱气罐的真空度，排气口用于连接真空设备，对脱气罐抽真空和将脱出的气体排出。
附图说明
附图为本实用新型的脱气罐的剖面图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
图中标记：1.排气口，2.除沫器，3.进液套管，4.法兰，5.法兰，6.进液管，7.喷头，8.罐体，9.布液盘，10.托脚，11.出液口，12.液滴，13.人孔，14.真空压力表。
参照附图，8为罐体，进液管6经进液套管3进入脱气罐内部，在进液管6的末端安装有喷头7，罐体8顶部有排气口1，罐体8的底部为出液口11，排气口1的下部安装有除沫器2，在罐体8的内部下部安装有支撑在托脚10上的布液盘9，布液盘9的盘壁和盘底布满小孔且盘壁为锯齿状，罐体8的上部还安装有真空压力表14用于监测罐内的真空度，罐体8的侧壁上还安装有人孔13，进液管6通过法兰5与进液套管3上的法兰4连接被安装在罐体8上。
当本实用新型脱气罐运行时，真空设备经排气口1对脱气罐抽真空，使脱气罐内有一定的真空度，需脱气的液体用泵打入进液管6，经喷头7喷出，形成细小液滴12，液体的比表面积被增大，液体中的不凝性气体混合着部分水蒸汽被析出，析出的不凝性气体和水蒸汽混合物经过除沫器2除去其中的大部分水蒸汽，经排气口1排出，经过脱气的液体向下落入布液盘9后继续向下经排液口11排出进入下一道工序。
布液盘9将落下的液体收集并形成一定厚度的液层，布液盘9下部空间内被析出的水蒸气在通过布液盘9时大部分被吸收重新液化，降低液体的消耗量。
本实用新型脱气罐结构简单，可连续生产并充分利用脱气罐的内部空间，有效地提高了脱气的效率。
Claims (3)
1.一种脱气罐，它由罐体(8)、进液管(6)构成，罐体(8)上布有进液套管(3)、出液口(11)、排气口(1)、人孔(13)、真空压力表(14)等附件，其特征在于：在罐体(8)的内部安装有布液盘(9)，排气口(1)的下部安装有除沫器(2)，进液管(6)的末端安装有喷头(7)。
2.根据权利要求1所述的脱气罐，其特征在于：上述罐体(8)为上下封闭的中空桶状。
3.根据权利要求1所述的脱气罐，其特征在于：上述布液盘(9)的盘壁和盘底布满小孔。
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| CN 201320243604 CN203253204U (zh) | 2013-05-08 | 2013-05-08 | 脱气罐 |
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Cited By (3)
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| CN106644618A (zh) * | 2017-01-16 | 2017-05-10 | 中国地质科学院矿产资源研究所 | 一种气体取样系统及其应用 |
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2013
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