CN201249074Y - 一体化原油气液分离干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一体化原油气液分离干燥装置。装置包括一个筒体，筒体通过隔板将筒体分成上、下两个空间，筒体下部空间两侧壁分别连接原油输入进口管、液位计、出液口管、底部壁上连接排污口管，筒体上部两侧壁上连接有冷凝除液装置，筒体顶部连接有迷宫除雾装置，隔板下端面与丝网除雾装置连接。解决了现有技术分两步气液分离合并为在一个装置内进行气液分离，具有结构筒单，运行安全可靠，占地面积小、操作点少，成本低，使用、维修、方便管理等优点，广泛用于石油工业，天然气及需要气液分离干燥等行业。

Description

一体化原油气液分离干燥装置

技术领域

本实用新型涉及一种分离及干燥装置，具体涉及是石油行业油气集输领域内对原油分离与干燥合二为一的一体化原油气液分离干燥装置。

背景技术

目前，在油气集输领域内，对原油的分离和干燥一般是采用先进行油气分离，分离后的液体再进入干燥罐干燥，现有技术所使用的装置及工艺存在运行费用高，占地面积大，建设投资大、操作点多，不容易管理等缺陷。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构筒单，运行安全可靠，占地省、操作点少，成本低，使用、维修、方便管理的一体化原油气液分离干燥装置。

为了克服现有的技术中的不足，本实用新型的技术方案是这样解决的：一体化原油气液分离干燥装置，包括一个筒体，本实用新型的特殊之处在于通过隔板将筒体分成上、下两个空间，筒体下部空间两侧壁分别连接原油输入进口管、液位计、出液口管、底部壁上连接排污口管，筒体上部两侧壁上连接有冷凝除液装置，筒体顶部连接有迷宫除雾装置，隔板下端面与丝网除雾装置连接。

上述装置运行时，油气混合物经过丝网除雾装置，初步进行油气分离，分离后的气体进入冷凝除液装置，再经过迷宫除雾装置，进行二次除雾，降低气中带液率，液体可采用自压或泵输的方式将液体排出。装置可根据来液中含气量的多少进行调节控制，满足不同的工艺要求。

本实用新型与现有技术相比，具有结构筒单，运行安全可靠，占地面积小、操作点少，成本低，使用、维修、方便管理等优点，广泛用于石油工业，天燃气及需要气液分离干燥等行业。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的迷宫除雾装置剖面图。

具体实施方式

附图为本实用新型实施例。

下面结合附图对发明内容作进一步说明：

参照图1所示，一体化原油气液分离干燥装置，包括一个筒体1，筒体1通过隔板4将筒体1分成上、下两个空间，筒体1下部空间两侧壁分别连接原油输入进口管2、液位计7、出液口管8、底部壁上连接排污口管9，筒体1上部两侧壁上连接有冷凝除液装置5，筒体1顶部连接有迷宫除雾装置6，隔板4下端面与丝网除雾装置3连接。

所述筒体1内腔连接的隔板4下端面连接的丝网除雾装置3内腔置有填料，填料厚度为0.1～0.3m，除雾率为90～99％，孔隙率为85～97％。

所述筒体1外部连接有冷凝除液装置5，冷凝除液装置5的翅片间距为5mm～30mm，翅片管直径为Φ25mm～Φ100mm，工作温度为-30℃～60℃，除液率为80～99％。冷凝除液装置5是由多组翅片管圆周排列构成，用于降低被分离气体的温度，使气体中的液滴沿翅片管流回筒体1，达到脱除气体中液滴的目的。

图2所示，所述筒体1顶部连接有迷宫除雾装置6，其迷宫除雾装置6包括一个壳体b，壳体b的顶端连接封头e，封头e连接一个排气阀f，壳体b底端连接中心孔板a，壳体b内腔分别连接开孔筒节c和开孔筒节g，开孔筒节c和开孔筒节g的顶端连接外圈孔板d，开孔筒节c和开孔筒节g内腔置有隔板h，隔板h上面置有填料m，迷宫除雾装置6内腔至少连接有三层填料m，每层填料m厚度为50mm～200mm，除雾粒径为10μm～100μm。除雾装置6是通过对内部隔板及筒节的局部开孔，改变气体在装置中的流动方向，增加气体与填料m表面接触的时间，达到降低气中带液率的目的，图中箭头方向为气体在除雾装置6中的流动方向。

本实用新型的工作原理：装置运行时，油气混合物从进液口2进入，先在装置底部进行预分离，分离后的气体向上经过丝网除雾装置3进行除雾，隔板4将装置分上下两个空间，经丝网除雾装置3的气体进入冷凝除液装置5进行冷凝除液，除液后的气体进入迷宫除雾装置6，对气体进行二次除雾，降低气中的带液率，使处理后的气体气中带液率不超过0.005g/m³，容器排液可自压也可用泵输的方式经过出液口8进行排液，容器中的液位高度通过基地式液位计7显示，容器可通过排污口9进行排空。

综上所述，本实用新型的装置解决了现有技术分两步气液分离合并为在一个装置内进行气液分离，这种改进使操作、使用、维修、管理更方便、运行安全可靠，运行费用低，占地面积小，是油田天然气分离干燥的理想装置。

Claims (4)

1、一种一体化原油气液分离干燥装置，包括一个筒体(1)，其特征在于通过隔板(4)将筒体(1)分成上、下两个空间，筒体(1)下部空间两侧壁上分别连接原油输入进口管(2)、液位计(7)、出液口管(8)、底部壁上连接排污口管(9)，筒体(1)上部两侧壁上连接有冷凝除液装置(5)，筒体(1)顶部连接有迷宫除雾装置(6)，隔板(4)下端面与丝网除雾装置(3)连接。

2、根据权利要求1所述一体化原油气液分离干燥装置，其特征在于所述筒体(1)内腔连接的隔板(4)下端面连接的丝网除雾装置(3)内腔置有填料，填料厚度为0.1～0.3m。

3、根据权利要求1所述一体化原油气液分离干燥装置，其特征在于所述筒体(1)外部连接有冷凝除液装置(5)，冷凝除液装置(5)的翅片间距为5mm～30mm，翅片管直径为Φ25mm～Φ100mm。

4、根据权利要求1所述一体化原油气液分离干燥装置，其特征在于所述筒体(1)顶部连接有迷宫除雾装置(6)，迷宫除雾装置(6)内腔至少连接有三层填料，每层填料厚度为50mm～200mm。

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