CN203247374U - 纺丝牵伸机 - Google Patents

纺丝牵伸机 Download PDF

Info

Publication number
CN203247374U
CN203247374U CN 201320206892 CN201320206892U CN203247374U CN 203247374 U CN203247374 U CN 203247374U CN 201320206892 CN201320206892 CN 201320206892 CN 201320206892 U CN201320206892 U CN 201320206892U CN 203247374 U CN203247374 U CN 203247374U
Authority
CN
China
Prior art keywords
rollers
roller
carry
compression
pinch rolls
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CN 201320206892
Other languages
English (en)
Inventor
郑建成
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
FUJIAN JINGFENG TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
FUJIAN JINGFENG TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by FUJIAN JINGFENG TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical FUJIAN JINGFENG TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN 201320206892 priority Critical patent/CN203247374U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203247374U publication Critical patent/CN203247374U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种纺丝牵伸机,包括机架和固定在机架上的多个辊组,所述辊组包括热辊、牵引辊和压辊,所述热辊、牵引辊和压辊的主轴分别铰接在机架上;所述牵引辊和压辊相互接触,在压辊上设有用于调节压辊与牵引辊之间的压力的弹簧压力装置,该弹簧压力装置是通过螺母和弹簧的配合来压紧压辊的轴心,从而实现压辊对牵引辊的压紧;在牵引辊上还设有固定于机架上的刮刀,所述刮刀的刀刃指向牵引辊的轴心。其有益效果是:通过热辊和牵引辊的配合,加上压辊对丝线的压紧,能够生产出纤度均匀、强力高、沸水收缩率低的丝线;机架上设置的刮刀能够及时有效地对注头丝进行清理,显著降低丝线的断头率,能够很好地提高生产效率,进一步提高产品质量。

Description

纺丝牵伸机
技术领域
本实用新型涉及纺织机械领域,尤其涉及一种纺丝牵伸机。
背景技术
牵伸机是纺丝后处理的主要设备之一,由于牵伸辊的摩擦力不够大,纺丝和牵伸辊之间经常会出现打滑的现象,影响到了牵伸机的牵伸效果,导致出线纤度不匀,强力不高,不能达到产品应有的质量。另外,由于在牵伸过程中出现的注头丝易缠绕在牵引辊上,致使纤维发生断头,必须让设备停车进行处理,这严重影响了生产效率。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种纺丝牵伸机。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种纺丝牵伸机,包括机架和固定在机架上的多个辊组,所述辊组包括热辊、牵引辊和压辊,所述热辊、牵引辊和压辊的主轴分别铰接在机架上;所述牵引辊和压辊相互接触,在压辊上设有用于调节压辊与牵引辊之间的压力的弹簧压力装置,该弹簧压力装置是通过螺母和弹簧的配合来压紧压辊的轴心,从而实现压辊对牵引辊的压紧;在所述牵引辊上还设有固定于机架上的刮刀,所述刮刀的刀刃指向牵引辊的轴心。
其中,所述热辊、牵引辊和压辊各设有两组,所述牵引辊和压辊分别设于两组热辊之间和第二组热辊的出丝方向。
其中,在第二组牵引辊的出丝方向上还设有导丝盘。
其中,所述热辊是通过感应加热器来进行加热的。
本实用新型的有益效果是:通过热辊和牵引辊的配合,加上压辊对丝线的压紧,能够生产出纤度均匀、强力高、沸水收缩率低的丝线;机架上设置的刮刀能够及时且有效地对注头丝进行清理,显著降低丝线的断头率,能够很好地提高生产效率,进一步提高产品质量。
附图说明
图1是本实用新型的一个实施例的结构示意图。
主要元件符号说明:1、机架;2、热辊;3、牵引辊;4、压辊;5、刮刀;6、导丝盘;7、弹簧压力装置。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图详予说明。
请参阅图1,本实施方式的一种纺丝牵伸机包括机架1和固定在机架1上的多个辊组,所述辊组包括各设有两组的热辊2、牵引辊3和压辊4,所述热辊2、牵引辊3和压辊4的主轴分别铰接在机架1上,所述牵引辊3和压辊4分别设于两组热辊2之间和第二组热辊2的出丝方向,所述牵引辊3与压辊4相互接触以增加牵引辊3和丝线之间的摩擦力防止打滑,在压辊4上设有用于调节压辊4与牵引辊3之间的压力的弹簧压力装置7,该弹簧压力装置7是通过螺母和弹簧的配合来压紧压辊4的轴心,从而实现压辊4对牵引辊3的压紧,在所述牵引辊上还设有固定于机架上的刮刀5,所述刮刀5的刀刃指向牵引辊3的轴心。另外,在第二组牵引辊3的出丝方向上还设有导丝盘6。
在本实施方式中,所述热辊2是通过感应加热器来进行加热的。
本实用新型的有益效果是:通过热辊和牵引辊的配合,加上压辊对丝线的压紧,能够生产出纤度均匀、强力高、沸水收缩率低的丝线;机架上设置的刮刀能够及时且有效地对注头丝进行清理,显著降低丝线的断头率,能够很好地提高生产效率,进一步提高产品质量。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种纺丝牵伸机,其特征在于,包括机架和固定在机架上的多个辊组,所述辊组包括热辊、牵引辊和压辊,所述热辊、牵引辊和压辊的主轴分别铰接在机架上;所述牵引辊和压辊相互接触,在压辊上设有用于调节压辊与牵引辊之间的压力的弹簧压力装置,该弹簧压力装置是通过螺母和弹簧的配合来压紧压辊的轴心,从而实现压辊对牵引辊的压紧;在所述牵引辊上还设有固定于机架上的刮刀,所述刮刀的刀刃指向牵引辊的轴心。
2.根据权利要求1所述的纺丝牵伸机,其特征在于:所述热辊、牵引辊和压辊各设有两组,所述牵引辊和压辊分别设于两组热辊之间和第二组热辊的出丝方向。
3.根据权利要求2所述的纺丝牵伸机,其特征在于:在第二组牵引辊的出丝方向上还设有导丝盘。
4.根据权利要求1至3任意一项所述的纺丝牵伸机,其特征在于:所述热辊是通过感应加热器来进行加热的。
CN 201320206892 2013-04-23 2013-04-23 纺丝牵伸机 Expired - Lifetime CN203247374U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201320206892 CN203247374U (zh) 2013-04-23 2013-04-23 纺丝牵伸机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201320206892 CN203247374U (zh) 2013-04-23 2013-04-23 纺丝牵伸机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203247374U true CN203247374U (zh) 2013-10-23

Family

ID=49373822

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201320206892 Expired - Lifetime CN203247374U (zh) 2013-04-23 2013-04-23 纺丝牵伸机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203247374U (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105887265A (zh) * 2016-06-25 2016-08-24 南通神马线业有限公司 一种牵伸装置
CN106428869A (zh) * 2016-11-19 2017-02-22 无锡中环包装有限公司 包装标签带用弹性牵引组件
CN106985510A (zh) * 2016-11-30 2017-07-28 宜兴市王者塑封有限公司 一种热塑uv固化设备及其工作方法
CN114576971A (zh) * 2022-02-15 2022-06-03 中材锂膜有限公司 电池隔膜的干燥装置、电池隔膜的制造系统及其制造方法

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105887265A (zh) * 2016-06-25 2016-08-24 南通神马线业有限公司 一种牵伸装置
CN106428869A (zh) * 2016-11-19 2017-02-22 无锡中环包装有限公司 包装标签带用弹性牵引组件
CN106985510A (zh) * 2016-11-30 2017-07-28 宜兴市王者塑封有限公司 一种热塑uv固化设备及其工作方法
CN114576971A (zh) * 2022-02-15 2022-06-03 中材锂膜有限公司 电池隔膜的干燥装置、电池隔膜的制造系统及其制造方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203247374U (zh) 纺丝牵伸机
CN104611788A (zh) 一种低强力纤维牵切制条装置
CN203065695U (zh) 导条机构
CN204281939U (zh) 环锭纺加工过程中须条的整束去羽装置
CN205223485U (zh) 弹性丝加工装置
CN202830259U (zh) 氨纶分丝专用装置
CN104328541B (zh) 环锭纺加工过程中须条的整束去羽装置
CN203955744U (zh) 大拉机的张力装置
CN207659570U (zh) 一种双锡林梳理机
CN202116772U (zh) 竹节纱
CN203307510U (zh) 一种纺织信捻装置
CN204690201U (zh) 细纱后牵伸区带旋转轮的压力棒
CN204939698U (zh) 一种牵伸捻线机
CN203699499U (zh) 一种进料架
CN204530063U (zh) 一种精梳机拉断条机构
CN101967707B (zh) 低扭矩集聚纱线的生产方法及其装置
CN203755073U (zh) 一种联合制绳机的绳股张力控制器
CN201850351U (zh) 双针板罗拉混合式牵切纺纱设备
CN204714960U (zh) 棉纺粗、细纱机生产竹节纱使用的皮啳
CN105155056A (zh) 一种牵伸捻线机
CN201825590U (zh) 一种化纤丝束输送防缠装置
CN202730344U (zh) 一种纺丝牵引装置
CN205313731U (zh) 一种将纱线解捻开松成纤维的装置
CN204690203U (zh) 前槽后轮式细纱后牵伸区压力棒
CN204080210U (zh) 聚醚醚酮纤维牵伸卷绕装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20131023

CX01 Expiry of patent term