CN203238190U - 起爆药全自动生产线 - Google Patents

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Abstract

一种起爆药全自动生产线,由配料、化合、分盘、机械手与皮带输送、真空干燥、翻盘倒料、震动过筛等设备组成为一个自动、按程序控制和运行的整体。该生产线采用震动给料器分盘和采用皮带输送机结合机械手输送烘干盘。

Description

起爆药全自动生产线
所属技术领域
本实用新型涉及一种起爆药生产装置,在起爆药的生产过程中(不包括最前端配料和最后段取药)能够做到自动运行、无人操作。 
背景技术
目前,起爆药生产的每个工序基本为有人操作,甚至人工接触具有危险燃爆性质的产品。由于起爆药的爆炸危险性,这些传统的生产方法存在极大的人身安全隐患,而且生产人员多,人工成本高。 
实用新型内容
为了解决现有生产线的安全及效率问题,做到人机分离、全自动无人操作,本实用新型提供的起爆药全自动生产线除了在开始生产时需要人工称重配料及生产结束时需要人工取走成品,整个生产过程做到远程监控、程序控制、无人操作。 
本生产线主要由下列装置组成: 
配料-化合-分盘-机械手与皮带输送烘盘过墙-真空干燥-翻盘倒料-震动过筛-人工取料 
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:在起爆药全自动生产线的化合过程,采用计量泵计量和加料使得化合过程能够程序控制自动进行;化合得到的起爆药产品真空过滤后,移动到分盘机,该分盘机采用振动给料、自动称重的方式分盘到烘干盘中;烘干盘通过皮带输送和机械手传送到相关设备中;将配料、化合、分盘、机械手与皮带输送烘盘过墙、真空干燥、翻盘倒料、震动过筛、人工取料连为一个自动、按程序控制和运行的整体;特别是采用震动给料器分盘和采用皮带输送机结合机械手传送烘干盘。 
本实用新型的有益效果是,实现起爆药的全自动生产、人机分离、减少操作人员、彻底杜绝生产过程中可能的人身伤害。 
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 
图1是起爆药化合工艺流程图。 
图中,1.原水(自来水)输送泵,2.精密过滤器,3.反渗透器,4.纯水储槽,5.纯水计量泵,6.真空保安瓶,7.硝酸镍化料器,8.硝酸镍真空过滤器,9.硝酸镍溶液储槽,10.真空保安瓶,11.硝酸镍计量泵,12.硝酸肼镍化合器,13.真空保安瓶,14.硝酸肼镍真空过滤器,15.硝酸肼镍母液储槽,16.真空保安瓶,17.硝酸肼镍母液计量泵,18.水合肼泵,19.水合肼液储槽。 
图2是分盘装置。 
图中,20.分盘机料斗,21.气动震动器,22.烘干盘,23.称重传感器 
图3分盘、输送过墙装置。 
图中24.皮带输送机,25.推盘机械手,26.皮带输送机,27.推盘机械手,28.双层防爆窗,29.出盘机械手,30.皮带输送机。 
具体实施方式
在图1中,反应物料(溶液)通过各计量泵加入到反应釜中。 
在图2中,真空干燥后物料倒落在分盘机料斗20中,由气动振动器21震动给料到烘干盘22中,称重传感器23感应到设定的重量时则停止给料,单个分盘结束。 
在图3中,一组空的烘干盘22被排放在输送带24上;分盘机料斗20震动给料,烘干盘22被 装料;推盘机械手25将空盘往前推到分盘机下,烘干盘22则被推到皮带输送机26上输送到双层防爆窗28前;双层防爆窗单侧窗门打开,烘干盘被推盘机械手27推送到窗内,窗门关闭;另侧窗门打开,出盘机械手29将烘盘取出到输送机30上,窗门关闭;然后烘盘被送到真空干燥机干燥,再翻盘倒料到震动筛中,出料被人工取出,完成整个起爆药的生产过程。 

Claims (1)

1.一种起爆药全自动生产线,该生产线将配料、化合、分盘、机械手与皮带输送烘盘过墙、真空干燥、翻盘倒料、震动过筛、人工取料连为一个自动、按程序控制和运行的整体,其特征是:采用震动给料器分盘和采用皮带输送机结合机械手传送烘干盘。 
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