CN203238062U - 一种黄药废水的处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种黄药废水的处理装置，釜式再沸器的加热管深入到塔釜中；精馏塔塔釜上设置精馏塔，精馏塔塔顶设置塔顶冷凝器，塔顶冷凝器出口设置回流比控制器，回流比控制器设置两个出口，一个出口连接精馏塔塔顶，另一个出口连接采出管道，采出管道设置有过渡馏分储罐、醇类接收罐和CS2接收罐；过渡馏分接收罐和精馏塔塔釜出口连接到处理后黄药水储罐。该装置适用于黄药生产过程中产生的含醇和CS2的废水，能够将废水中的大部分醇类和CS2回收外售，处理后的黄药水溶液，能够以黄药水产品销售，减少原料浪费，创造了良好的经济效益，对于环境保护也起到了积极的作用。不仅创造了经济效益，提高了市场竞争力，也创造了良好的社会效益。

Description

一种黄药废水的处理装置

技术领域

本实用新型涉及精馏的技术领域，特别是涉及一种用于黄药生产过程中含醇，CS2和黄药的废水处理的装置。

背景技术

随着我国经济迅猛发展，能源消耗也在不断增长，各种行业都飞速发展，特别是有色金属选矿行业发展极为迅速。黄药系列浮选剂的实用新型，对金属选矿行业的技术进步起到了极大的推动作用。黄药为硫化矿浮选时常用的一种筑基S/捕收剂。学名为烃基黄原酸盐。醇与苛性碱和CS2作用生成黄药，黄药为黄色晶体或粉末。中国采用直接合成法生产黄药，利用强烈搅拌的捏和机在冷冻的条件下，将理论比例量的醇与氢氧化钠粉末互相作用，再缓慢加入CS2，进行黄原酸化反应得到合成黄药，经干燥得干燥的黄药；也可以采用“反加料法”，即先将醇与二硫化碳混合，再慢慢有控制地加入氢氧化钠粉末制成黄药。黄药用途甚广，在浮选工业中黄药用作硫化矿捕收剂，橡胶工业中用作硫化促进剂，分析化学中用乙基黄原酸钠作铜镍等金属离子的沉淀剂及比色剂，冶金工业中用黄药从溶液中沉淀钻镍，纤维素黄药用于制造人造纤维。黄药对于浮选铜、铅、锌等金属硫化矿时用作捕收剂，对某些氧化矿，如氧化铜矿、氧化铅锌矿，用硫化钠硫化后也可以黄药作捕收剂进行浮选。黄药因其分子中的烃基不同，而有不同品种，常用的有乙基、正丙基、异丙基、正丁基、异丁基和戊基等黄药，它们共同的特点均为黄色晶体或粉状固体，亦可压成短条状或粒状出售，含黄原酸钠一般在77%以上，含游离碱0.5%以下，易溶于水。中国各大选矿药剂厂生产最多的是乙基和正丁基黄药，主要品种有乙基、丁基于燥黄药和合成黄药等。

生成黄药的反应以醇类、氢氧化钠和CS2为原料，在一定压力、温度条件下，一步反应获得粉状黄药粗品，为保证碱完全反应，醇与CS2存在过剩，而生产黄药的反应又会产生水，生成的黄药易溶于水，所以黄药废水中含有溶解的黄药，未反应的醇和CS2等，黄药生产废水具有以下几方面的特点，1）废水呈淡黄色且有恶臭；2）水质呈碱性；3）化学需氧量上万，导致高COD的主要污染物有：黄药，CS2，醇和还原性无机硫化物；4）废水具有较高的毒性，主要由于水中所含黄药所致；5）可生化性差，不适用于传统生物法处理。目前黄药废水的处理方法主要有吸附法，混凝沉降法，生物法等，但以上方法存在处理成本高，引起二次污染等缺点，所以该废水的处理问题一直是黄药生产厂家亟待解决的问题。采用间歇精馏操作处理黄药废水能够很好的解决其他方法处理过程中的问题，经间歇精馏处理后可以得到醇类产品，CS2产品和黄药水产品，这样既减少的环境污染又增加了企业的经济效益。

发明内容

本实用新型针对黄药废水，采用间歇精馏的工艺，以获得回收废醇和CS2为目的，回收得到的废醇和CS2均可作为产品出售，提出一种黄药废水处理装置。

本实用新型的黄药废水的处理装置，包括精馏塔塔釜2，塔釜再沸器3，精馏塔6，塔顶冷凝器8，回流比控制器10，过渡馏分接收罐16，醇类接收罐17，CS2接收罐18，处理后黄药水储罐23和若干机泵组成；其特征是釜式再沸器3的加热管深入到塔釜2中；精馏塔塔釜2上设置精馏塔6，精馏塔6塔顶设置塔顶冷凝器8，塔顶冷凝器8出口设置回流比控制器10，回流比控制器10设置两个出口，一个出口连接精馏塔6塔顶，另一个出口连接采出管道，采出管道设置有过渡馏分储罐16、醇类接收罐17和CS2接收罐18；过渡馏分接收罐16和精馏塔塔釜2出口连接到处理后黄药水储罐23。

考虑到CS2易挥发的特性，为了避免挥发出的CS2再次污染环境，CS2接收罐采用水封的结构，即在CS2接收罐中加入一定量的水，CS2入口管道伸入到水面以下，CS2的密度大于水的密度，得到的高纯度的CS2储存在水层下，有效的减少了CS2的挥发，而且CS2在水中的溶解性很低，基本不会损失产品CS2。

其中精馏流程采用间歇精馏操作。

本实用新型提出了一种黄药废水的处理装置，该装置适用于黄药生产过程中产生的含醇和CS2的废水，能够将废水中的大部分醇类和CS2回收外售，处理后的黄药水溶液，能够以黄药水产品销售，减少原料浪费，也创造了良好的经济效益，对于环境保护也起到了积极的作用。不仅创造了经济效益，提高了市场竞争力，也创造了良好的社会效益。

附图说明

附图为一种黄药废水的处理装置示意图：

其中：1—含有废醇及CS2的黄药废水，2—精馏塔塔釜，3—精馏塔塔釜再沸器，4—低压蒸汽，5—蒸汽凝水，6—精馏塔，7—塔顶蒸汽，8—塔顶冷凝器，9—塔顶冷凝液相，10—回流控制器，11—塔顶回流物料，12—塔顶采出物料，13—过渡馏分，14—醇类，15—CS2，16—过渡馏分接收罐，17—醇类接收罐，18—CS2接收罐（水封），19—过渡馏分采出，20—醇类采出，21—CS2采出，22—塔釜液采出，23—处理后黄药水储罐，24—处理后黄药水采出

具体实施方式

下面结合附图的实施例将对本实用新型所提供的方法和设备予以进一步的说明，附图是为了说明本实用新型而绘制的，不对本实用新型的具体应用形式构成限制。

本实用新型包括精馏塔塔釜2，精馏塔再沸器3，精馏塔6，塔顶冷凝器8，回流比控制器10，过渡馏分接收罐16，醇类接收罐17，CS2接收罐（水封）18，处理后黄药水储罐23和若干机泵组成。釜式再沸器3的加热管深入到塔釜2中；精馏塔塔釜2上设置精馏塔6，精馏塔6塔顶设置塔顶冷凝器8，塔顶冷凝器8出口设置回流比控制器10，回流比控制器10设置两个出口，一个出口连接精馏塔6塔顶，另一个出口连接采出管道，采出管道设置有过渡馏分储罐16、醇类接收罐17和CS2接收罐18；过渡馏分接收罐16和精馏塔塔釜2出口连接到处理后黄药水储罐23。

本实用新型的一种黄药废水处理装置的操作方法是：含有废醇及CS2的黄药废水原料1按每釜处理量一次性全部加入到精馏塔塔釜2中，精馏塔塔釜2中的物料经精馏塔再沸器3加热成蒸汽后上升到精馏塔6塔顶，精馏塔6塔顶气相经精馏塔塔顶冷凝器冷凝成液相9后，进入回流比控制器10，回流比控制器有两个出口，一个出口是回流出口，另一个是塔顶采出口，从回流出口流出液相11回流入精馏塔6塔顶，为防止气相进入回流比控制器10，在回流管道上设置U型管，在间歇蒸馏的过程中，塔顶采出物料分别为过渡馏分，醇类和CS2，当塔顶采出物料是过渡馏分13时塔顶采出物料进入过渡馏分接收罐16，过渡馏分19和间歇精馏结束后塔釜物料22均进入处理后黄药水储罐23，处理后黄药水储罐中物料作为黄药水产品24采出外售，当塔顶采出物料为醇类14时塔顶采出物料进入醇接收罐17，醇类物料20作为混醇产品外售，当塔顶采出物料为CS2物料15时塔顶采出物料进入CS2接收罐（水封）18，CS2物料21作为产品外售。

所述的醇类，CS2均能够达到外售的要求，这样不仅可以增加收入，还能减少环境污染，处理后得到的黄药水溶液，可以作为黄药水产品出售。

黄药废水处理装置和流程中，精馏塔塔顶操作压力为-0.1MPa，温度为110℃，精馏塔塔釜压力为-0.08MPa，温度为142℃，塔釜再沸器操作压力为0.5MPa，温度为170℃，加热介质为中压饱和蒸汽，回流温度接近沸点。

本实用新型的技术和设备可应用于处理黄药生产过程中产生的含醇和CS2的废水的操作过程，为了更好地说明本实用新型在处理黄药废水方面的优势，选取一个应用实例加以说明，但并不因此限制本技术和设备的适用范围。

实施例1：

间歇精馏操作，每天处理两釜废水，每釜的处理量为3吨，每釜处理时间为8小时，将含水量20%～25%的废水原料1，按每釜处理量一次性全部加到精馏釜2内，精馏釜内有釜式再沸器3，利用压力为0.5MPa的低压蒸汽将精馏釜内物料加热成蒸汽，蒸汽温度为142℃，蒸汽上升至精馏塔6塔顶，塔顶压力为-0.1MPa，塔顶温度为110℃，塔顶蒸气7经冷凝器8冷凝后变为液相，冷却介质为循环水，循环水压力为0.4MPa，温度为32℃，冷凝液相9温度接近105℃，经回流比控制器10分配回流和采出，回流液相11从精馏塔6塔顶回流，采出液相采出至相应接收罐，当塔顶采出物料含醇量能够满足外售的要求时，采出至醇类接收罐17，待外售，当塔顶采出物料含CS2量能够满足外售的要求时，采出至CS2接收罐（水封）18，待外售。待将醇类和CS2均回收之后可得到基本不含杂质的黄药水溶液，作为产品黄药水出售。

这样经过间歇精馏处理可以将黄药生产过程中的废水分离成醇类产品、CS2产品和黄药水产品，不仅减小了环境污染，还为企业创造了良好的经济效益和社会效益。

本实用新型提出的黄药生产过程中产生的废水的处理工艺及设备，已通过较佳实施例子进行了描述，相关技术人员明显能在不脱离本实用新型内容、精神和范围内对本文所述的结构和技术方法进行改动或适当变更与组合，来实现本实用新型技术。特别需要指出的是，所有相类似的替换和改动对本领域技术人员来说是显而易见的，他们都被视为包括在本实用新型精神、范围和内容中。

Claims (3)

1.一种黄药废水的处理装置，包括精馏塔塔釜（2），塔釜再沸器（3），精馏塔（6），塔顶冷凝器（8），回流比控制器（10），过渡馏分接收罐（16），醇类接收罐（17），CS2接收罐（18），处理后黄药水储罐（23）和若干机泵组成；其特征是釜式再沸器（3）的加热管深入到塔釜（2）中；精馏塔塔釜（2）上设置精馏塔（6），精馏塔（6）塔顶设置塔顶冷凝器（8），塔顶冷凝器（8）出口设置回流比控制器（10），回流比控制器（10）设置两个出口，一个出口连接精馏塔（6）塔顶，另一个出口连接采出管道（12），采出管道设置有过渡馏分储罐（16）、醇类接收罐（17）和CS2接收罐（18）；过渡馏分接收罐（16）和精馏塔塔釜（2）出口连接到处理后黄药水储罐（23）。

2.如权利要求1所述的装置，其特征是所述的CS2接收罐内设置有水封结构，CS2入口管道伸入到水面以下。

3.如权利要求1所述的装置，其特征是所述的精馏塔为间歇精馏塔。

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