CN106349043B - 一种稀乙醛精馏残液回收使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种稀乙醛精馏残液回收使用方法,包括现有的乙醇氧化法生产乙醛的工艺流程,其特征在于:回收塔底部分离的100℃左右的二级乙醛残液,用残液泵加压送入一级过滤器,冷却器降温到10℃,补充除盐水和二级残液形成混合液后,混合液经过滤后送到二级吸收塔,在塔顶混合液与上升乙醛气体喷淋吸收,在塔里形成6—12%稀乙醛到稀乙醛槽,形成一个二级残液循环回收使用系统。本发明的优点在于:可以大幅减少二级乙醛残液废水处理量,同时回收残液中的有用物质,又不影响产品质量。
Description
技术领域
本发明涉及乙醇氧化法生产乙醛的工艺方法,特别涉及稀乙醛精馏后残液回收使用方法。
技术背景
如图1所示,乙醛生产是原料酒精与回收酒精(或水),在配置酒槽中配制成85%--88%的酒精后输送到蒸发器,利用蒸汽给蒸发器内85---88%的酒精加热,空气鼓泡带走酒精气体形成二元气体进入过热器,输送配料蒸汽与二元气体在过热器里形成三元气体,三元气体进入氧化器内在反应温度550—580℃条件下进行氧化、脱氢反应,反应后氧化器出口形成的乙醛混合气体温度为180—190℃,在氧化器出口经过循环水,冷冻水两级冷却器给乙醛混合气体冷却降温,被冷却的乙醛气体送入主吸收塔以及二级吸收塔,通过塔顶加软水与上升乙醛气体喷淋吸收,在塔里形成6—12%稀乙醛到稀乙醛槽。用稀乙醛泵将稀乙醛槽里的稀乙醛经预热后进入乙醛精馏塔,乙醛精馏塔精馏出浓度为99%以上的浓乙醛(进入浓乙醛槽)和含有少量乙醛、酒精及其他杂质的一级乙醛残液(污水),用残液泵将一级乙醛残液(污水)送到回收塔,回收塔从一级残液中加工回收60%的乙醇送到回收酒精槽,回收塔底部分离出的二级乙醛残液要外送公司污水站废水处理,这样每生产一吨浓乙醛就产生10-12吨COD在5000左右的二级乙醛残液(污水)。
发明内容
本发明的目的就是为了解决乙醛产生大量乙醛残液废水,回收使用部分乙醛残液,减少公司污水处理费用,改善环境。
本发明采用的技术方案是:
一种稀乙醛精馏残液回收使用方法,包括现有的乙醇氧化法生产乙醛的工艺流程,其中,精馏塔产生的含有少量乙醛、酒精及其他杂质的一级乙醛残液打入回收塔,在回收塔中回收浓度含量60%的乙醇送入回收酒精槽中循环使用,回收塔底部分离出二级乙醛残液,其特征在于:回收塔底部分离的二级乙醛残液的温度在100℃左右,用残液泵把二级残液加压送入一级过滤器,经过循环水板框式换热器换热后,再经过冷冻水冷却器二次降温冷却到10℃,通过软水槽补充除盐水和二级残液形成混合液后,混合液再经二级过滤器过滤,然后送到二级吸收塔,在塔顶混合液与上升乙醛气体喷淋吸收,在塔里形成6—12%稀乙醛到稀乙醛槽,形成一个二级残液循环回收使用系统。
也可以采用回收塔底部分离的二级乙醛残液的温度在100℃,用残液泵把二级残液总量的50-60%加压送入一级过滤器,回收塔底部剩余的二级残液送污水站处理。
附图说明:
图1是本发明的工艺流程图。
如图1所示,曲线框以外的部分是现有工艺流程,其中稀乙醛槽内浓度为6—12%的稀乙醛,送入精馏塔精馏出浓度99%以上浓乙醛送入浓乙醛槽,精馏塔产生的一级乙醛残液(含有少量乙醛、酒精及其他杂质)打入回收塔,在回收塔中回收浓度含量60%的乙醇送入回收酒精槽中循环使用。
本发明新增流程如图1中曲线框内所示,回收塔底部分离的二级乙醛残液的温度在100℃左右,用残液泵把二级残液总量的50-60%加压送入一级过滤器,经过20平方的循环水板框式换热器换热后,再经过30平方的冷冻水冷却器二次降温冷却到10℃左右,通过软水槽补充除盐水和二级残液混合后,再经二级过滤器过滤,然后送入二级吸收塔吸收,在塔顶除盐水和二级残液与上升乙醛气体喷淋吸收,在塔里形成6—12%稀乙醛到稀乙醛槽,构成一个二级残液循环回收使用系统。
本发明中所述换热器、冷却器为化工领域内的常用设备,所述过滤器也都是化工领域内的常用设备。
这样每生产一吨浓乙醛就少产生二级乙醛残液(污水)6-7吨,全年少产生二级乙醛残液(污水)3万-4万吨。经过实际运行投入使用,每天回收使用120吨的二级乙醛残液,十天系统全部用除盐水置换一次,再回收水使用精馏回收水,周期运行一个月后,生产产品质量没有影响,公司下游产品季戊四醇生产没有影响,进一步说明二级乙醛残液可以使用。减少废水处理,又不影响产品质量,更大解决环保。降低生产成本,减少化工生产对环境的影响。
Claims (2)
1.一种稀乙醛精馏残液回收使用方法,包括现有的乙醇氧化法生产乙醛的工艺流程,其中精馏塔产生的含有少量乙醛、酒精及其他杂质的一级乙醛残液打入回收塔,在回收塔中回收浓度含量60%的乙醇送入回收酒精槽中循环使用,回收塔底部分离出二级乙醛残液,其特征在于:回收塔底部分离的二级乙醛残液的温度在100℃,用残液泵把二级乙醛残液加压送入一级过滤器,经过循环水板框式换热器换热后,再经过冷冻水冷却器二次降温冷却到10℃,通过软水槽补充除盐水和二级乙醛残液形成混合液后,混合液再经二级过滤器过滤,然后送到二级吸收塔,在塔顶混合液与上升乙醛气体喷淋吸收,在塔里形成6—12%稀乙醛到稀乙醛槽,形成一个二级乙醛残液循环回收使用系统。
2.根据权利要求书1所述的一种稀乙醛精馏残液回收使用方法,其特征在于:回收塔底部分离的二级乙醛残液的温度在100℃,用残液泵把二级乙醛残液总量的50-60%加压送入一级过滤器,回收塔底部剩余的二级乙醛残液送污水站处理。
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