CN203237775U - 线路板生产所使用的实装品自动测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种线路板生产所使用的实装品自动测试装置，在线路板的生产过程中用于在上料工位、测试工位、良品盘或不良品盒之间转移实装品，以使用设置于测试工位处的电测装置对实装品进行测试，其包括设置于上料工位和测试工位之间的自动上料吸放装置和设置于测试工位和良品盘或不良品盒之间的自动放料吸放装置。其中，自动上料吸放装置包括能够在上料工位和测试工位之间移动的自动上料吸嘴，自动放料吸放装置包括能够在测试工位与良品盘或不良品盒之间移动的自动放料吸嘴。在整个测试过程中，由于没有人工接触实装品，从而可以减少或避免人员对实装品的污染，使实装品符合越来越严格的外观要求，并且自动化的转移实装品还能够提高作业效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种线路板生产中所使用的辅助装置，具体地说，涉及一种在对实装品进行测试时能够自动转移实装品的装置。
背景技术
参见附图1所示，现有的线路板生产流程中，在对实装品1进行测试时，其流程如下：在钻孔毕并整张处于低粘着状态的实装品1上采用人工手动拿取单片的实装品1放入测试治具2中，对单片的实装品1进行测试；测试结束后，再采用人工手动将单片的实装品1由测试治具2中取出，若实装品1通过测试则将测试后的实装品1人工手动放入良品盘3的相应穴位4中，否则则将实装品1人工手动放入不良品盒中。上述流程在测试的上料、下料均采用人工作业，一方面作业效率较低，另一方面人员的手动作业会对实装品造成污染。随着FPC外观要求越来越严格，在生产的各制程中均要求无人工触碰，故需要一种能够代替人工作业的装置和方法来配合完成对实装品的测试。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种替代人工作业、避免对实装品造成污染并提高效率的线路板生产所使用的实装品自动测试装置。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种线路板生产所使用的实装品自动测试装置，在线路板的生产过程中用于在上料工位、测试工位、良品盘或不良品盒之间转移实装品，以使用设置于测试工位处的电测装置对所述的实装品进行测试，所述的线路板生产所使用的实装品自动测试装置包括设置于所述的上料工位和所述的测试工位之间的自动上料吸放装置和设置于所述的测试工位和所述的良品盘或所述的不良品盒之间的自动放料吸放装置。
优选的，所述的自动上料吸放装置包括能够在所述的上料工位和所述的测试工位之间移动的自动上料吸嘴，所述的自动放料吸放装置包括能够在所述的测试工位与所述的良品盘或所述的不良品盒之间移动的自动放料吸嘴。
优选的，其还包括活动支架，所述的活动支架包括横向支架、与所述的横向支架相垂直并沿所述的横向支架移动的纵向支架，所述的自动上料吸放装置和所述的自动放料吸放装置可移动的设置于所述的纵向支架上。
优选的，所述的横向支架包括两根相平行设置的横架，所述的纵向支架包括两根相平行设置的纵架，所述的纵架的两端部分别与两根所述的横架相滑动连接，所述的自动上料吸放装置和所述的自动放料吸放装置分别设置于两根所述的纵架上。
本实用新型在使用时，首先通过自动上料吸放装置将放置于上料工位处的上料治具上的整张低处于低粘着状态的实装品吸附起来并转移到测试工位处的测试治具上，通过电测装置对多个单片的实装品进行测试之后，再通过自动放料吸放装置将通过测试的实装品转移至良品盘的相应的穴位中，而将未通过测试的实装品转移至不良品盒中。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：在整个测试过程中，由于没有人工接触实装品，从而可以减少或避免人员对实装品的污染，使实装品符合越来越严格的外观要求，并且自动化的转移实装品还能够提高作业效率。
附图说明
附图1为现有技术中实装品的测试作业流程示意图。
附图2为本实用新型的线路板生产所使用的实装品自动测试装置的示意图。
以上附图中：1、实装品；2、测试治具；3、良品盘；4、穴位；5、不良品盒；6、上料工位；7、测试工位；8、上料治具；9、自动上料吸嘴；10、自动放料吸嘴；11、活动支架；12、横架；13、纵架。
具体实施方式
下面结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步描述。
实施例一：参见附图2所示。
一种线路板生产所使用的实装品自动测试装置，在线路板的生产过程中用于在上料工位6、测试工位7、良品盘3或不良品盒5之间转移实装品，以使用设置于测试工位7处的电测装置对实装品1进行测试。在上料工位6上设置有上料治具8以承载钻孔后整张的处于低粘着状态的多片实装品1，测试工位7上则设置有测试治具2，良品盘3上依次设置有若干个能够承载实装品1的穴位4。
线路板生产所使用的实装品自动测试装置包括设置于上料工位6和测试工位7之间的自动上料吸放装置和设置于测试工位7和良品盘3或不良品盒5之间的自动放料吸放装置。具体的，自动上料吸放装置包括能够在上料工位6和测试工位7之间移动的自动上料吸嘴9，自动放料吸放装置包括能够在测试工位7与良品盘3或不良品盒5之间移动的自动放料吸嘴10。
该线路板生产所使用的实装品自动测试装置还包括活动支架11，活动支架11包括横向支架、与横向支架相垂直并沿横向支架移动的纵向支架。其中，横向支架包括两根相平行设置的横架12，纵向支架包括两根相平行设置的纵架13，纵架13的两端部分别与两根横架12相滑动连接。自动上料吸放装置和自动放料吸放装置，即自动上料吸嘴9和自动放料吸嘴10分别设置于两根纵架13上。
当进行测试时，首先通过自动上料吸嘴9将放置于上料工位6处的上料治具8上的整张低处于低粘着状态的实装品1吸附起来并转移到测试工位7处的测试治具2上，通过电测装置对多个单片的实装品1进行测试之后，再通过自动放料吸嘴10将通过测试的实装品1转移至良品盘3的相应的穴位4中，而将未通过测试的实装品1转移至不良品盒5中。
该线路板生产所使用的实装品自动测试装置可以实现自动化测试，节省了人力成本，提高了产出效益，并且可以提高产品自身的洁净度，避免污染。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种线路板生产所使用的实装品自动测试装置，在线路板的生产过程中用于在上料工位、测试工位、良品盘或不良品盒之间转移实装品，以使用设置于测试工位处的电测装置对所述的实装品进行测试，其特征在于：所述的线路板生产所使用的实装品自动测试装置包括设置于所述的上料工位和所述的测试工位之间的自动上料吸放装置和设置于所述的测试工位和所述的良品盘或所述的不良品盒之间的自动放料吸放装置。
2.根据权利要求1所述的线路板生产所使用的实装品自动测试装置，其特征在于：所述的自动上料吸放装置包括能够在所述的上料工位和所述的测试工位之间移动的自动上料吸嘴，所述的自动放料吸放装置包括能够在所述的测试工位与所述的良品盘或所述的不良品盒之间移动的自动放料吸嘴。
3.根据权利要求1所述的线路板生产所使用的实装品自动测试装置，其特征在于：其还包括活动支架，所述的活动支架包括横向支架、与所述的横向支架相垂直并沿所述的横向支架移动的纵向支架，所述的自动上料吸放装置和所述的自动放料吸放装置可移动的设置于所述的纵向支架上。
4.根据权利要求3所述的线路板生产所使用的实装品自动测试装置，其特征在于：所述的横向支架包括两根相平行设置的横架，所述的纵向支架包括两根相平行设置的纵架，所述的纵架的两端部分别与两根所述的横架相滑动连接，所述的自动上料吸放装置和所述的自动放料吸放装置分别设置于两根所述的纵架上。
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