CN203237438U - 正反向排序装置 - Google Patents

Abstract

正反向排序装置，包括机架，水平设置于该机架上用于输送被输送物的输送带，所述输送带设置有两条，分别为左输送带和右输送带，所述左输送带和右输送带的出口相对设置；所述左输送带和右输送带的出口之间还设置有用于将所述输送带上的被输送物沿垂直于所述输送带输送方向推出的推送装置。本实用新型由两个输送带同步传输对产品进行排序操作，全程由输送带提供动力，输送效率高，排序效果好；被输送物被同送入两个不同的输送带，送料方便，效率高。

Description

正反向排序装置

技术领域

本实用新型涉及正反向排序装置，属于输送包装机械的制造领域。

背景技术

在部分产品的生产中，尤其是类似杯装饮料的产品，需要对产品进行正反排序包装。传统的手工排序方式已无法适应目前日益提高的产能。

专利申请号为201120373527.0的中国专利公开了一种单通道杯装食品正反向奇数排序装置，包括正向传输道和反向传输道，反向传输道由传送带、呈弧状的挡板和设置在弧状挡板底部的转盘构成，正向传输道由直挡板和传送带构成，所述的正向传输道出料口和反向传输道出料口在同一水平位置；所述的动力传动机构由双行程气缸、气缸固定支架、气缸推格、滑块和导轨配合而成，气缸固定支架配合设置在机架上，双行程气缸设置在气缸固定支架上，气缸推格通过滑块与导轨相连，导轨通过导轨固定架固定在机架上，所述的气缸推格与双行程气缸的活动端配合连接；所述的气缸推格设置在正向传输道出料口和反向传输道出料口的正侧面，气缸推格推动出料口的杯装食品做与正向传输道的出料方向相垂直的运动。

但该专利公开的装置在旋转圆盘与前端皮带输送机之间存在一段无动力衔接区，被输送物处于该无动力衔接区时，需要后续的其他被输送物推动前行，极大降低了排序的效率，同时被输送物之间的挤压易使得包装上的保护膜出现破损或磨痕，影响产品外观。

实用新型内容

因此，本发明人对上述专利进行改进，解决现有技术问题，提供一种效率更高、可靠性好的正反向排序装置。

本实用新型的技术方案是：正反向排序装置，包括机架，水平设置于该机架上用于输送被输送物的输送带，所述输送带设置有两条，分别为左输送带和右输送带，所述左输送带和右输送带的出口相对设置；所述左输送带和右输送带的出口之间还设置有用于将所述输送带上的被输送物沿垂直于所述输送带输送方向推出的推送装置。

作为优选，所述左输送带和右输送带的入口相互平行设置，且所述出口与所述入口在同一水平面相互垂直。

作为优选，所述左输送带和右输送带的出口设置于同一水平轴线上。

作为优选，所述左输送带和右输送带的出口相互交错，且中心轴距不小于所述被输送物的宽度。

作为优选，所述左输送带从入口至出口依次包括第一左弯道、第二左弯道和第三左弯道；所述右输送带从入口至出口依次包括第一右弯道、第二右弯道和第三右弯道；所述第一左弯道、第二左弯道和第三左弯道以及第一右弯道、第二右弯道和第三右弯道均为直角弯道，且所述第一左弯道与第一右弯道、第二左弯道与第二右弯道、第三左弯道与第三右弯道的角度方向相反。

作为优选，所述推送装置包括用于将所述被输送物沿垂直所述输送带出口的方向推出的推片，以及驱动该推片运行的驱动装置。

作为优选，数片所述推片沿转动轴的横截面圆周均匀分布，组成可旋转工作的推送叶片。

作为优选，所述驱动装置为驱动所述推送叶片的驱动电机。

作为优选，所述驱动电机连接有控制该驱动电机运行的控制装置，所述控制装置包括用于控制所述驱动电机启停的启停装置，以及设置于所述输送带的出口检测装置。

综上所述，本实用新型同时从左输送带和右输送带的入口将被输送物如杯装饮料同向送入，两个被输送物分别经过左输送带和右输送带转向后从左输送带和右输送带相对设置的出口被送出，此时两个同向送入的处于相对方向，出口检测装置检测到输送带的出口有被输送物送出，启动驱动电机，推送叶片将被输送物沿垂直输送带出口的方向将被输送物推出。

因此，本实用新型具有以下优点：

1、由两个输送带同步传输对产品进行排序操作，全程由输送带提供动力，输送效率高，排序效果好；

2、被输送物被同送入两个不同的输送带，送料方便，效率高。

附图说明

图1为本实用新型实施例一结构示意图；

图2为本实用新型实施例二结构示意图。

图中，1、左输送带，11、第一左弯道，12、第二左弯道，13、第三左弯道，2、右输送带，21、第一右弯道，22、第二右弯道，23、第三右弯道，3、入口，4、出口，5、驱动电机，6、推送叶片。

具体实施方式

下面以实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例一：

正反向排序装置，包括机架，水平设置于该机架上用于输送被输送物的输送带，输送带设置有两条，分别为左输送带1和右输送带2，左输送带1和右输送带2的出口4相对设置；左输送带1和右输送带2的出口4之间还设置有用于将输送带上的被输送物沿垂直于输送带输送方向推出的推送装置。

左输送带1和右输送带2的入口3相互平行设置并处于同一水平轴线上，且出口4与入口3在同一水平面相互垂直。其中，左输送带1从入口3至出口4依次包括第一左弯道11、第二左弯道12和第三左弯道13；右输送带2从入口3至出口4依次包括第一右弯道21、第二右弯道22和第三右弯道23；第一左弯道11、第二左弯道12和第三左弯道13以及第一右弯道21、第二右弯道22和第三右弯道23均为直角弯道，且第一左弯道11与第一右弯道21、第二左弯道12与第二右弯道22、第三左弯道13与第三右弯道23的角度方向相反。

推送装置包括用于将被输送物沿垂直输送带出口4的方向推出的推片，以及驱动该推片运行的驱动装置，数片推片沿转动轴的横截面圆周均匀分布，组成可旋转工作的推送叶片6。驱动装置为驱动推送叶片6的驱动电机5，驱动电机5连接有控制该驱动电机5运行的控制装置，控制装置包括用于控制驱动电机5启停的启停装置，以及设置于输送带的出口4检测装置。

本实用新型工作时，同时从左输送带1和右输送带2的入口3将被输送物如杯装饮料同向送入，两个被输送物分别经过左输送带1的第一左弯道11、第二左弯道12、第三左弯道13和右输送带2的第一右弯道21、第二右弯道22、第三右弯道23转向后从左输送带1和右输送带2相对设置的出口4被送出，此时两个同向送入的处于相对方向，出口4检测装置检测到输送带的出口4有被输送物送出，启动驱动电机5，推送叶片6将被输送物沿垂直输送带出口4的方向将被输送物推出。

实施例二：

与实施例一的不同之处在于，左输送带1和右输送带2的出口4相互交错，且中心轴距不小于被输送物的宽度。本结构与实施例一的不同效果在于，本结构每次被推送出两个被输送物，而实施例一的效果在于每次被推送出一个被输送物。本结构适用于被输送物较轻，表面包装不易被磨损的产品；而实施例一的结构适用于被输送物较重，或不宜同时推的产品，如易形成堆叠的产品或外包装较薄、较软的产品。

Claims (9)

1.正反向排序装置，包括机架，水平设置于该机架上用于输送被输送物的输送带，其特征在于：所述输送带设置有两条，分别为左输送带（1）和右输送带（2），所述左输送带（1）和右输送带（2）的出口（4）相对设置；所述左输送带（1）和右输送带（2）的出口（4）之间还设置有用于将所述输送带上的被输送物沿垂直于所述输送带输送方向推出的推送装置。

2.根据权利要求1所述正反向排序装置，其特征在于：所述左输送带（1）和右输送带（2）的入口（3）相互平行设置，且所述出口（4）与所述入口（3）在同一水平面相互垂直。

3.根据权利要求2所述正反向排序装置，其特征在于：所述左输送带（1）和右输送带（2）的出口（4）设置于同一水平轴线上。

4.根据权利要求2所述正反向排序装置，其特征在于：所述左输送带（1）和右输送带（2）的出口（4）相互交错，且中心轴距不小于所述被输送物的宽度。

5.根据权利要求3或4所述正反向排序装置，其特征在于：所述左输送带（1）从入口（3）至出口（4）依次包括第一左弯道（11）、第二左弯道（12）和第三左弯道（13）；所述右输送带（2）从入口（3）至出口（4）依次包括第一右弯道（21）、第二右弯道（22）和第三右弯道（23）；所述第一左弯道（11）、第二左弯道（12）和第三左弯道（13）以及第一右弯道（21）、第二右弯道（22）和第三右弯道（23）均为直角弯道，且所述第一左弯道（11）与第一右弯道（21）、第二左弯道（12）与第二右弯道（22）、第三左弯道（13）与第三右弯道（23）的角度方向相反。

6.根据权利要求1所述正反向排序装置，其特征在于：所述推送装置包括用于将所述被输送物沿垂直所述输送带出口（4）的方向推出的推片，以及驱动该推片运行的驱动装置。

7.根据权利要求6所述正反向排序装置，其特征在于：数片所述推片沿转动轴的横截面圆周均匀分布，组成可旋转工作的推送叶片（6）。

8.根据权利要求7所述正反向排序装置，其特征在于：所述驱动装置为驱动所述推送叶片（6）的驱动电机（5）。

9.根据权利要求8所述正反向排序装置，其特征在于：所述驱动电机（5）连接有控制该驱动电机（5）运行的控制装置，所述控制装置包括用于控制所述驱动电机（5）启停的启停装置，以及设置于所述输送带的出口（4）检测装置。

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