CN203236575U - 一种多工位圆盘式水磨石砖机 - Google Patents

Abstract

一种多工位圆盘式水磨石砖机，涉及一种水磨石砖机，机座上设有圆盘工作台，圆盘工作台上均布有八个工位，分别是面料布料工位、面料振动工位、花案工艺位(一)、花案工艺位(二)、粗料布料工位、预压成型工位、加压成型工位、脱模按砖工位，每个工位均设有相同的四个砖模，在圆盘工作台外侧对应于面料布料工位、粗料布料工位和脱模按砖工位处分别设有面料布料车、粗料布料装置和输送装置，固定在圆盘工作台上的中心轴通过液压控制系统控制转动，液压控制系统与电脑控制系统相连接，电脑控制系统采用PLC闭环控制技术。采用PLC闭环控制技术实现对这种多工位圆盘式水磨石砖机的自动化控制。工位多，降低工人的劳动强度，生产周期短，生产效率高。

Description

一种多工位圆盘式水磨石砖机

技术领域

本实用新型涉及一种水磨石砖机，特别是一种多工位圆盘式水磨石砖机。

背景技术

传统水磨石砖机生产工艺：面料布料→面料振动→粗料布料→加压成型→脱模上架→成品养护，工艺是先后顺序进行，每道工序需占用6-8秒时间。这种生产过程，其工位少，工人的劳动强度高，生产周期长，生产效率低。因此，局限于这种传统的生产模式，不能满足工业的发展需求。为了提高产品的整体生产效率，研究一种多工位、生产周期短、生产效率高的水磨石砖机，科研单位和企业科技人员在不断的研究、探索，利用现代科学技术，虽然在技术上取得了一些进步，但在实际运用中仍然存在着尚未克服的技术难题。

发明内容

本实用新型的目的在于克服以上不足，提供一种多工位圆盘式水磨石砖机，该设备工位多，自动化程度高，操作人员少，生产周期短，生产效率高。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：包括机座、圆盘工作台、面料布料工位、面料布料车、中心轴、面料振动工位、花案工艺位(一)、花案工艺位(二)、粗料布料工位、粗料布料装置、预压成型工位、液压控制系统、加压成型工位、电脑控制系统、脱模按砖工位、输送装置，机座上设有圆盘工作台，圆盘工作台上均布有八个工位，分别是面料布料工位、面料振动工位、花案工艺位(一)、花案工艺位(二)、粗料布料工位、预压成型工位、加压成型工位、脱模按砖工位，每个工位均设有相同的四个砖模，在圆盘工作台的外侧对应于面料布料工位、粗料布料工位和脱模按砖工位处分别设有面料布料车、粗料布料装置和输送装置，固定在圆盘工作台上的中心轴通过液压控制系统控制转动，液压控制系统与电脑控制系统相连接，电脑控制系统采用PLC闭环控制技术，组成了一种多工位圆盘式水磨石砖机。

本实用新型采用的技术原理是：该种水磨石砖机采用PLC闭环控制技术，实现对这种多工位圆盘式水磨石砖机的自动化控制。首先，进行面料布料工位操作，通过面料布料车将面料推入的四个砖模内，面料布料车移回原位；液压控制系统带动圆盘工作台顺时针方向旋转，砖模旋转到面料振动工位进行振动，再旋转到花案工艺位(一)和花案工艺位(二)，再旋转到粗料布料工位，粗料布料工位处设有粗料布料装置，液压控制系统带动粗料布料装置运转，将粗料倒入四个砖模内，再旋转进入预压成型工位，通过成型机预压成型，成型机再移回原位；再旋转进入加压成型工位，通过加压成型机压模成型，最后，再旋转进入脱模按砖工位，通过液压控制系统控制让砖块从砖模内移出，再将砖块移置到输送装置上，进行成品上架养护。整个生产过程，面料布料、面料振动、粗料布料、加压成型、脱模上架在四个砖模内同时进行，因此，需要的操作人员少，生产周期短，生产效率高，适合大批量生产。

本实用新型有益效果是：该种水磨石砖机采用PLC闭环控制技术，实现对这种多工位圆盘式水磨石砖机的自动化控制。该设备工位多，降低了工人的劳动强度，生产周期短，生产效率高。

附图说明

下面是结合附图和实施例对本实用新型进一步描述：

图中是一种多工位圆盘式水磨石砖机的结构示意图

在图中：1.机座、2.圆盘工作台、3.面料布料工位、4.面料布料车、5.中心轴、6.面料振动工位、7.花案工艺位(一)、8.花案工艺位(二)、9.粗料布料工位、10.粗料布料装置、11.预压成型工位、12.液压控制系统、13.加压成型工位、14.电脑控制系统、15.脱模按砖工位、16.输送装置。

具体实施方式

在图中：机座1上设有圆盘工作台2，圆盘工作台2上均布有八个工位，分别是面料布料工位3、面料振动工位6、花案工艺位(一)7、花案工艺位(二)8、粗料布料工位9、预压成型工位11、加压成型工位13、脱模按砖工位15，每个工位均设有相同的四个砖模，在圆盘工作台2的外侧对应于面料布料工位3、粗料布料工位9和脱模按砖工位15处分别设有面料布料车4、粗料布料装置10和输送装置16，固定在圆盘工作台2上的中心轴5通过液压控制系统12控制转动，液压控制系统12与电脑控制系统14相连接，电脑控制系统14采用PLC闭环控制技术，组成了一种多工位圆盘式水磨石砖机。

一种多工位圆盘式水磨石砖机，采用PLC闭环控制技术，实现对这种多工位圆盘式水磨石砖机的自动化控制。首先，进行面料布料工位3操作，通过面料布料车4将面料推入的四个砖模内，面料布料车4移回原位；液压控制系统12带动圆盘工作台2顺时针方向旋转，砖模旋转到面料振动工位6进行振动，再旋转到花案工艺位(一)7和花案工艺位(二)8，再旋转到粗料布料工位9，粗料布料工位9处设有粗料布料装置10，液压控制系统12带动粗料布料装置10运转，将粗料倒入四个砖模内，再旋转进入预压成型工位11，通过成型机预压成型，成型机再移回原位；再旋转进入加压成型工位13，通过加压成型机压模成型，最后，再旋转进入脱模按砖工位15，通过液压控制系统12控制让砖块从砖模内移出，再将砖块移置到输送装置16上，进行成品上架养护。整个生产过程，面料布料、面料振动、粗料布料、加压成型、脱模上架在四个砖模内同时进行，因此，需要的操作人员少，生产周期短，生产效率高，适合大批量生产。

Claims (1)

1.一种多工位圆盘式水磨石砖机，包括机座、圆盘工作台、面料布料工位、面料布料车、中心轴、面料振动工位、花案工艺位(一)、花案工艺位(二)、粗料布料工位、粗料布料装置、预压成型工位、液压控制系统、加压成型工位、电脑控制系统、脱模按砖工位、输送装置，其特征是：机座上设有圆盘工作台，圆盘工作台上均布有八个工位，分别是面料布料工位、面料振动工位、花案工艺位(一)、花案工艺位(二)、粗料布料工位、预压成型工位、加压成型工位、脱模按砖工位，每个工位均设有相同的四个砖模，在圆盘工作台的外侧对应于面料布料工位、粗料布料工位和脱模按砖工位处分别设有面料布料车、粗料布料装置和输送装置，固定在圆盘工作台上的中心轴通过液压控制系统控制转动，液压控制系统与电脑控制系统相连接，电脑控制系统采用PLC闭环控制技术，组成了一种多工位圆盘式水磨石砖机。

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