CN203236187U - 一种自动送料打扁机 - Google Patents

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吴照周
邹小辉
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Abstract

本实用新型公开了一种自动送料打扁机,包括底座,底座上设有自动送料装置和打扁装置。自动送料装置包括升降机构、固定座、模头、第一滑道、第二滑道和承接块。升降机构和固定座均设于底座上,模头设于升降机构上,第一滑道设于固定座上,第二滑道连接于打扁装置,承接块设于第一滑道和第二滑道之间位置。打扁装置包括固定机构和模座。固定机构设于底座上,模座设于固定机构内。本实用新型结构简单、设计合理,自动送料,操作方便,生产效率高。

Description

一种自动送料打扁机
技术领域
 本实用新型涉及变压器骨架制造技术领域,特别是涉及一种适用于多PIN变压器骨架的自动送料打扁机。
背景技术
变压器在当今社会被广泛的使用,对应的主体也必不可少,所以目前变压器骨架有着无可取代的作用。如说明书附图4所示,变压器骨架70需要插针并在针上打下扁牙71(即挂线槽)。传统的打扁机不能自动送料,操作程序复杂,生产效率低下且产品的优良率较低。
实用新型内容
基于此,有必要针对现有技术的缺点的问题,提供一种自动送料打扁机,结构简单、设计合理,自动送料,操作方便,生产效率高。  
一种自动送料打扁机,包括底座,所述底座上设有自动送料装置和打扁装置;所述自动送料装置包括升降机构、固定座、模头、第一滑道、第二滑道和承接块,所述升降机构和固定座均设于所述底座上,所述模头设于所述升降机构上,所述第一滑道设于所述固定座上,所述第二滑道连接于所述打扁装置,所述承接块设于所述第一滑道和第二滑道之间位置;所述打扁装置包括固定机构和模座,所述固定机构设于所述底座上,所述模座设于所述固定机构内。
在其中一个实施例中,所述底座设有支撑板,所述支撑板上设有刀板,所述刀板位于所述模头的正上方位置;所述刀板上设有咬花盘。
在其中一个实施例中,所述底座上设有推送气缸和承接块气缸,所述推送气缸位于所述第二滑道的端部位置,所述承接块气缸位于所述承接块的一侧,所述承接块气缸的气缸杆连接于所述承接块。
在其中一个实施例中,所述第一滑道和第二滑道上均开设有滑槽,所述第一滑道的侧部设有送料爪;所述承接块上开设有凹槽。
在其中一个实施例中,所述固定机构包括下固定板、上固定板、导滑柱及活动板;所述下固定板设于所述底座上,所述导滑柱设于所述下固定板和上固定板之间,所述活动板上设有导滑套,所述导滑套套设于所述导滑柱上。
在其中一个实施例中,所述上固定上设有油压马达,所述油压马达用于驱动所述活动板移动。
在其中一个实施例中,所述模座包括下模座和上模座,所述下模座设于所述下固定板上,所述上模座设于所述活动板上。
在其中一个实施例中,所述下模座上设有滑块,所述滑块位于所述第二滑道的两侧部;所述滑块的外端部具有一倾斜面,所述滑块的两侧设有压块,所述压块外侧设有挡块,所述挡块卡设于所述第二滑道上。 
上述一种自动送料打扁机,结构设计简单、合理,操作方便,通过所述自动送料装置和打扁装置实现全自动送料及打扁工序,节省人力,且产品的质量和效率均得到保证。
附图说明
图1为本实用新型一角度立体结构示意图。
图2为本实用新型另一角度立体结构示意图。
图3为本实用新型下模座结构示意图。
图4为变压器骨架成品后的结构示意图。
以下是本实用新型零部件符号标记说明:
底座10、支撑板11、自动送料装置20、升降机构21、固定座22、模头23、第一滑道24a、第二滑道24b、滑槽241、承接块25、凹槽251、送料爪26、推送气缸27、承接块气缸28、固定机构30、下固定板31、上固定板32、导滑柱33、活动板34、模座40、下模座41、滑块42、倾斜面421、挡块43、上模座44、咬花中刀45、刀板50、咬花盘60。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能,解析本实用新型的优点与精神,藉由以下结合附图与具体实施方式对本实用新型的详述得到进一步的了解。
  一种自动送料打扁机,包括底座10,所述底座10上设有自动送料装置20和打扁装置。自动送料装置20包括升降机构21、固定座22、模头23、第一滑道24a、第二滑道24b和承接块25。升降机构21和固定座22均设于底座10上,模头23设于升降机构21上,第一滑道24a设于固定座22上,第二滑道24b连接于打扁装置。承接块25设于第一滑道24a和第二滑道24b之间位置,该承接块25上开设有凹槽251。第一滑道24a和第二滑道24b上均开设有滑槽241,第一滑道24a的侧部设有送料爪26。
底座10设有支撑板11,支撑板11上设有刀板50。刀板50位于模头23的正上方位置,刀板50上设有咬花盘60。该刀板50和咬花盘60用于对变压器骨架进行插针和切针。
底座10上设有推送气缸27和承接块气缸28。推送气缸27位于第二滑道24b的端部位置,承接块气缸28位于承接块25的一侧,承接块气缸28的气缸杆连接于承接块25,用于推送承接块25。
该打扁装置包括固定机构30和模座40。固定机构30设于底座10上,模座40设于固定机构30内。固定机构30包括下固定板31、上固定板32、导滑柱33及活动板34。下固定板31设于底座10上,导滑柱33设于下固定板31和上固定板32之间位置。活动板34上设有导滑套,导滑套套设于导滑柱33上,活动板34通过导滑套在导滑柱33上上下移动。
上固定上设有油压马达(图中未标示),油压马达用于驱动活动板34移动。
模座40包括下模座41和上模座44。下模座41设于下固定板31上,上模座44设于活动板34上,活动板34带动上模座44移动。
下模座41上设有滑块42,滑块42上开设有若干咬花齿。滑块42位于第二滑道24b的两侧部,滑块42的外端部具有一倾斜面421。滑块42的两侧设有压块,压块外侧设有挡块43,挡块43卡设于第二滑道24b上,两挡块43之间位置设有咬花中刀45,咬花中刀45上开设有若干咬花齿,滑块42上的咬花齿与咬花中刀45上的咬花齿相咬合。
在使用本实用新型时,待加工产品由所述第一滑道24a的滑槽241中滑入至所述送料爪26位置。此时,送料爪26抓起待加工产品,并将其送入所述模头23中。所述升降机构21升起,并带动模头23升起,将待加工产品送入刀板50中。所述刀板50和咬花盘60对待加工产品进行插针,待刀板50切针动作完成后,升降机构21带动模头23下降至原始位置。同时,送料爪26将插针后的产品送入所述承接块25中,所述承接块气缸28的气缸杆伸出,将承接块25推送到所诉第二滑道24b的端部。此时,所述推送气缸27开始工作,将产品从承接块25中推送到第二滑道24b的滑槽241中,产品进入所述打扁机构。
产品滑动至两挡块43之间的第二滑道24b中,然后,所述油压马达开始工作,驱动活动板34向下移动,该活动板34进而带动上模座44向下冲压。由于所述滑块42的外端部具有一倾斜面421,因此,在上模座44的冲压下,滑块42向产品方向移动,滑块42上的咬花齿与咬花中刀45上的咬花齿相咬合,在产品的插针上冲压出扁牙,加工出成品。当下一个产品进入打扁机构后,前一成品被推出打扁机构。
综上所述,上述一种自动送料打扁机,结构简单、设计合理,自动送料,节省人力,操作方便,生产效率高,且产品的质量和效率均得到保证。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种自动送料打扁机,包括底座,其特征在于,所述底座上设有自动送料装置和打扁装置;所述自动送料装置包括升降机构、固定座、模头、第一滑道、第二滑道和承接块,所述升降机构和固定座均设于所述底座上,所述模头设于所述升降机构上,所述第一滑道设于所述固定座上,所述第二滑道连接于所述打扁装置,所述承接块设于所述第一滑道和第二滑道之间位置;所述打扁装置包括固定机构和模座,所述固定机构设于所述底座上,所述模座设于所述固定机构内。
2.根据权利要求1所述的一种自动送料打扁机,其特征在于,所述底座设有支撑板,所述支撑板上设有刀板,所述刀板位于所述模头的正上方位置;所述刀板上设有咬花盘。
3.根据权利要求1所述的一种自动送料打扁机,其特征在于,所述底座上设有推送气缸和承接块气缸,所述推送气缸位于所述第二滑道的端部位置,所述承接块气缸位于所述承接块的一侧,所述承接块气缸的气缸杆连接于所述承接块。
4.根据权利要求1所述的一种自动送料打扁机,其特征在于,所述第一滑道和第二滑道上均开设有滑槽,所述第一滑道的侧部设有送料爪;所述承接块上开设有凹槽。
5.根据权利要求1所述的一种自动送料打扁机,其特征在于,所述固定机构包括下固定板、上固定板、导滑柱及活动板;所述下固定板设于所述底座上,所述导滑柱设于所述下固定板和上固定板之间,所述活动板上设有导滑套,所述导滑套套设于所述导滑柱上。
6.根据权利要求5所述的一种自动送料打扁机,其特征在于,所述上固定上设有油压马达,所述油压马达用于驱动所述活动板移动。
7.根据权利要求1或5所述的一种自动送料打扁机,其特征在于,所述模座包括下模座和上模座,所述下模座设于所述下固定板上,所述上模座设于所述活动板上。
8.根据权利要求7所述的一种自动送料打扁机,其特征在于,所述下模座上设有滑块,所述滑块位于所述第二滑道的两侧部;所述滑块的外端部具有一倾斜面,所述滑块的两侧设有压块,所述压块外侧设有挡块,所述挡块卡设于所述第二滑道上。
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