CN2032300U - 一种振动平旋面运动干燥冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型推出一种功能较齐全的适用多种物料的振动平旋面运动干燥冷却装置，主要由机体、振动发生机构及减振机构组成。机体主要有一中心筒体，筒外绕有一条水平面与旋面相交的连续的槽形孔板。该机采用冷却系统。平面与旋面相结合的槽形曲线。外筒上部采用风圈结构。排料口设有机体底部，易清洗，适用多种物料干燥冷却。

Description

一种振动平旋面运动干燥冷却装置

本实用新型属机械类，特别是由于烘干粉粒状物料（如粮食种子、饲料）的装置。

目前，采用热风作为干燥介子的干燥机有多种形式，采用双振动电机振动使机体绕垂直轴线扭振，并沿轴线上下振动方式的干燥机，其物料运动路线一是沿螺旋面从下向上运动，该机 料与热风顺向，热效率低，对稍大呈圆形颗粒易滑动，再者沿水平圆平面自上层到下层，间断圆运动，物料含水量高时易使物料由上层落到下层时堆积，对粮食、种子、饲料需要干燥后获得常温，而上述干燥机无冷却系统，由于缺少冷却系统，而物料自排料口排出时降低不到要求的温度。

本实用新型推出的目的是提供一种新型的带有冷却系统的采用振动方式进行干燥冷却的装置。

本实用新型结构见图1、图2。

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型排风环剖面图。

如图1所示：整个装置主要由机体〔14〕、振动发生机构、减振机构三部分组成，机体主要有一中心筒体〔6〕，筒外围有一条水平面与旋面相交的连续的槽形孔板〔8〕，物料在孔板上首先沿水平面运动，整个运动为不间断的连续运动，整个孔板固定在一根内筒上。物料从干燥段经落料口〔8〕进入冷却段，冷却段与干燥段由隔板〔7〕分隔，设有挡板作排料挡风用，而冷却段 料运行路线同干燥段是相同的，这不多描述。在底板上有一弹性排口，底板下固定有架体〔12〕。该该架体用以固定振动电机及支撑机体，干燥段与冷却段孔板外侧由一个带顶的圆筒〔16〕配合套装圆筒〔16〕顶部有进风口〔2〕、风环〔3〕、进料口〔4〕。

如图1所示排料口〔9〕、进料口〔4〕带有弹性挡板，整个机体由弹性元件〔11〕支撑在地板上，其工作原理可描述如下：物料由入料口〔4〕进入料槽〔18〕，由振动电机〔10〕振动使机体绕垂直轴扭振并沿垂直轴上下振动，物料沿水平面与旋面料槽自上而下连续运动经落料口〔8〕进入冷却段，沿干燥段相同的运动曲线经排料口〔9〕排出，热风由进风口〔2〕进入干燥段，经干燥段筒体〔6〕底部的热风的热风口向上穿过物料后由排风口〔1〕排出，冷风由冷风口〔13〕进入冷却段，依次同物料接触，由排风口〔17〕排出。

本实用新型在设计结构与功能上与现有技术相比具有以下优点：

1.采用冷却系统：

采用同形隔板分隔冷热风，不用分段组合，使结构简化，冷热风隔离性好，物料冷却快并均匀。

2.采用平面与旋面相结合的料槽曲线：

这样物料可在曲线上连续运动，不需任何挡板机构，克服了现有技术干燥机料槽曲线存在的问题。

3.结构简单、设计合理：

该装置弹性元件直接坐落在地板上，无架体支撑，结构简单、出料口与冷风进风口可安装在底板下面，使排料干净，风压布置均外形美观。

4.外圆筒上部采用风圈结构。

这样使风流在物料面上均匀，机体总高下降，在进、排料口上采用弹性挡板，机体在振动时无噪音，密封效果好。

5.易于清洗，适于多品种物料干燥。

由于排料口设置在机体底部，干燥段与冷却段无结构死角，这样便于清洗，更换物料方便。

6.密封性好，物料损失率低，对环境无污染节能效果明显。

实施例：

按上述所述装置，机体总体尺寸（700×800×1500）干燥段与冷却段主要构件均采用焊接结构，材料可采用不锈钢或普碳钢，主要加工构件有外园筒、内园筒，平旋料槽、及底座，经实验表明，本机同国内目前热风干燥机相比节能率在30－40％。

Claims (4)

1、一种包括有机体、底座、底板、准振弹簧、冷风进排风口，热风进排风口、进料口、排料口、振动电机组成的振动式干燥冷却装置，其特征在于该机的机体是由干燥段与冷却段上下同轴线组合而成，干燥段与冷却段之间由一隔板分隔，热风和冷风与物料呈逆流运动，在底座两侧各固定一台振动电机。

2、按照权利要求1所述的振动平旋面运动干燥冷却装置，其特征在于干燥段与冷却段支持筒的外侧，绕有一条水平平面与倾斜旋面相连的连续的槽形孔板，倾斜旋面无通风孔，干燥段与冷却段的整个旋槽被罩在一个带顶的园筒内，园筒的上部设有一环状风环，排风口直接连在风环上，园筒底部由螺栓同底盘连接。

3、按照权利要求1、2所述的振动平旋面运动干燥冷却装置，其特征在于干燥机的整个机体由弹簧支撑在地板上。

4、按照权利要求1所述的振动平旋面运动干燥冷却装置，其特征在于物料进出口上装有弹性挡板，该挡板由薄板弹性板和调节螺旋构成。

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