CN102894078B - 双热式振动层流粮食烘干机 - Google Patents

双热式振动层流粮食烘干机 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种双热式振动层流粮食烘干机。目前世界粮食烘干的通用方式是采用立式粮食烘干塔。其热源一般来自燃煤、燃油、燃稻壳、秸秆,燃料经热风炉燃烧产生热风,将热风通入粮堆,将粮食烘干。这种烘干方式缺点较多。双热式振动层流粮食烘干机,其组成包括:带有减震装置的箱体(1),所述的箱体上具有热风进气口(2)和出气口(3),所述的箱体上具有进料口(4)和出料口(5),所述的箱体内装有振动料床(6),所述的振动料床上方为物料室(7),所述的进料口和出料口与所述的物料室联通。本产品作为粮食烘干机或者晾米机。

Description

双热式振动层流粮食烘干机
技术领域
本发明涉及粮食及散状物料烘干设备,特别是一种双热式振动层流粮食烘干机。
背景技术
粮食是人类生活必需品,各国对粮食生产储备都非常重视。新收割的粮食水分一般在17%-32% 左右,储粮的安全水分在14% 左右,因此如果需要安全储备粮食必须给粮食降水达到安全水分方可储存。目前世界粮食烘干的通用方式是采用立式粮食烘干塔。其热源一般来自燃煤、燃油、燃稻壳、秸秆,燃料经热风炉燃烧产生热风,将热风通入粮堆,将粮食烘干。这种烘干方式缺点较多:燃料燃烧后的烟气一般150℃左右,直接排入大气,热的烟气没有利用,产生能源浪费。
热风穿过粮仓时间较短,一般在一秒钟左右,交换不彻底,交换后带有余温的空气直接排入大气造成能源浪费。同时又要从大气中抽取温度较低的空气进行加热。以我北方为例,烘干季节一般在寒冷的冬季,室外温度在-20℃左右,抽取-20℃空气进行加热,热交换后又把零上40℃左右的气体排入大气中,浪费严重。
传统的塔式烘干热风需要穿透60-80cm 粮堆,热风穿过粮堆时会产生很大阻力,能量损失较大。
传统的塔式烘干运行能耗非常大,日烘干500T 烘干塔其总功率为255kw, 全部为运行功率,主要用在风机、提升机上,并没有产生烘干用热量。
塔式烘干机高度一般在20m 以上,须用提升机提升物料,会对粮食产生一定的破碎作用,降低粮食品质。
塔式烘干由于高度较高,并且塔内因工艺要求需存放较多粮食,日处理500T 烘干塔需存200T 粮食,因此烘干塔基础要求较高,造价较贵,同时提升机也需要基础。塔式烘干机体积较大,安装运输费用较高。传统的烘干塔操作工序较复杂,操作不好容易发生火灾,每年都有火灾事故发生。传统的塔式烘干机产量适应范围小,最佳适应范围为日产500T 到日产100T。大于或小于该范围,价格都会偏高,而且日产量大于500T 的烘干塔很难做到。
发明内容:
本发明的目的是提供一种粮食烘干机,降低造价,节约能源,减少温热气体排放,降低干燥成本的双热式振动层流粮食烘干机。
本发明的目的是这样实现的:
一种双热式振动层流粮食烘干机,其组成包括:带有减震装置的箱体,所述的箱体上具有热风进气口和出气口,所述的箱体上具有进料口和出料口,所述的箱体内装有振动料床,所述的振动料床上方为物料室,所述的进料口和出料口与所述的物料室联通,所述的箱体的主体是长方体,所述的进料口和所述的出料口分别在所述的箱体的两端,所有所述的振动料床的进料端均在所述的进料口的下方,所有所述的振动料床的出料端均在所述的出料口的上方,当振动料床的数量多于一个时,所述的箱体内安装的振动料床都是上下并行的。
所述的双热式振动层流粮食烘干机,所述的振动料床为1-15 层,所述的物料室高度小于20cm。
所述的双热式振动层流粮食烘干机,所述的振动料床具有通孔。
所述的双热式振动层流粮食烘干机,所述的箱体上具有降温风入口和出口,所述的降温风入口和出口位于出料口一侧。
所述的双热式振动层流粮食烘干机,所述的热风进气口位于所述的出料口一侧,所述的出气口位于所述的进料口一侧,形成物料和气流逆向流动。
所述的双热式振动层流粮食烘干机,所述的振动料床上具有阶梯状翻料台和/ 或所述的振动料床具有1-15 度倾角。
所述的双热式振动层流粮食烘干机,所述的出料口处具有调压挡板。
一种双热式振动层流粮食烘干机组,其组成包括:一组所述的双热式振动层流粮食烘干机,前一台所述的双热式振动层流粮食烘干机的进气口和下一个所述的双热式振动层流粮食烘干机的出气口之间通过管路连接。
所述的双热式振动层流粮食烘干机组,前一台所述的双热式振动层流粮食烘干机的出料口和下一个所述的双热式振动层流粮食烘干机的进料口之间的管路上装有缓苏仓。
所述的双热式振动层流粮食烘干机组,最后一个所述的双热式振动层流粮食烘干机的所述的箱体上具有降温风入口和出口,所述的降温风入口和出口位于出料口一侧。
有益效果:
1. 本发明采用层流技术将粮食分层摊薄烘干,热交换效果明显,采用长料床加热技术,物料与料床接触时间可长达几十秒甚至几分钟,延长物料与加热料床接触时间,换热充分。料床上分布有气孔可使粮层上下两层同时受到热风加热,换热效果好。本发明进气口和出料口、出气口和进料口分别位于箱体长度方向两侧,可使粮食与热气逆向流动,同时粮食与热气体逆向流动可使高温气体与本层稍高温度粮食接触,而出口处低温气体与温度较低粮仓接触可以保证气体与粮食换接充分。本发明空气无需穿过厚厚的粮堆,只需要在粮面上流动,因此阻力较小,风机耗能较低。本发明烘干过程中无需存大量粮食加之自身重量较轻,高度较低,因此不需设立防冻基础,可节约基础建设费用。
传统的塔式烘干机对于日产量大于500T 的要求很难实现,对于日产量小于100T的农用小型烘干机制作起来又很不经济,产量要求有很大的局限性,本发明采用分层烘干,料床层数和宽度可以根据需要进行调整,产量界限宽泛,适用性强,具有很大的灵活性,既可制成满足日产量上千吨要求的设备又可制成满足日产量几十吨农户家庭使用的设备,彻底解决了农户烘干的难题。
翻料台可使物料翻转,使粮粒更加均匀地接触加热床,加热均匀,通过改变振幅、床面倾角,可以调整物料流速、厚度和流量,达到最佳烘干效果。
当烘干机单独使用时可根据需要在出料端设立降温段,使物料降温,达到环境温度。降温同时可使物料进一步降水,温度降低后利于物料储存。
在粮食水分较大时,烘干机可串联使用,在粮食水分较小同时要求产量较大时,可并联使用,依不同品种、水分,采用并联或者串联办法达到最佳烘干效果。
缓苏仓可以使粮食表面温度渗入内部,使物料内外温度和湿度达到均衡,利于水分析出。
特殊情况可根据进风温度以及物料水分情况将热空气串联使用,达到节能效果。当烘干机串联使用时,可在串联中最后一台出料端设立降温段,使物料降温达到环境温度,降温后利于粮食储存,降温的同时也可以进一步降低水分。本产品可以通入常温风,作为晾米机使用。
附图说明:
图1 是振动式层流粮食烘干机的结构示意图。
图2 是本产品的俯视图。
图3 是本产品的A-A 剖面图。
图4 是本产品的双热式振动层流粮食烘干机组一种组装结构示意图。
图5 是图4 的俯视图。
图6 是本产品的双热式振动层流粮食烘干机组另一种组装结构示意图。
图7 是图6 的俯视图。
图8 是带有冷却段的振动式层流粮食烘干机的结构示意图。
图9 是图8 的俯视图。
图10 是图8 的A-A 剖面图。
图11 是图8 的B-B 剖面图。
具体实施方式:
实施例1 :
一种双热式振动层流粮食烘干机,其组成包括:带有减震装置的箱体1,所述的箱体上具有热风进气口2 和出气口3,所述的箱体上具有进料口4 和出料口5,:所述的箱体内装有振动料床6,所述的振动料床上方为物料室7,所述的进料口和出料口与所述的物料室联通。
被加热粮食从进料口4 进入到振动料床6 上面以后,振动料床将被加热粮食向出料口方向输送,输送过程中通过振动料床炒热并翻动,使得被加热粮食均匀的与加热体-- 振动料床接触,使水分蒸发,粮食被干燥。加热用的气体从进气口进入后,在振动料床6 的下方将振动料床加热并将下面的粮食加热。
实施例2 :
实施例1 所述的双热式振动层流粮食烘干机,所述的振动料床为1-15 层,最好是5 层,10 层以内都是常用的,所述的物料室高度最号为10 公分左右,一般小于20cm,特殊情况下情况下在25cm 以内也可以。
实施例3 :
实施例1 或2所述的双热式振动层流粮食烘干机,所述的振动料床具有通孔。下层的加热气体可以通过通孔将粮食加热,强化加热效果。
实施例4 :
实施例1 或2 或3 所述的双热式振动层流粮食烘干机,所述的箱体上具有降温风入口8 和出口9,所述的降温风入口和出口位于出料口一端并且位于箱体两侧。在加热干燥完成时,通过降温达到储藏温度。
实施例5 :
上述的实施例所述的双热式振动层流粮食烘干机,所述的热风进气口位于所述的出料口一侧,所述的出气口位于所述的进料口一侧,形成粮食和气流逆向流动保证热空气和粮食之间的温差,保证在粮食进口处到出口处温度逐渐升高。
实施例6 :
上述的双热式振动层流粮食烘干机,所述的振动料床上具有阶梯状翻料台和/ 或所述的振动料床具有1-15 度倾角。经检验本产品出料床的上倾角度不宜超过15 度。如果作为卸料角度则不受此限。
实施例7 :
上述的双热式振动层流粮食烘干机,所述的出料口处具有调压挡板。避免热气流短路从出料口直接排放。
实施例8 :
一种双热式振动层流粮食烘干机组,其组成包括:一组上述的双热式振动层流粮食烘干机,串联起来形成机组,前一台所述的双热式振动层流粮食烘干机的进气口和下一个所述的双热式振动层流粮食烘干机的出气口之间通过管路连接。前一台所述的双热式振动层流粮食烘干机的出料口和下一台所述的双热式振动层流粮食烘干机的进料口之间上下位置相对应,从前一台拱干机的出口直接落入到后一台烘干机的入口。
实施例9 :
上述的双热式振动层流粮食烘干机组,前一台所述的双热式振动层流粮食烘干机的出料口和下一个所述的双热式振动层流粮食烘干机的进料口之间装有缓苏仓。使得被加热的粮食外部和内部的温度更加均衡。
实施例10 :
上述的双热式振动层流粮食烘干机组,最后一个所述的双热式振动层流粮食烘干机的所述的箱体上具有降温风入口和出口,所述的降温风入口和出口位于出料口一端,并位于箱体两侧。

Claims (10)

1.一种双热式振动层流粮食烘干机,其组成包括:带有减震装置的箱体,所述的箱体上具有热风进气口和出气口,所述的箱体上具有进料口和出料口,其特征是:所述的箱体内装有振动料床,所述的振动料床上方为物料室,所述的进料口和出料口与所述的物料室联通,所述的箱体的主体是长方体,所述的进料口和所述的出料口分别在所述的箱体的两端,所有所述的振动料床的进料端均在所述的进料口的下方,所有所述的振动料床的出料端均在所述的出料口的上方,当振动料床的数量多于一个时,所述的箱体内安装的振动料床都是上下并行的。
2.根据权利要求1 所述的双热式振动层流粮食烘干机,其特征是:所述的振动料床为1-15 层,所述的物料室高度小于20cm。
3.根据权利要求1 所述的双热式振动层流粮食烘干机,其特征是:所述的振动料床具有通孔。
4.根据权利要求1 所述的双热式振动层流粮食烘干机,其特征是:所述的箱体上具有降温风入口和出口,所述的降温风入口和出口位于出料口一侧。
5.根据权利要求1 所述的双热式振动层流粮食烘干机,其特征是:所述的热风进气口位于所述的出料口一侧,所述的出气口位于所述的进料口一侧,形成物料和气流逆向流动。
6.根据权利要求1 或2 或3 或4 或5 所述的双热式振动层流粮食烘干机,其特征是:所述的振动料床上具有阶梯状翻料台和/ 或所述的振动料床具有1-15 度倾角。
7.根据权利要求1 或2 或3 或4 或5 所述的双热式振动层流粮食烘干机,其特征是:所述的出料口处具有调压挡板。
8.一种双热式振动层流粮食烘干机组,其组成包括:一组权利要求1-7 之一所述的双热式振动层流粮食烘干机,其特征是:前一台所述的双热式振动层流粮食烘干机的进风口和下一台所述的双热式振动层流粮食烘干机的出风口之间通过管路连接,前一台所述的双热式振动层流粮食烘干机的出料口和下一个所述的双热式振动层流粮食烘干机的进料口之间对应。
9.根据权利要求8 所述的双热式振动层流粮食烘干机组,其特征是:前一台所述的双热式振动层流粮食烘干机的出料口和下一个所述的双热式振动层流粮食烘干机的进料口之间的管路上装有缓苏仓。
10.根据权利要求8 或9 所述的双热式振动层流粮食烘干机组,其特征是:最后一个所述的双热式振动层流粮食烘干机的所述的箱体上具有降温风入口和出口,所述的降温风入口和出口位于出料口一端,并且上下对应。
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Denomination of invention: Double heat type vibration laminar-flow grain dryer

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Granted publication date: 20150909

Pledgee: Heilongjiang Modern Agriculture Fund (L.P.)

Pledgor: HARBIN BEICANG GRAIN STORAGE PROJECT & EQUIPMENT Co.,Ltd.

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