振动式热膜热管层流粮食烘干机
技术领域:
本发明涉及一种烘干设备,特别是带有电热膜或者加热管的振动式的烘干粮食及散状物料的设备。
背景技术
粮食是人类生活必需品,各国对粮食生产储备都非常重视。新收割的粮食自然水分一般在17%-32%左右,储粮的安全水分在13%左右,因此如果需要安全储备粮食,必须给粮食降水达到安全水分方可储存。
目前世界粮食烘干的通用方式是采用立式粮食烘干塔。其热源一般来自燃煤、燃油、燃稻壳、秸秆,燃料经热风炉燃烧产生热风,将粮食投入后,将热风通入烘干塔,使水分蒸发,粮食中的水分降低。
这种烘干方式缺点较多:
1. 传统的塔式烘干热风需要穿透60-80cm粮堆,热风穿过粮堆时会产生很大阻力,能量损失较大。
传统的塔式烘干运行能耗非常大,日烘干500T烘干塔其总功率为255kw, 全部为运行功率,主要用在风机、提升机上,并没有产生烘干用热量。
塔式烘干机高度一般在20m以上,须用提升机提升物料,会对粮食产生一定的破碎作用,降低粮食品质。
塔式烘干由于高度较高,并且塔内因工艺要求需存放较多粮食,日处理500T烘干塔需存200T粮食,因此烘干塔基础要求较高,造价较贵,同时提升机也需要基础。
塔式烘干机体积较大,安装运输费用较高。
传统的烘干塔操作工序较复杂,操作不好容易发生火灾,每年都有火灾事故发生。
传统的塔式烘干机产量适应范围小,最佳适应范围为日产500T到日产100T。大于或小于该范围,价格都会偏高,而且日产量大于500T的烘干塔很难做到。
发明内容:
本发明的目的是提供一种解决上述问题的新型的振动式热膜热管层流粮食烘干机,降低造价,节约能源,减少温热气体排放,降低干燥成本。
本发明的目的是这样实现的:
振动式热膜热管层流粮食烘干机,其组成包括:带有减震装置的箱体,所述的箱体上具有进料口和出料口,所述的箱体内装有振动料床,所述的振动料床上方为物料室,所述的进料口和出料口与所述的物料室联通,所述的振动料床底部装有加热膜/加热管。
所述的振动式热膜热管层流粮食烘干机,所述的振动料床为1-10层,所述的物料室高度小于15cm。
所述的振动式热膜热管层流粮食烘干机,所述的振动料床上具有阶梯状翻料台和/或所述的振动料床具有1-15度卸料倾角。
所述的振动式热膜热管层流粮食烘干机,所述的箱体上具有降温风入口和出口,所述的降温风入口和出口位于出料口一侧,在所述降温风入口对应位置的所述的振动料床位置不安装所述的加热膜/加热管并且具有通孔。
所述的振动式热膜热管层流粮食烘干机,所述的箱体上具有控制器,所述的控制器包括安装在进料口的水份检测器、安装在出料口的水分检测器和连接所述的加热膜的控温装置。
所述的振动式热膜热管层流粮食烘干机,所述的振动料床的长度2米以上,所述的箱体上具有排潮孔。
所述的振动式热膜热管层流粮食烘干机,所述的加热膜为远红外加热膜、或者远红外涂料,所述的加热管为远红外加热管。
一种振动式热膜热管层流粮食烘干机组,其组成包括:一组所述的振动式热膜热管层流粮食烘干机,前一台所述的振动式热膜热管层流粮食烘干机的出料口和下一个所述的振动式热膜热管层流粮食烘干机的进料口对应。
所述的振动式热膜热管层流粮食烘干机组,前一台所述的振动式热膜热管层流粮食烘干机的出料口和下一个所述的振动式热膜热管层流粮食烘干机的进料口之间的管路上装有缓苏仓。
所述的振动式粮食烘干机组,最后一个所述的振动式热膜热管层流粮食烘干机的所述的箱体上具有降温风入口和出口,所述的降温风入口和出口位于出料口一侧。
有益效果:
1. 本发明采用层流技术将粮食分层摊薄烘干,热交换效果明显,采用长料床加热膜/加热管加热,物料与料床接触时间可长达几十秒甚至数分钟,延长物料与加热料床接触时间,换热充分。采用加热膜/加热管直接给物料加热,设备造价低,可不用传统立式烘干塔加热的绝大部分设备。例如:热风炉、大型热风炉引风机、大型热风炉给风机、斗提机等可大大降低设备投资,设备可随时启动,避免了传统塔式烘干的温炉等工序,操作简单,设备总投资比传统烘干方式可降低60%。免去了热风系统各种构件制作,设备成本低,物料受热均匀。本发明烘干过程中无需存大量粮食加之自身重量较轻,高度较低,因此不需设立防冻基础,可节约基础建设费用。
传统的塔式烘干机对于日产量大于500T的要求很难实现,对于日产量小于100T的农用小型烘干机制作起来又很不经济,产量要求有很大的局限性,本发明采用分层烘干,料床层数和宽度可以根据需要进行调整,产量界限宽泛,适用性强,具有很大的灵活性,既可制成满足日产量上千吨要求的设备又可制成满足日产量几十吨农户家庭使用的设备,彻底解决了农户烘干的难题,根据要求可关闭一组中一个或几个料床,调整产量。
箱体上的排潮孔可使物料产生的水汽及时排出箱体。
翻料台可使物料翻转,使粮粒更加均匀地接触加热床,加热均匀,通过改变振幅、床面倾角,可以调整物料流速、厚度和流量,达到最佳烘干效果。
当烘干机单独使用时可根据需要在出料端设立降温段,使物料降温,达到环境温度。
采用加热膜/加热管加热易于实现自动化控制,节省人力,减少人工控制误操作。热膜采用普通热膜或者远红外加热膜,热管采用热水气管电加热管、远红外管等等,在尽可能节约能源的情况下进行加热。
在粮食水分较大时,烘干机可串联使用,在粮食水分较小同时要求产量较大时,可并联使用,依不同品种、水分,采用并联或者串联办法达到最佳烘干效果。
缓苏仓可以使粮食表面温度渗入内部,使物料内外温度达到均衡,利于水分析出。
当烘干机串联使用时,可在串联中最后一台出料端设立降温段,使物料降温达到环境温度,降温后利于粮食储存。
如果通入常温风可以作为晾米机使用。
附图说明:
图1是振动式层流粮食烘干机的结构示意图。
图2是本产品的俯视图。
图3是本产品的A-A剖面图。
图4是本产品的振动式热膜热管层流粮食烘干机组一种组装结构示意图。
图5是图4的俯视图。
图6是本产品的振动式热膜热管层流粮食烘干机组另一种组装结构示意图。
图7是图6的俯视图。
图8是带有冷却段的振动式热膜热管层流粮食烘干机的结构示意图。
图9是图8的俯视图。
图10是图8的A-A剖面图。
图11是图8的B-B剖面图。
具体实施方式:
实施例1:
振动式热膜热管层流粮食烘干机,其组成包括:带有减震装置的箱体1,所述的箱体上具有进料口4和出料口5,所述的箱体内装有振动料床6,所述的振动料床上方为物料室7,所述的进料口和出料口与所述的物料室联通,所述的振动料床底部装有加热膜2或者装有加热管3。
被加热粮食从进料口4进入到振动料床6上面以后,振动料床将被加热粮食向出料口方向输送,输送过程中通过振动料床炒热并翻动,使得被加热粮食均匀的与加热体--振动料床接触,使水分蒸发,粮食被干燥。加热用的气体从进气口进入后在振动料床6的下方将其加热。
实施例2:
实施例1 所述的振动式热膜热管层流粮食烘干机,所述的振动料床为1-15层,一般10层左右,所述的物料室高度小于20cm,常规在15厘米左右。
实施例3
实施例1或2 所述的振动式热膜热管层流粮食烘干机,所述的振动料床上具有阶梯状翻料台;所述的振动料床具有1-15度倾角。
所述的振动料床的长度2米以上。所述的料床朝下一侧具有远红外涂层的加热膜,或者远红外加热管。
实施例4
上述的振动式热膜热管层流粮食烘干机,为了减少粮食在流出时达到储存温度,所述的箱体上具有降温风入口9和出口8,所述的降温风入口和出口位于出料口一侧,在所述降温风入口对应位置的所述的振动料床位置不安装所述的加热膜/加热管并且具有通孔。
实施例5:
上述的振动式热膜热管层流粮食烘干机,所述的热风进气口位于所述的出料口一侧,所述的出气口位于所述的进料口一侧,形成粮食和气流逆向流动保证热空气和粮食之间的温差,保证在粮食进口处到出口处温度逐渐升高。
实施例6:
上述的振动式热膜热管层流粮食烘干机,所述的箱体上具有控制器,所述的控制器包括安装在进料口的水份检测器、安装在出料口的水分检测器和连接所述的加热膜的控温装置。
所述的振动料床的长度一般2米以上。所述的箱体上可以装有排潮孔。
所述的加热膜可以为远红外加热膜、或者远红外涂料,所述的加热管可以为远红外加热管。
实施例7:
一种振动式热膜热管层流粮食烘干机组,其组成包括:一组所述的振动式热膜热管层流粮食烘干机,前一台所述的振动式热膜热管层流粮食烘干机的出料口和下一个所述的振动式热膜热管层流粮食烘干机的进料口对应。
实施例8:
所述的振动式热膜热管层流粮食烘干机组,前一台所述的振动式热膜热管层流粮食烘干机的出料口和下一个所述的振动式热膜热管层流粮食烘干机的进料口之间装有缓苏仓。
实施例9:
所述的振动式粮食烘干机组,最后一个所述的振动式热膜热管层流粮食烘干机的所述的箱体上具有降温风入口和出口,所述的降温风入口和出口位于出料口一侧。
效果和理由如上面实施例所述。