CN203934597U - 一种连续式低温谷物烘干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种连续式低温谷物烘干机，包括机体、废气道、热风管道，机体由机座和烘干箱组成，烘干箱为层层叠加的组合式结构，最上层是顶盖，顶盖的上面设有进料口，进料口下面是储粮段，再下面是组合在一起的一级一级的烘干段或缓苏段，然后依次是冷却段、排粮段和出料斗；机体的一侧是热风进风管和冷风进风管；机体的另一侧设有出风管道；排粮段的一端设有用于控制粮食流动速度的变频电机，出料斗的侧面设有水份测量仪。本实用新型采用压入式低温连续烘干方式，烘干箱内热风分布均匀，自动化控制，实时对谷物水份、温度监控，确保谷物的品质，有效的减少了爆腰率，提高了谷物的保存期，节约加工成本。

Description

一种连续式低温谷物烘干机

技术领域

本实用新型涉及谷物烘干设备，特别是涉及一种连续式低温谷物烘干机。

背景技术

随着我国粮食流通体制改革的深入，粮食收购市场的全面开放，粮食收购主体多元化，近年来一些农户、粮库、粮食加工企业自行配备了谷物烘干机，以便收购高水份粮食后及时烘干并储存，这些烘干机的投入使用大大缓解了水份含量较高的粮食不能及时收购入库的问题，减少了粮食霉变的损失，提高了农户及企业的经济效益。但是，目前市场上的烘干机的性能质量还是不能满足谷物烘干的要求，因此，如何对谷物更有效的进行烘干入库的问题逐步突显出来。我国稻谷产量约5000亿斤，据农业部测算，一般年景不能及时干燥的谷物损失占总收成的5％之多。

不同的谷物，对烘干机的要求不同，现有的谷物烘干机对于不同的谷物，尤其是水稻在烘干过程中容易出现爆腰的问题，同时谷物的品质、色泽和口感等在烘干过程中也会受到影响。烘干中如何有效减少爆腰率是一大难题，它直接影响稻谷后续加工质量和企业的经济效益。目前市场上的谷物烘干机都没有很好的解决减少谷物烘干过程中产生爆腰的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种连续式低温谷物烘干机。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种连续式低温谷物烘干机，包括机体、废气道、热风管道，所述的机体由机座和烘干箱组成，所述的烘干箱为层层叠加的组合式结构，最上层是顶盖，顶盖的上面设有进料口，进料口下面是储粮段，再下面是组合在一起的一级一级的烘干段或缓苏段，然后依次是冷却段、排粮段和出料斗；机体的一侧是三个叠加相互贯通的热风进风管和一个冷风进风管，进风管与所述的烘干段相贯通处设有进风口；机体的另一侧设有出风管道；所述的排粮段的一端设有用于控制粮食流动速度的变频电机，所述的出料斗的侧面设有水份测量仪。

本实用新型通过设置在排粮段一端的变频电机控制谷物的流速，谷物在自身重力及变频电机的作用下依次流经烘干箱各段。

进一步，上述各部件之间通过螺栓固定连接。

进一步，所述的烘干箱内设有四个储粮段，八个缓苏段和三个烘干段，依照储粮段、缓苏段、烘干段、缓苏段的顺序交替设置。

进一步，所述的烘干段与冷风段内置有角状通风管，所述的角状通风管一端与所述的烘干箱两侧的废气管道相通，另一端与所述烘干箱体外的冷、热风管相通。

更进一步，所述的谷物烘干机还包括观察窗口。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型采用压入式低温连续烘干方式，烘干箱内热风分布均匀，谷物加热充分，匀称，自动化控制，实时对谷物水份，温度监控，确保谷物的品质，有效的减少了爆腰率，提高了谷物的保存期，减少作业的劳动强度，节约加工成本。

附图说明

图1为本实用新型连续式低温谷物烘干机正面图；

图2为本实用新型连续式低温谷物烘干机侧面图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、顶盖，2、热风管，3、缓苏段，4、烘干段，5、缓苏段，6、储粮段，7、冷风管，8、出料斗，9、底座，10、观察窗，11、排粮段，12、出风管道，13、出风角状管，14、变频电机，15、水分测量仪，16、进料口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1、2所示，本实用新型的连续式低温谷物烘干机，包括机体、废气道、热风管道，机体由机座和烘干箱组成，烘干箱为层层叠加的组合式结构，最上层是顶盖，顶盖的上面设有进料口，进料口下面是储粮段，再下面是组合在一起的一级一级的烘干段或缓苏段，然后依次是冷却段、排粮段和出料斗；机体的一侧是三个叠加相互贯通的热风进风管和一个冷风进风管，进风管与烘干段相贯通处设有进风口；机体的另一侧设有出风管道；排粮段的一端设有用于控制粮食流动速度的变频电机，出料斗的侧面设有水份测量仪。

工作过程中烘干机通过设置在排粮段一端的变频电机控制谷物的流速，谷物在自身重力及变频电机的作用下依次流经烘干箱各段。另外，各部件之间通过螺栓固定连接。

烘干箱内设有四个储粮段，八个缓苏段和三个烘干段，依照储粮段、缓苏段、烘干段、缓苏段的顺序交替设置。

烘干段与冷风段内置有角状通风管，角状通风管一端与所述的烘干箱两侧的废气管道相通，另一端与烘干箱体外的冷、热风管相通。

作为上述实施例的进一步改进，谷物烘干机还包括观察窗口，用于查看谷物的烘干状况。

工作时，谷物通过进料口进入烘干机，先通过储粮段，在储粮段受烘干段热风的影响谷物的水分会逐渐往稻壳聚集并随之部分蒸发；谷物通过烘干段时，烘干机热风管内的热风进入热风室穿透谷粒加热、脱水，同时部分水蒸气同废气从角状通风管排出；经烘干段加热后的谷物，在缓苏段缓苏，混热均匀后以进行下一轮加热烘干、防止受热不均匀导致谷物爆腰；已烘干好达标的谷物，进入冷却段冷却至常温，便于入仓储存；经冷却后的谷物，由排粮段匀速排出，进入下料斗。

在整个烘干过程中经过烘干的谷物，如谷物的水份含量超标，再由输送器(未示出)输入提升机(未示出)进入下一次烘干循环，如烘干达标，则由输送器将烘干好的谷物入库；存放烘干达标的谷物。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种连续式低温谷物烘干机，包括机体、废气道、热风管道，其特征在于，所述的机体由机座和烘干箱组成，所述的烘干箱为层层叠加的组合式结构，最上层是顶盖，顶盖的上面设有进料口，进料口的下面是储粮段，再下面是组合在一起的一级一级的烘干段或缓苏段，然后依次是冷却段、排粮段和出料斗；机体的一侧是三个叠加相互贯通的热风进风管和一个冷风进风管，进风管与所述的烘干段相贯通处设有进风口；机体的另一侧设有出风管道；所述的排粮段的一端设有用于控制粮食流动速度的变频电机，所述的出料斗的侧面设有水份测量仪。 

2.根据权利要求1所述的连续式低温谷物烘干机，其特征在于，所述的烘干箱内设有四个储粮段，八个缓苏段和三个烘干段，依照储粮段、缓苏段、烘干段、缓苏段的顺序交替设置。 

3.根据权利要求1所述的连续式低温谷物烘干机，其特征在于，所述的烘干段与冷风段内置有角状通风管，所述的角状通风管一端与所述的烘干箱两侧的废气管道相通，另一端与所述烘干箱体外的冷、热风管相通。 

4.根据权利要求1-3任一项所述的连续式低温谷物烘干机，其特征在于，还包括观察窗口。