CN203229185U - 高线盘丝翻转装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种高线盘丝翻转装置,包括:翻转工作台、工作台驱动装置、辊床、支承辊轮和底座,翻转工作台包括相互垂直的第一工作面和第二工作面,第二工作面上安装有辊床,翻转工作台与工作台驱动装置的连接面呈圆弧形,通过工作台驱动装置垂直旋转;支承辊轮安装在底座上,支撑翻转工作台垂直旋转。本实用新型提供的高线盘丝翻转装置,可以简单便捷地实现高线盘丝由水平方向到垂直方向的旋转,可以有效的避免人工旋转高线盘丝给操作工人人身安全所带来的潜在危险,从而有效的提高生产的安全性,可以有效的提高高线盘丝生产的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶金机械技术,尤其涉及一种高线盘丝翻转装置。
背景技术
高线由于轧制速度快,用途广而在建筑和机械加工领域得到了广泛应用。在高线生产过程中,为了方便和安全的考虑,线材轧制打包收集后形成的高线盘丝通常都是水平存放。当高线盘丝要进行某些工序作业时,例如像热处理这样的工序,需要将高线盘丝进行立式输送。而目前高线盘丝重量一般可达2.3吨以上,且体积庞大,若需要对水平存放的高线盘丝频繁进行翻转作业的工作量相对较大,而且高线盘丝在翻转过程中发生倾翻的风险较高,给生产操作人员的人身安全带来极大的威胁。
而在需要立式输送的工序,还需要先将高线盘丝翻转成立式,再通过其它方式运到输送辊床上,从而增加了作业工序,相应提高了高线盘丝的生产成本。
因此,如何在保障安全的前提下简单便捷地对高线盘丝进行翻转就成为亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种高线盘丝翻转装置,以解决高线盘丝在生产过程中翻转不便的问题。
本实用新型提供一种高线盘丝翻转装置,包括:翻转工作台、工作台驱动装置、辊床、支承辊轮和底座,
所述翻转工作台包括相互垂直的第一工作面和第二工作面,所述第二工作面上安装有辊床,所述翻转工作台与所述工作台驱动装置的连接面呈圆弧形,通过所述工作台驱动装置垂直旋转;
所述支承辊轮安装在所述底座上,支撑所述翻转工作台垂直旋转。
所述工作台驱动装置通过安装在所述翻转工作台上的驱动链条驱动所述翻转工作台。
所述底座上安装有定位所述翻转工作台旋转角度的定位滚轮。
所述驱动链条为2条。
所述支承辊轮至少有4个。
所述工作台驱动装置包括摆线针轮减速机、传动链条、驱动轴和链轮,所述驱动轴通过所述传动链条带动所述链轮驱动所述翻转工作台旋转,摆线针轮减速机对所述翻转工作台旋转角度进行控制。
所述第一工作面的表面为聚四氟乙烯板。
所述底座上安装有定位座。
所述定位座为4个。
本实用新型提供的高线盘丝翻转装置,可以简单便捷地实现高线盘丝由水平方向到垂直方向的旋转,可以有效的避免人工旋转高线盘丝给操作工人人身安全所带来的潜在危险,从而有效的提高生产的安全性,可以有效的提高高线盘丝生产的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型高线盘丝翻转装置实施例一的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了一种高线盘丝翻转装置。图1是本实用新型高线盘丝翻转装置实施例一的结构示意图,如图1所示,本实施例的高线盘丝翻转装置,包括:翻转工作台1、工作台驱动装置7、辊床2、支承辊轮4和底座6,翻转工作台1包括相互垂直的第一工作面8和第二工作面9,第二工作面9上安装有辊床2,翻转工作台1与工作台驱动装置7的连接面呈圆弧形,通过工作台驱动装置7驱动垂直旋转,支承辊轮4安装在底座6上,支撑翻转工作台1垂直旋转。
具体地,翻转工作台1用于承载高线盘丝,在工作状态下,翻转工作台1的第一工作面8呈水平状态,水平存放的高线盘丝可以通过叉车等运载工具放置到第一工作面8上。当高线盘丝在第一工作面8上稳定放置后,工作台驱动装置7驱动翻转工作台1进行垂直方向的旋转,通过翻转工作台1的旋转,使第一工作面8旋转到垂直方向。同时原来垂直的第二工作面9通过翻转工作台1垂直方向的旋转而旋转到水平方向,从而使放置于翻转工作台1上的高线盘丝由原来的水平放置变为垂直放置。高线盘丝转为垂直放置后,可以启动第二工作面9上的辊床2,从而使垂直放置高线盘丝可以方便的传送到其他的工作辊床上,从而方便其他工序的进行。
支承辊轮4安装在底座6上,一方面支撑翻转工作台1,使翻转工作台1在垂直旋转过程中水平方向保持稳定,同时支承辊轮4的旋转还可以使翻转工作台1的旋转阻力不会过大。
翻转工作台1与工作台驱动装置7的连接面呈圆弧形,圆弧形的连接面可以保证翻转工作台1在旋转过程中,旋转区间保持固定,从而可以保证翻转工作台1工作时的稳定性和安全性。
本实施例提供的高线盘丝翻转装置,可以简单便捷地实现高线盘丝由水平方向到垂直方向的旋转,可以有效的避免人工旋转高线盘丝给操作工人人身安全所带来的潜在危险,从而有效的提高生产的安全性,可以有效的提高高线盘丝生产的效率。
优选地,工作台驱动装置7通过安装在翻转工作台1上的驱动链条驱动翻转工作台7。采用链条驱动翻转工作台1,可以在翻转工作台1由于故障或其他原因在旋转过程中停车时,可以有效的稳定翻转工作台1的状态,可以避免翻转工作台1停车时发生滑动等其他情况,从而可以进一步提高高线盘丝翻转装置的安全性。
进一步优选地,底座6上安装有定位翻转工作台1旋转角度的定位滚轮5。翻转工作台1上可以设置有挡片,以限制翻转工作台1的旋转角度,防止翻转工作台1旋转超出所需范围。当翻转工作台1的旋转超出范围时,定位滚轮5即与挡片相接触,从而使翻转工作台1停止旋转,从而可以有效的防止高线盘丝翻转装置旋转超出预定范围,进一步保障生产的安全性。
进一步优选地,驱动链条为2条。设置两条驱动链条,可以使翻转工作台1受力更加均匀,从而进一步提高翻转工作台1旋转的稳定性和安全性。
优选地,支承辊轮4至少有4个。4个支承辊轮4可以在底座6上对称设置,以构成一个矩形,这样可以稳定地支承翻转工作台1,从而保证翻转工作台1的工作时的稳定性和可靠性。
优选地,工作台驱动装置7包括摆线针轮减速机、传动链条、驱动轴和链轮,驱动轴通过传动链条带动链轮驱动翻转工作台1旋转,摆线针轮减速机对翻转工作台1旋转角度进行控制。工作台驱动装置7的动力来自驱动轴,驱动轴可以直接与电机或其他驱动设备连接,以提供动力。驱动轴通过传动链条带动链轮,由链轮驱动翻转工作台1旋转。当翻转工作台1旋转到指定位置时,电机或其他驱动设备停止提供动力,为了克服惯性,可以通过摆线针轮减速机对翻转工作台1进行减速停止,以保障高线盘丝翻转装置的安全运行。
进一步优选地,第一工作面8的表面为聚四氟乙烯板。聚四氟乙烯板的材质可以保证高线盘丝在放置到翻转工作台1,及随翻转工作台1所进行的旋转过程中,避免翻转工作台1的金属部分直接与高线盘丝产生摩擦,从而可以有效地保护高线盘丝产品的表面质量。
优选的,底座6上安装有定位座3。底座6上设置的定位座3,可以使高线盘丝翻转装置在工作时可以进行定位,例如在发生事故时保证高线盘丝翻转装置不能因过行程而发生翻转工作台1倾覆等意外情况。可以进一步提高高线盘丝翻转装置的安全性和可靠性。
进一步优选的,定位座3为4个。定位座3可以设置为4个,以构成一个稳定的平面,从而进一步提高高线盘丝翻转装置的稳定性和安全性。尤其当支承辊轮4有4个时,定位座3可以直接设置在支承辊轮4的附近,从而便于设备的维护和管理。
本实用新型提供的高线盘丝翻转装置,可以简单便捷地实现高线盘丝由水平方向到垂直方向的旋转,可以有效的避免人工旋转高线盘丝给操作工人人身安全所带来的潜在危险,从而有效的提高生产的安全性,可以有效的提高高线盘丝生产的效率。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (9)
1.一种高线盘丝翻转装置,其特征在于,包括:翻转工作台、工作台驱动装置、辊床、支承辊轮和底座,
所述翻转工作台包括相互垂直的第一工作面和第二工作面,所述第二工作面上安装有辊床,所述翻转工作台与所述工作台驱动装置的连接面呈圆弧形,通过所述工作台驱动装置垂直旋转;
所述支承辊轮安装在所述底座上,支撑所述翻转工作台垂直旋转。
2.根据权利要求1所述的高线盘丝翻转装置,其特征在于,所述工作台驱动装置通过安装在所述翻转工作台上的驱动链条驱动所述翻转工作台。
3.根据权利要求2所述的高线盘丝翻转装置,其特征在于,所述底座上安装有定位所述翻转工作台旋转角度的定位滚轮。
4.根据权利要求2所述的高线盘丝翻转装置,其特征在于,所述驱动链条为2条。
5.根据权利要求1所述的高线盘丝翻转装置,其特征在于,所述支承辊轮至少有4个。
6.根据权利要求1至5中任一权利要求所述的高线盘丝翻转装置,其特征在于,所述工作台驱动装置包括摆线针轮减速机、传动链条、驱动轴和链轮,所述驱动轴通过所述传动链条带动所述链轮驱动所述翻转工作台旋转,摆线针轮减速机对所述翻转工作台旋转角度进行控制。
7.根据权利要求6所述的高线盘丝翻转装置,其特征在于,所述第一工作面的表面为聚四氟乙烯板。
8.根据权利要求6所述的高线盘丝翻转装置,其特征在于,所述底座上安装有定位座。
9.根据权利要求8所述的高线盘丝翻转装置,其特征在于,所述定位座为4个。
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