CN203227977U - 一种dvd托盘马达组件全自动生产流水线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种DVD托盘马达组件全自动生产流水线，包括震动盘和电柜，震动盘位于电柜的一端，所述电柜上设置有点胶装置、自动控制装置、马达上料装置和翻转装置，由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型具有占据空间小、工作效率高、整体结构紧凑、操作方便、成品的质量高、能够满足大批量生产作业等优点。

Description

一种DVD托盘马达组件全自动生产流水线

技术领域

本实用新型涉及DVD托盘马达的制造装配领域，具体地说，涉及一种DVD托盘马达组件全自动生产流水线。

背景技术

DVD托盘马达是将电能转化为控制托盘开合的机械能的机构。当电流通过DVD托盘马达的线圈时会产生电磁感应，带动转子旋转，再将能量通过传动轴传递给推拉DVD托盘的机械机构。

DVD托盘马达由合格成品马达和固定在转子上的托盘而组成。装配工艺一般为：①托盘上料；②托盘点胶；③马达上料；④托盘初入马达；⑤马达翻转；⑥托盘精确压入马达；⑦检测压入高度；⑧取料；⑨区分合格品与不良品。

目前，DVD托盘马达组件的生产工艺中多数工序是由人工操作完成，还没有全自动生产的流水线作业，需要耗费大量的人力物力，而且还使整个生产效率低下，导致生产成本比较高，厂家负担重。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供一种结构简单、操作方便且能自动装配的DVD托盘马达组件全自动生产流水线。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种DVD托盘马达组件全自动生产流水线，包括震动盘和电柜，震动盘位于电柜的一端，所述电柜上设置有点胶装置、自动控制装置、马达上料装置和翻转装置。

作为一种改进：

所述电柜上还设有压顶机、检测器、取料装置和成品放置区；所述压顶机、检测器、取料装置分别与自动控制装置电连接。

所述震动盘与点胶工作盘之间连接有托盘上料通道；

所述点胶装置与马达上料装置之间设有点胶工作盘；

所述压顶机与检测器之间设有压顶工作盘；

所述翻转装置位于点胶工作盘与压顶工作盘之间。

作为进一步的改进：

所述点胶装置包括安装固定板，垂直安装在所述安装固定板上的安装板筋，所述安装固定板和安装板筋的一侧固定安装有点胶气缸安装板，点胶气缸安装板上设有点胶气缸；

点胶气缸上设有针筒固定块，针筒固定块的底部垂直设有针头夹块固定板，针头夹块固定板的下端垂直设有针头夹块；

所述针筒固定块上安装有针筒，针筒的下端设有点胶针头，所述点胶针头由针头夹块固定。

作为再进一步的改进：

所述马达上料装置包括基座，所述基座上设有马达通道，所述马达通道的一端设有上料斗，另一端设有竖向设置的下压气缸；

所述马达通道与上料斗之间设有马达推板，马达推板连接有横向设置的推动气缸；

所述马达通道的一侧设有托板，所述马达推板的端部设有卡位挡块。

所述马达通道的数量为两条，每条马达通道对应一个上料斗和一个下压气缸。

作为再进一步的改进：

所述翻转装置包括移动块，所述移动块上设有导向柱，所述导向柱的两端分别设有固定座，其中一端的固定座上设有推动气缸；

所述移动块上固定设有翻转气缸，所述翻转气缸的端部连接有翻转定位块；

所述翻转定位块底部固定连接有夹紧气缸，所述夹紧气缸的固定端上固定设有固定夹块，所述夹紧气缸的活动端固定设有活动夹块。

所述固定夹块和活动夹块的数量分别为两个；两个固定夹块之间设有固定连接臂，两个活动夹块之间设有移动连接臂，所述固定连接臂与移动连接臂相配合。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

(1)将整个生产流水线集成为一个装置，占据空间小；

(2)实现自动流水作业，提高了工作效率；

(3)整体结构紧凑、操作方便；

(4)给马达装上了托盘，并保证了托盘上表面与马达上表面的精度为7.9±0.05mm；

(5)成品的质量高，能够满足大批量生产作业。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型一种DVD托盘马达组件全自动生产流水线的结构示意图；

图2是图1中点胶装置3的结构示意图；

图3是图1中马达上料装置5的结构示意图；

图4是图1中翻转装置7的结构示意图。

具体实施方式

实施例：如图1所示，一种DVD托盘马达组件全自动生产流水线，包括震动盘1和电柜13，震动盘1位于电柜13的一端，其中，震动盘1放置托盘，震动盘1通过震动使托盘进料，电柜13的内部设置有电路等装置，而上表面则是整个流水线的工作台。

所述电柜13上设置有点胶装置3、自动控制装置4、马达上料装置5和翻转装置7。所述电柜13上还设有压顶机8、检测器9、取料装置10和成品放置区12；所述压顶机8、检测器9、取料装置10分别与自动控制装置4电连接。

所述震动盘1与点胶工作盘14之间连接有托盘上料通道2；所述点胶装置3与马达上料装置5之间设有点胶工作盘14；所述压顶机8与检测器9之间设有压顶工作盘15；所述翻转装置位于点胶工作盘14与压顶工作盘15之间。

所述压顶机8和检测器9分别为两台，沿所述压顶工作盘15间隔设置。压顶机8为现有技术，其功能时将托盘马达的上顶压入，而检测器9则是检测托盘马达压入上顶后是否标准，是否达到产品的质量要求，如果不满足则会报警，将未达标的产品剔除。所述的检测器9也是现有技术，在手工操作时的检测器即可满足条件。

所述取料装置10包括传送带11和将产品从压顶工作盘15上移送到传送带11上的气缸，这种取料装置10为本领域内常用的结构，属于现有技术，故对此装置不再赘述。

此外，自动控制装置4为电脑程序作业，即根据DVD托盘马达的生产工艺设置相应的程序，再将程序输入电脑中便可实现对各个装置的自动控制。

如图2所示，所述点胶装置3包括安装固定板302，垂直安装在所述安装固定板302上的安装板筋303，所述安装固定板302和安装板筋303的一侧固定安装有点胶气缸安装板304，点胶气缸安装板304上设有点胶气缸305；

点胶气缸305上设有针筒固定块307，针筒固定块307的底部垂直设有针头夹块固定板308，针头夹块固定板308的下端垂直设有针头夹块309；

所述针筒固定块307上安装有针筒306，针筒306的下端设有点胶针头310，所述点胶针头310由针头夹块309固定。

如图3所示，所述马达上料装置5包括基座501，所述基座501上设有马达通道502，所述马达通道502的一端设有上料斗504，另一端设有竖向设置的下压气缸507；

所述马达通道502与上料斗504之间设有马达推板503，马达推板503连接有横向设置的推动气缸506；

所述马达通道502的一侧设有托板505，所述马达推板503的端部设有卡位挡块508。

所述马达通道502的数量为两条，每条马达通道502对应一个上料斗504和一个下压气缸507。

如图4所示，所述翻转装置7包括移动块704，所述移动块704上设有导向柱705，所述导向柱705的两端分别设有固定座701，其中一端的固定座701上设有推动气缸702；

所述移动块704上固定设有翻转气缸703，所述翻转气缸703的端部连接有翻转定位块706；

所述翻转定位块706底部固定连接有夹紧气缸707，所述夹紧气缸707的固定端上固定设有固定夹块709，所述夹紧气缸707的活动端固定设有活动夹块710。

所述固定夹块709和活动夹块710的数量分别为两个；两个固定夹块709之间设有固定连接臂711，两个活动夹块710之间设有移动连接臂712，所述固定连接臂711与移动连接臂712相配合。

工作原理：首先由震动盘1将点胶工作盘14有规律地震动到位置A处，由推爪推到位置B处，点胶工作盘14得到命令后转动到位置C处，到位置C时点胶装置3自动下来点胶然后复位，点胶工作盘14再次得到命令转到位置D处，下压气缸507感应到托盘将马达压入托盘(但此时托盘上表面与马达上表面之间的距离还未达到预期精度)。点胶工作盘14再次得令转到E位置(点胶工作盘14再转一次就到了B位置，完成了一个循环)，此时翻转机构7开始工作，翻转气缸703感应到装配好的马达翻转到E位置，气爪动作，抓住马达进行翻转到F位置，等翻转装置7下一次动作时，压顶工作盘15转动经马达运到G位置进行，上顶使托盘上表面与马达上表面之间的距离达到预期精度。再运动到H位置进行高度校对，等马达运动到I位置时取料装置动作将合格的成品与不良品区分放置。整个过程完成托盘与马达的装配。

Claims (5)

1.一种DVD托盘马达组件全自动生产流水线，包括震动盘(1)和电柜(13)，震动盘(1)位于电柜(13)的一端，所述电柜(13)上设置有点胶装置(3)、自动控制装置(4)、马达上料装置(5)和翻转装置(7)，其特征在于：所述点胶装置(3)包括安装固定板(302)，垂直安装在所述安装固定板(302)上的安装板筋(303)，所述安装固定板(302)和安装板筋(303)的一侧固定安装有点胶气缸安装板(304)，点胶气缸安装板(304)上设有点胶气缸(305)； 

点胶气缸(305)上设有针筒固定块(307)，针筒固定块(307)的底部垂直设有针头夹块固定板(308)，针头夹块固定板(308)的下端垂直设有针头夹块(309)； 

所述针筒固定块(307)上安装有针筒(306)，针筒(306)的下端设有点胶针头(310)，所述点胶针头(310)由针头夹块(309)固定 

所述马达上料装置(5)包括基座(501)，所述基座(501)上设有马达通道(502)，所述马达通道(502)的一端设有上料斗(504)，另一端设有竖向设置的下压气缸(507)； 

所述马达通道(502)与上料斗(504)之间设有马达推板(503)，马达推板(503)连接有横向设置的推动气缸(506)； 

所述马达通道(502)的一侧设有托板(505)，所述马达推板(503)的端部设有卡位挡块(508) 

所述翻转装置(7)包括移动块(704)，所述移动块(704)上设有导向柱(705)，所述导向柱(705)的两端分别设有固定座(701)，其中一端的固定座(701)上设有推动气缸(702)； 

所述移动块(704)上固定设有翻转气缸(703)，所述翻转气缸(703)的端部连接有翻转定位块(706)； 

所述翻转定位块(706)底部固定连接有夹紧气缸(707)，所述夹紧气缸(707)的固定端上固定设有固定夹块(709)，所述夹紧气缸(707)的活动端固定设有活动夹块(710)。 

2.根据权利要求1所述的DVD托盘马达组件全自动生产流水线，其特征 在于：所述电柜(13)上还设有压顶机(8)、检测器(9)、取料装置(10)和成品放置区(12)；所述压顶机(8)、检测器(9)、取料装置(10)分别与自动控制装置(4)电连接。 

3.根据权利要求2所述的DVD托盘马达组件全自动生产流水线，其特征在于： 

所述震动盘(1)与点胶工作盘(14)之间连接有托盘上料通道(2)； 

所述点胶装置(3)与马达上料装置(5)之间设有点胶工作盘(14)； 

所述压顶机(8)与检测器(9)之间设有压顶工作盘(15)； 

所述翻转装置位于点胶工作盘(14)与压顶工作盘(15)之间。 

4.根据权利要求1所述的DVD托盘马达组件全自动生产流水线，其特征在于：所述马达通道(502)的数量为两条，每条马达通道(502)对应一个上料斗(504)和一个下压气缸(507)。 

5.根据权利要求1所述的DVD托盘马达组件全自动生产流水线，其特征在于：所述固定夹块(709)和活动夹块(710)的数量分别为两个；两个固定夹块(709)之间设有固定连接臂(711)，两个活动夹块(710)之间设有移动连接臂(712)，所述固定连接臂(711)与移动连接臂(712)相配合。 

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