CN203225615U - 电机支架及空调器 - Google Patents

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董慧
徐磊
王飞
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Wuhan Haier Electric Appliance Co ltd
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Qingdao Haier Air Conditioner Gen Corp Ltd
Haier Group Corp
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Abstract

本实用新型提供一种电机支架及空调器，可以解决现有技术电机支架通用性差，需要多种电机支架以适应不同规格冷凝器的安装需求，模具成本高，生产效率低的问题。电机支架包括电机安装基板、从电机安装基板两侧延伸出的第一支腿和第二支腿，第一支腿具有第一支脚，第二支腿具有第二支脚，还包括两个L型限位板，各限位板至少一板面上设置有多排连接孔，第一支脚和第二支脚上对应设有定位点。通过设置至少一板面上具有多排连接孔的限位板，可根据不同规格冷凝器的辅助定位需要选择合适的连接孔作为连接点将限位板连接在电机支架的支脚上，从而形成所需要尺寸的限位槽口，满足了多种规格冷凝器的需要。只需开发出一种模具即可，大大节约了模具成本。

Description

电机支架及空调器
技术领域
本实用新型涉及空调制冷技术领域，具体涉及空调器电机支架的结构改进。
背景技术
空调器电机支架通常包括电机安装基板、第一支腿、第二支腿，两支腿从电机安装基板 的相对两侧延伸而出。第一支腿和第二支腿分别具有水平支脚，第一支腿的上设有连接孔，且于连接孔处连接有L型限位板，该限位板的一板面用于与水平支脚连接，另一板面与第一支腿相互面对形成用于与冷凝器匹配连接的限位槽口，冷凝器的另一端抵在第二支腿的水平支脚上，对冷凝器进行辅助定位。
由于空调产品参数、能力的不同需求，要求空调同一款室外机具有几种冷凝器规格，比如铜管直径为7mm的单排、双排或一排半盘管冷凝器，铜管直径为9mm的单排、双排或一排半盘管冷凝器。相应地，用于对冷凝器进行辅助固定的电机支架也应有多种类型。但现有电机支架上L型限位板的安装位置由其水平支脚2-1、3-1上的连接孔位置决定，由于模具结构的限制，仅具有一种或两种连接孔位置的电机支架，只能适合一或两种冷凝器规格，通用性差，不能满足多种规格冷凝器的需求，若要成型出多种电机支架以适应多种冷凝器的需求，则必须相应开发多种模具，模具成本高，生产效率低。
发明内容
本实用新型提供一种电机支架及空调器，可以解决现有技术电机支架通用性差，需要多种电机支架以适应不同规格冷凝器的安装需求，模具成本高，生产效率低的问题。
为达到解决上述技术问题的目的，本实用新型所提出的电机支架采用以下技术方案予以实现：一种电机支架，包括电机安装基板、从电机安装基板两侧延伸出的第一支腿和第二支腿，所述第一支腿具有第一支脚，所述第二支腿具有第二支脚，还包括两个L型限位板，分别通过其一板面连接于所述第一支脚和第二支脚，另一板面与对应支腿相对设置形成限位槽口，在各所述限位板的两板面中，至少一板面上设置有多排连接孔，所述第一支脚和第二支脚上对应设有定位点。
当所述多排连接孔设置在各所述限位板的其中一板面上时，所述连接孔包括多排连接孔A和多排连接孔B，多排连接孔A中相邻排连接孔的中心距与多排连接孔B中相邻排连接孔的中心距不同。
当各所述限位板的两板面上均设置所述多排连接孔时，其中一板面上的多排连接孔A中相邻排连接孔的中心距与另一板面上的多排连接孔B中相邻排连接孔的中心距不同。
多排连接孔A中相邻排连接孔的中心距为18.2mm，多排连接孔B中相邻排连接孔的中心距为21.65mm。
多排连接孔A的排数为2～4，每排连接孔的个数至少为2个；多排连接孔B的排数为2～4，每排连接孔的个数至少为2个。
所述定位点为对应形成在所述第一支脚和第二支脚上的定位凸起，通过所述定位凸起将各所述限位板焊接在其对应支脚上。
多排连接孔A和多排连接孔B位置处分别设有用以区分相邻排连接孔的中心距的区分标识。
所述区分标识为数字标识或颜色标识。
本实用新型还提出了一种空调器，包括机壳、安装在机壳中的冷凝器和电机支架，所述电机支架为上述电机支架，所述电机支架的限位槽口与所述冷凝器匹配连接。
与现有技术相比，通过设置至少一板面上具有多排连接孔的限位板，可根据不同规格冷凝器的辅助定位需要选择合适的连接孔作为连接点将限位板连接在电机支架的支脚上，从而形成所需要尺寸的限位槽口，满足了多种规格冷凝器的需要。对应这种限位板只需开发出一种模具即可，大大节约了模具成本，提高了生产和安装效率。
附图说明
图1为本实用新型中电机支架最佳实施例的结构示意图；
图2为本实用新型最佳实施例中第一限位板的结构示意图；
图3为本实用新型最佳实施例中第二限位板的结构示意图；
图4为本实用新型中第一限位板另一种实施例的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1至图3，本实施例电机支架，包括电机安装基板10、从电机安装基板10两侧延伸出的第一支腿11和第二支腿12，第一支腿11具有第一支脚111，第二支腿12具有第二支脚121，电机支架还包括两个L型限位板，即第一限位板13、第二限位板14，各限位板均具有两个垂直连接的板面，即第一限位板13的第一连接板面131和第一限位板面132，第二限位板14的第二连接板面141和第二限位板面142，使限位板呈L型，第一限位板13通过其第一连接板面131连接于第一支脚111，第二限位板14通过其第二连接板面141连接于第二支脚121，第一限位板面132与第一支腿11面对设置形成第一限位槽口15，第二限位板面142与第二支腿12面对设置形成第二限位槽口16。
为使限位板具有通用性，便于模块化生产，即使用同一套模具生产出的限位板就能满足多种规格冷凝器的辅助定位需要，本实施例中在第一限位板13、第二限位板14各自的两板面上均设置多排连接孔，即第一连接板面131、第二连接板面141上的多排连接孔A 17，以及第一限位板面132、第二限位板面142上的多排连接孔B 20，根据不同规格冷凝器的辅助定位需要选择合适的连接孔作为连接点将限位板连接在对应支脚上，以调节限位板与对应支腿之间的间距L，形成不同尺寸的限位槽口。本实施例中以平行于限位板的两板面连接线的方向为连接孔的排向。同时，第一限位板13、第二限位板14各自的两板面中，第一连接板面131、第二连接板面141上的相邻排连接孔A 17的中心距为L1，与第一限位板面132、第二限位板面142上的相邻排连接孔B 20的中心距为L2的值不同，以适用于不同铜管直径的冷凝器。
空调器常用冷凝器的规格一般有铜管直径为7mm的单排盘管冷凝器、双排盘管冷凝器、一排半盘管冷凝器，以及铜管直径为9mm单排盘管冷凝器、双排盘管冷凝器、一排半盘管冷凝器。因此，为满足此六种规格冷凝器的使用要求，本实施例中各板面上连接孔的排数为2排，每排连接孔的个数为对称设置的2个。当然，连接孔的排数可根据具体需要在2～4范围内取值，每排的个数也可为2个以上，以增强连接强度。
具体的，第一限位板13、第二限位板14各自的两板面中，第一连接板面131、第二连接板面141上的相邻排连接孔A 17的中心距为L1为18.2mm，以适用于铜管直径为7mm的冷凝器，第一限位板面132、第二限位板面142上的相邻排连接孔B 20的中心距L2为21.65mm，以适用于铜管直径为9mm的冷凝器。
第一限位板13、第二限位板14在对应支脚上的连接可采用铆接或焊接，本实施例中第一支脚111和第二支脚121上的定位点为分别形成在在第一支脚111和第二支脚121上的一排定位凸起18，与连接孔配合使用，定位凸起18与所选择的连接孔对正后点焊即可将限位板13、14焊接在对应支脚上。
为区分各限位板的板面上的连接孔是适用于铜管直径为7mm的冷凝器还是铜管直径为9mm的冷凝器，多排连接孔A 17和多排连接孔B 20位置处分别设有用以区分相邻排连接孔的中心距的区分标识19。例如本实施例中，第一限位板13、第二限位板14的第一连接板面131、第二连接板面141上成型有数字标识“7”，第一限位板面132、第二限位板面142上成型有数字标识“9”，用于提示第一连接板面131、第二连接板面141上的连接孔A 17是适用于铜管直径为7mm的冷凝器的，第一限位板面132、第二限位板面142上的连接孔B 20是适用于铜管直径为9mm的冷凝器的，以提高装配效率。当需要对铜管直径为7mm的冷凝器进行辅助定位时，将具有数字标识“7”的板面与电机支架的支脚连接，当需要对铜管直径为9mm的冷凝器进行辅助定位时，将具有数字标识“9”的板面与电机支架的支脚连接即可，提高了限位板的通用性和装配效率。
区分标识19还可以为其他形式，如将对应板面设置为不同颜色的颜色标识或不同符号的符号标识，本实施例对此不作具体限制。
本实施例还提出了一种空调器，包括机壳、安装在机壳中的冷凝器和电机支架，所述电机支架采用本实施例所述电机支架，电机支架的限位槽口15、16与冷凝器匹配连接。电机支架的具体结构参见本实用新型电机支架的实施例及附图1至3的描述，在此不再赘述。
实施例二
与上述实施例不同的是，本实施例中多排连接孔A 17和多排连接孔B 20同时设置在各限位板13、14的仅一个板面上。参照图4，以第一限位板13为例，多排连接孔A 17和多排连接孔B 20同时设置在第一限位板13的第一限位板面132上，同样相邻排连接孔的中心距不同，多排连接孔A 17中相邻排连接孔的中心距L1为18.2mm，多排连接孔B 2 0中相邻排连接孔的中心距L2为21.65mm。根据不同规格冷凝器的辅助定位需要选择合适的连接孔作为连接点将限位板连接在对应支脚上，以调节限位板与对应支腿之间的间距L，形成不同尺寸的限位槽口。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (9)

1.一种电机支架，包括电机安装基板、从电机安装基板两侧延伸出的第一支腿和第二支腿，所述第一支腿具有第一支脚，所述第二支腿具有第二支脚，还包括两个L型限位板，分别通过其一板面连接于所述第一支脚和第二支脚，另一板面与对应支腿相对设置形成限位槽口，其特征在于：在各所述限位板的两板面中，至少一板面上设置有多排连接孔，所述第一支脚和第二支脚上对应设有定位点。
2.根据权利要求1所述的电机支架，其特征在于：当所述多排连接孔设置在各所述限位板的其中一板面上时，所述连接孔包括多排连接孔A和多排连接孔B，多排连接孔A中相邻排连接孔的中心距与多排连接孔B中相邻排连接孔的中心距不同。
3.根据权利要求1所述的电机支架，其特征在于：当各所述限位板的两板面上均设置所述多排连接孔时，其中一板面上的多排连接孔A中相邻排连接孔的中心距与另一板面上的多排连接孔B中相邻排连接孔的中心距不同。
4.根据权利要求2或3所述的电机支架，其特征在于：多排连接孔A中相邻排连接孔的中心距为18.2mm，多排连接孔B中相邻排连接孔的中心距为21.65mm。
5.根据权利要求4所述的电机支架，其特征在于：多排连接孔A的排数为2～4，每排连接孔的个数至少为2个；多排连接孔B的排数为2～4，每排连接孔的个数至少为2个。
6.根据权利要求1任一项所述的电机支架，其特征在于：所述定位点为对应形成在所述第一支脚和第二支脚上的定位凸起，通过所述定位凸起将各所述限位板焊接在其对应支脚上。
7.根据权利要求3所述的电机支架，其特征在于：多排连接孔A和多排连接孔B位置处分别设有用以区分相邻排连接孔的中心距的区分标识。
8.根据权利要求7所述的电机支架，其特征在于：所述区分标识为数字标识或颜色标识。
9.一种空调器，包括机壳、安装在机壳中的冷凝器和电机支架，其特征在于：所述电机支架为权利要求1-8中任一项所述的电机支架，所述电机支架的限位槽口与所述冷凝器匹配连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN104795925A (zh) * 2015-05-04 2015-07-22 邹中宝 一种驱动电机安装机构
CN105129356A (zh) * 2015-06-24 2015-12-09 李泽华 一种输送线用电机安装支架

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