CN203645513U - 外转子永磁同步曳引机用分体式组合定子 - Google Patents

Abstract

一种外转子永磁同步曳引机用分体式组合定子，解决了现有技术存在的材料利用率低，绕组下线难度大，拼装定子难调整等问题，包括定子铁心和定子绕组，其技术要点是：采用由带有连接孔的若干单体定子冲片叠压组成单元铁心和单独缠绕在单元铁心上的线圈组成单元绕组构成分体式定子单元；若干分体式定子单元拼接成圆环形体，通过插接在相邻分体式定子单元形成的拼接孔内的定位轴销归圆调整限位，利用穿过内、外压圈和单元铁心的连接孔的紧固件压紧固定构成分体式组合定子。其结构设计合理，装卸容易，组合后连接可靠、调整方便、定位精确，与同类产品相比，定子铁心易实现机械化自动下线，省工、省料，显著提高作业效率，确保曳引机的使用性能。

Description

外转子永磁同步曳引机用分体式组合定子

技术领域

本实用新型涉及一种永磁同步曳引机用定子，特别是一种外转子永磁同步曳引机用分体式组合定子。

背景技术

一般永磁同步曳引机主要分成内转子和外转子两种结构。传统的外转子电梯曳引机定子在转子的内部，被转子包围。定子主要由带有绕线槽的定子铁心和缠绕在绕线槽中的定子绕组构成。叠压成定子铁心的环状整体式定子冲片的结构都是在环形片材上冲裁出若干绕线槽的，这种结构的缺点就是材料利用率太低，环形片材是由标准厚度的硅钢片冲裁成型的方形片材加工而成的，每一方形片材的四个角以及中间圆盘部分都白白浪费掉了。另外，因受定子冲片绕线槽结构的影响，故向线槽中绕线时有一定的工艺难度，容易造成定子绕组端部放大，浪费线材，导致曳引机性能变差。同时，对于较大尺寸的定子铁心也难以实现机械化自动下线。

据专利文献报导，专利公开号为CN102088229A 的“一种拼块式的曳引机定子铁心”， 公布了一种采用咬合结构实现拼块式的曳引机定子铁心。这种拼装定子铁心要求形成紧密配合的咬合结构，形状复杂，加工精度要求高，给定子冲片的模具设计带来很大困难；同时，在拼装时需将分离的定子块紧密地咬合在一起，组装、拆卸作业均有难度，费力且操作非常不方便，拼装后的定子受单个定子块咬合质量的影响较大，定子咬合后会出现拼装不规整、呈椭圆、外径变大等问题，装配后容易与转子刮碰，并且很难通过其它手段纠正调整，致使曳引机的使用性能降低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种外转子永磁同步曳引机用分体式组合定子，解决了现有整体式定子存在的材料利用率低，绕组下线难度大，拼装式定子紧密地咬合后出问题很难调整，易降低曳引机使用性能等问题，其结构设计合理，装卸容易，组合后连接可靠、调整方便、定位精确，与同类产品相比，定子铁心易实现机械化自动下线，省工、省料，显著提高作业效率，确保曳引机的使用性能。

本实用新型所采用的技术方案是：该外转子永磁同步曳引机用分体式组合定子包括定子铁心和定子绕组，其技术要点是：所述定子铁心采用由带有连接孔的若干单体定子冲片叠压组成的单元铁心，定子绕组采用单独缠绕在单元铁心上的线圈组成的单元绕组，带有单元绕组的单元铁心组成分体式定子单元；若干分体式定子单元拼接成圆环形体，然后通过插接在相邻两个分体式定子单元形成的拼接孔内的定位轴销进行归圆调整限位，利用穿过内、外压圈的连接孔和单元铁心的连接孔的紧固件压紧固定构成分体式组合定子。

所述分体式定子单元中组成单元铁心的每片单体定子冲片的左、右侧凸起部位，分别沿连接孔中心对称分布圆弧形上、下凹槽，相邻两个单体定子冲片拼接时，一个定子冲片右侧的圆弧形下凹槽与另一个定子冲片左侧的圆弧形上凹槽搭接，形成一个与定位轴销直径相同的呈圆形的拼接孔。

本实用新型具有的优点及积极效果是：由于本实用新型采用由带有连接孔的若干单体定子冲片叠压组成单元铁心和单独缠绕在单元铁心上的线圈组成单元绕组构成分体式定子单元，再由若干分体式定子单元拼接成分体式组合定子，所以其结构设计合理，装卸容易，组合后连接可靠、调整方便。与同类产品相比，因这种分体式定子单元的单元铁心由单体定子冲片叠压而成，单元绕组的线圈单独缠绕在单元铁心上，故大大提高单元铁心和单元绕组的材料利用率，并更容易实现机械化自动下线，达到省工、省料，显著提高作业效率的目的。同时，提高了曳引机的功率输出，确保曳引机的使用性能。

本实用新型可以根据实际需要进行设计，若设定Q为曳引机的定子铁芯槽数，P为曳引机极数，则并联路数a为Q和P的公约数。当定子铁芯采用单元铁心后，可按并联路数a将定子分成a组，每组为Q/a个分体式定子单元。当其中一路故障时，由于定子单元采用了分体结构，所以可以很容易将故障的定子单元更换掉，避免像传统整体式定子那样，需要整体更换。因此，本实用新型解决了现有整体式定子存在的材料利用率低，绕组下线难度大，拼装式定子紧密地咬合后出问题很难调整，易降低曳引机使用性能等问题。

附图说明

以下结合附图对本实用新型作进一步描述。

图1是本实用新型的一种结构示意图；

图2是图1中分体式定子单元的一种结构示意图；

图3是图2中单元铁心的单体定子冲片的一种结构示意图；

图4是图2的相邻分体式定子单元利用轴销组合的局部结构示意图；

图5是本实用新型的一种组合结构立体分解示意图

图中序号说明：1外压圈、2分体式定子单元、3螺栓、4锁紧螺母、5单元绕组、6单元铁心、7连接孔、8单体定子冲片、9定位轴销、10内压圈。

具体实施方式

根据图1～5详细说明本实用新型的具体结构。该外转子永磁同步曳引机用分体式组合定子包括定子铁心和定子绕组，其中定子铁心采用由带有连接孔7的若干单体定子冲片8叠压组成的单元铁心6，本实施例中的每片单体定子冲片8均采用现有通常使用的标准厚度的硅钢片冲裁成型。定子绕组采用按下线数据要求单独缠绕在单元铁心6上的线圈组成的单元绕组5，带有单元绕组5的单元铁心6组成分体式定子单元2。根据实际需要将所需数量的若干分体式定子单元2拼接成圆环形体，然后通过插接在相邻两个分体式定子单元2形成的拼接孔内的定位轴销9，用归圆胎具对拼接成的圆环形体进行归圆调整限位，再利用分别穿过内压圈10的连接孔7、外压圈1的连接孔7和单元铁心6的连接孔7的紧固件压紧固定，组成一个牢固的圆形整体，构成替代现有整体式定子的符合外转子永磁同步曳引机用的分体式组合定子。

从图2～4中可以看出，分体式定子单元2中组成单元铁心6的每片单体定子冲片8的左、右侧凸起部位，分别沿连接孔7中心对称分布有圆弧形上、下凹槽，当相邻两个单体定子冲片8拼接时，一个单体定子冲片8右侧的圆弧形下凹槽与另一个单体定子冲片8左侧的圆弧形上凹槽搭接，形成一个与定位轴销9直径相同的呈圆形的拼接孔，以便于将定位轴销9插入限位。

按图5所示装配分体式组合定子时，先将所需数量的螺栓3穿过内压圈10，然后穿过单元铁心6上的连接孔7，将分体式定子单元2依次放在内压圈10上，每安装完两块分体式定子单元2之后，就把与分体式定子单元2高度相同的定位轴销9插入相邻两个分体式定子单元2拼接时形成的拼接孔中。为方便拼接，可只将定位轴销9插入大部分，不完全插到底。然后以此类推安装完所有的分体式定子单元2，直至整圆拼装完成。最后用归圆胎具将拼装成整圆的各分体式定子单元2归圆，并将定位轴销9安装到位，使之插到底。最后在螺栓3的露出端安装外压圈1和锁紧螺母4，于是便形成一个固定可靠的分体式组合定子。由于采用定位轴销9固定分离的分体式定子单元2，所以定位精确、连接可靠、方便拆装。另外，把分散的分体式定子单元2拼装至整圆后，先用归圆胎具归圆，再用定位销轴9定位，可使组合定子规整，从而解决了现有拼装式定子存在的呈椭圆、外径变大，装配后容易与转子刮碰等问题。

采用上述装配结构，在拆卸分体式定子单元2时也很容易，当分体式定子单元2出现故障需要部分更换时，出现故障的分体式定子单元2也很容易分离，不像传统整体式定子那样，需要更换整个定子。

Claims (2)

1.一种外转子永磁同步曳引机用分体式组合定子，包括定子铁心和定子绕组，其特征在于：所述定子铁心采用由带有连接孔的若干单体定子冲片叠压组成的单元铁心，定子绕组采用单独缠绕在单元铁心上的线圈组成的单元绕组，带有单元绕组的单元铁心组成分体式定子单元；若干分体式定子单元拼接成圆环形体，然后通过插接在相邻两个分体式定子单元形成的拼接孔内的定位轴销进行归圆调整限位，利用穿过内、外压圈的连接孔和单元铁心的连接孔的紧固件压紧固定构成分体式组合定子。

2.根据权利要求1所述的外转子永磁同步曳引机用分体式组合定子，其特征在于：所述分体式定子单元中组成单元铁心的每片单体定子冲片的左、右侧凸起部位，分别沿连接孔中心对称分布圆弧形上、下凹槽，相邻两个单体定子冲片拼接时，一个定子冲片右侧的圆弧形下凹槽与另一个定子冲片左侧的圆弧形上凹槽搭接，形成一个与定位轴销直径相同的呈圆形的拼接孔。

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