CN203224108U - 烟道气加热组合烘干机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种烟道气加热组合烘干机,包括预热辊、第一烘干辊、第二烘干辊、冷却辊、支架、传动装置、送热烟室、烟气入口、保温罩,保温罩两侧设有支架,所述预热辊、第一烘干辊、第二烘干辊、冷却辊分别依次轴向平行且自上而下且水平位置交错置于所述保温室内,且各自的两端轴端分别通过轴承座与两侧的支架连接,所述传动装置置于保温罩一侧支架外,且分别驱动连接于所述预热辊、第一烘干辊、第二烘干辊及冷却辊,烟气入口设置于第一烘干辊的一端,烟气出口设置于与烟气入口不同侧的预热辊一端,预热辊以及第二烘干辊、第二烘干辊以及第一烘干辊通过送热烟室分别连通,预热辊、第一烘干辊、第二烘干辊、冷却辊下方分别设有料槽。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种烘干机,特别是一种烟道气加热组合烘干机。
背景技术
烘干机的种类很多,其中列管式烘干机、盘式烘干机、回转圆筒烘干机均为间接加热式烘干机,其结构及性能特征列于下表:
从上表可以看出,传统烘干机换热面积与生产成本的比值小、烘干效率低。
发明内容
本实用新型的目的就是为了避免背景技术中的不足,提供一种烟道气加热组合烘干机。
为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种烟道气加热组合烘干机,包括预热辊、第一烘干辊、第二烘干辊、冷却辊、支架、传动装置、送热烟室、烟气入口、保温罩,保温罩两侧设有支架,所述预热辊、第一烘干辊、第二烘干辊、冷却辊分别依次轴向平行且自上而下且水平位置交错置于所述保温室内,且各自的两端轴端分别通过轴承座与两侧的支架连接,所述传动装置置于保温罩一侧支架外,且分别驱动连接于所述预热辊、第一烘干辊、第二烘干辊及冷却辊,烟气入口设置于第一烘干辊的一端,烟气出口设置于与烟气入口不同侧的预热辊一端,预热辊以及第二烘干辊、第二烘干辊以及第一烘干辊通过送热烟室分别连通,预热辊、第一烘干辊、第二烘干辊、冷却辊下方分别设有料槽。
对于本实用新型的一种优化,所述预热辊与第二烘干辊结构相同,其分别包括换热管、抄板I、管连接板、轴盘,若干换热管轴向平行且两端分别通过管连接板与其两侧的轴盘连接,且最外侧的换热管上设有若干呈不同角度设置的抄板I。
对于本实用新型的一种优化,所述预热辊与第二烘干辊结构相同,其分别包括转筒、换热片、抄板II,转筒的外壁上设有若干换热片以及内壁设置了呈不同角度设置的抄板II。
对于本实用新型的一种优化,所述转筒一侧设有入料口。
对于本实用新型的一种优化,所述冷却辊由搅龙、翻料抄板构成,搅龙的螺道内设有若干翻料抄板。
对于本实用新型的一种优化,所述冷却辊包括进料口、转筒I、送料板、抄板,转筒I的内壁上设有若干送料板以及抄板。
对于本实用新型的一种优化,所述第一烘干辊为三段式结构,分别是耐火段、耐热段、耐温段,耐火段即烟气入口部,其为圆筒体,圆筒体内衬有耐火层,耐热段、耐温段包括换热管I、抄板Ⅲ、管连接板I、轴盘I,若干换热管I轴向平行且其一端通过管连接板I的轴盘I连接,另一端与圆筒体端部连接,且最外侧的换热管I上设有若干呈不同角度设置的抄板Ⅲ。
本实用新型与背景技术相比,具有结构紧凑、合理,使用方便,与传统烘干机相比,降低了制作成本,而换热面积提高了数倍,传热效率因此得到很大提高。
附图说明
图1是烟道气加热组合烘干机的结构示意图。
图2是烟道气加热组合烘干机的侧面剖切示意图。
图3是预热辊的一种结构示意图。
图4是预热辊的另一种结构示意图。
图5是冷却辊的结构示意图。
图6是第一烘干辊的结构示意图。
具体实施方式
实施例1:参照图1~6。一种烟道气加热组合烘干机,包括预热辊1、第一烘干辊4、第二烘干辊5、冷却辊3、支架8、传动装置31、送热烟室6、烟气入口7、烟气出口32、保温罩2,保温罩2两侧设有支架8,所述预热辊1、第一烘干辊4、第二烘干辊5、冷却辊3分别依次轴向平行且自上而下且水平位置交错置于所述保温室2内,且各自的两端轴端分别通过轴承座9与两侧的支架8连接,所述传动装置31置于保温罩2一侧支架8外,且分别驱动连接于所述预热辊1、第一烘干辊4、第二烘干辊5及冷却辊3,烟气入口7设置于第一烘干辊4的一端,烟气出口6设置于与烟气入口不同侧的预热辊1一端,预热辊1以及第二烘干辊5、第二烘干辊5以及第一烘干辊4通过送热烟室6分别连通,预热辊1、第一烘干辊4、第二烘干辊5、冷却辊3下方分别设有料槽12。
实施例2:参照图3。所述预热辊1与第二烘干辊5结构相同,其分别包括换热管11、抄板I 10、管连接板15、轴盘14,若干换热管11轴向平行且两端分别通过管连接板15与其两侧的轴盘14连接,且最外侧的换热管11上设有若干呈不同角度设置的抄板I 10。
实施例3:参照图4。所述预热辊4与第二烘干辊5结构相同,其分别包括转筒17、换热片19、抄板II 18,转筒17的外壁上设有若干换热片19以及内壁设置了呈不同角度设置的抄板II 18。所述转筒17一侧设有入料口16。
实施例4:参照图2。所述冷却辊由搅龙33、翻料抄板13构成,搅龙33的螺道内设有若干翻料抄板13。
实施例5:参照图5。所述冷却辊3包括进料口20、转筒I 21、送料板22、抄板23,转筒I 21的内壁上设有若干送料板22以及抄板23。
实施例6:参照图6。所述第一烘干辊4为三段式结构,分别是耐火段A、耐热段B、耐温段C,耐火段A即烟气入口7,其为圆筒体24,圆筒体24内衬有耐火层25,耐热段B、耐温段C包括换热管I 27、抄板Ⅲ 26、管连接板I 28、轴盘I 29,若干换热管I 27轴向平行且其一端通过管连接板I 28的轴盘I 29连接,另一端与圆筒体24端部连接,且最外侧的换热管I 27上设有若干呈不同角度设置的抄板Ⅲ 26。
Claims (7)
1.一种烟道气加热组合烘干机,其特征在于包括预热辊、第一烘干辊、第二烘干辊、冷却辊、支架、传动装置、送热烟室、烟气入口、烟气出口、保温罩,保温罩两侧设有支架,所述预热辊、第一烘干辊、第二烘干辊、冷却辊分别依次轴向平行且自上而下且水平位置交错置于所述保温室内,且各自的两端轴端分别通过轴承座与两侧的支架连接,所述传动装置置于保温罩一侧支架外,且分别驱动连接于所述预热辊、第一烘干辊、第二烘干辊及冷却辊,烟气入口设置于第一烘干辊的一端,烟气出口设置于与烟气入口不同侧的预热辊一端,预热辊以及第二烘干辊、第二烘干辊以及第一烘干辊通过送热烟室分别连通,预热辊、第一烘干辊、第二烘干辊、冷却辊下方分别设有料槽。
2.根据权利要求1所述的烟道气加热组合烘干机,其特征在于所述预热辊与第二烘干辊结构相同,其分别包括换热管、抄板I、管连接板、轴盘,若干换热管轴向平行且两端分别通过管连接板与其两侧的轴盘连接,且最外侧的换热管上设有若干呈不同角度设置的抄板I。
3.根据权利要求1所述的烟道气加热组合烘干机,其特征在于所述预热辊与第二烘干辊结构相同,其分别包括转筒、换热片、抄板II,转筒的外壁上设有若干换热片以及内臂设置了呈不同角度设置的抄板II。
4.根据权利要求3所述的烟道气加热组合烘干机,其特征在于所述转筒一侧设有入料口。
5.根据权利要求1所述的烟道气加热组合烘干机,其特征在于所述冷却辊由搅龙、翻料抄板构成,搅龙的螺道内设有若干翻料抄板。
6.根据权利要求1所述的烟道气加热组合烘干机,其特征在于所述冷却辊包括进料口、转筒I、送料板、抄板,转筒I的内壁上设有若干送料板以及抄板。
7.根据权利要求1所述的烟道气加热组合烘干机,其特征在于所述第一烘干辊为三段式结构,分别是耐火段、耐热段、耐温段,耐火段即烟气入口部,其为圆筒体,圆筒体内衬有耐火层,耐热段、耐温段包括换热管I、抄板Ⅲ、轴承座I、管连接板I、轴盘I,若干换热管I轴向平行且其一端通过管连接板I的轴盘I连接,另一端与圆筒体端部连接,且最外侧的换热管I上设有若干呈不同角度设置的抄板Ⅲ。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO2022001196A1 (zh) * | 2020-07-01 | 2022-01-06 | 美述家智能家居有限公司 | 一种用于复合木板油漆涂装的自动加工设备 |
CN114370754A (zh) * | 2022-01-18 | 2022-04-19 | 常州君合科技股份有限公司 | 步进箱式立体烧结炉 |
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