CN102022912A - 带余热回收系统的节能建筑瓷窑炉 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种带余热回收系统的节能建筑瓷窑炉,窑炉上分别设置有烧成段、急冷段和尾冷段,急冷段上设置有换热箱,换热箱内安装有换热器,其特征是,还包括有助燃风机和抽热风机,助燃风机的出风口分两路,一路连通换热箱入口,另一路连通换热箱出口、并通过热风管接驳至烧成段,尾冷段上连接有抽热风机,抽热风机利用余热风管与助燃风机的入风口连通;此款建筑瓷窑炉,通过增设助燃风机和抽热风机,利用尾冷段上的抽热风机,将窑炉尾部余热空气(排空废气)回收,并在急冷段的换热器进行加热(加热至100至150度)后,用于烧成段上的产品助燃,可明显节约能源;其结构合理,环保。
Description
技术领域
本发明涉及建筑瓷窑炉技术领域,尤其是一种带余热回收系统的节能建筑瓷窑炉,可比传统结构的建筑瓷窑炉节能约30%。
背景技术
现有陶瓷生产线一般采用建筑瓷窑炉烧制产品,然而,传统的建筑瓷窑炉在烧制产品时,真正用于烧制产品的热量只有三分之二左右,其余热量通过窑炉散热和窑头排烟段及窑尾各冷却段直接排出室外,其热效率很低,造成大量的能源浪费;尤其系窑炉的烧成段上,由于过多的热量被散走,使烧成段上没有得到充足的热量补充,造成燃烧不充分,损耗能源极大,甚至影响到产品的质量;再有,现有的窑炉烧成段上,其烧料气在窑炉尾冷段没有间接加热,为此,要对燃料另行加热,这在一定程度上增加了燃料加热的能耗;且,传统的窑炉,在助然空气中,未有增加富氧空气进行助燃,造成燃料燃烧不充分,耗能高;更有的是,在烧成段由于空燃比例不可调,在一定程度上也限制了其燃烧的充分性;总之,现有建筑瓷窑炉在烧制产品时,会浪费和损耗较高能源,这是本行业中,急需解决的技术难题。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术所存在浪费和损耗能源的不足,而提供一种结构合理,环保、节能的带余热回收系统的建筑瓷窑炉。
本发明的目的是这样实现的。
一种带余热回收系统的节能建筑瓷窑炉,窑炉上分别设置有烧成段、急冷段和尾冷段,急冷段上设置有换热箱,换热箱内安装有换热器,其特征是,还包括有助然风机和抽热风机,助然风机的出风口分两路,一路连通换热箱入口,另一路连通换热箱出口、并通过热风管接驳至烧成段,尾冷段上连接有抽热风机,抽热风机利用余热风管与助然风机的入风口连通;此款建筑瓷窑炉,通过增设助然风机和抽热风机,利用尾冷段上的抽热风机,将窑炉尾部余热空气(排空废气)回收,并在急冷段的换热器进行加热(加热至100至150度)后,用于烧成段上的产品助燃,可明显节约能源;其结构合理,环保。
本发明的目的还可以采用以下技术措施解决。
作为更佳的实施方案,窑炉上还包括有燃料(油、气)间接加热装置,它包括回油箱、燃料管路以及高温齿轮泵机构,燃料管路按燃料流经顺序分为回管段、盘曲管段和排管段,排管段和回管段分别与烧成段连接,回油箱安装在回油管段与盘曲管段之间,盘曲管段设置在间冷段辊下,利用间冷段的余热间接加热,且排管段上安装有高温齿轮泵机构,高温齿轮泵机构上设置导热油外管及其电动机,导热油外管套设在排管段的某一外壁,且导热油外管与排管外壁之间留有供导热油流通的间隙,以使流过间隙的导热油在电动机作用下不断循环流动,以加热排管段燃料;来实现燃料加热;节约能耗。
作为更佳的方案,所述高温齿轮泵机构1003上设置有两台电动机A,一台作为常用电动机A,另一台为备用电动机B。
作为更佳的方案,所述排管段与烧成段之间还增设有空燃比例阀,通过调节空燃比例阀,可调整空气燃料比,减小空气过剩。
它还包括有富氧发生仪,富氧发生仪连通助然风机的出风口,富氧空气可通过助然风机送入烧成段,在助燃空气中,通过加入适量比例的富氧空气进行助燃,使燃料完全充分燃烧,进一步节约能源。
所述抽热风机的余热风管上还设置有干燥器输送接口,以使多余的部分热量可被送到干燥器,作干燥产品使用。
所述尾冷段按前后顺序分为间接冷却段、直接冷却段和快速冷却段,各冷却段上可以设置有对应的风机,以便回收各冷却段多余的热量。
本发明的有益效果如下。
(1)本发明带余热回收系统的节能建筑瓷窑炉,利用尾冷段上的抽热风机,将窑炉尾部余热空气(排空废气)回收,并在急冷段的换热器进行加热(加热至300至450度)后,用于烧成段上的产品助燃风,可明显节约能源;其结构合理,节能环保。
(2)此款节能建筑瓷窑炉,还通过增设燃料气间接加热装置,利用间冷段的余热间接加热,以及高温齿轮泵机构通过导热油加热排管段燃料,可实现燃料加热节约能耗的效果。
(3)再有,窑炉上还增设有空燃比例阀,通过调节空燃比例阀,可调整空气燃料比,减小空气过剩;而且,它还通过增设富氧发生仪,在助燃空气中加入适量比例的富氧空气进行助燃,使燃料能够充分燃烧,进一步节约能源;最后,在所述抽热风机的余热风管上还设置有干燥器输送接口,以使多余的部分热量可被送到干燥器,作干燥产品使用。
(4)上述组合起来的改进,会使本专利的建筑瓷窑炉,比起传统结构的窑炉节能约30%。
附图说明
图1是本发明带余热回收系统的节能建筑瓷窑炉。
图2是本发明窑炉的燃料气间接加热装置的放大图。
具体实施方式
如图1至图2所示,一种带余热回收系统的节能建筑瓷窑炉,窑炉上分别设置有烧成段1、急冷段2和尾冷段3,急冷段2上设置有换热箱4,换热箱4内安装有换热器5,其特征是,还包括有助然风机6和抽热风机7,助然风机6的排风口分两路,一路连通换热箱4入口,另一路连通换热箱4出口、并通过热风管8接驳至烧成段1,尾冷段3上连接有抽热风机7,抽热风机7利用余热风管9与助然风机6的入风口连通。
上述建筑瓷窑炉,还可以包括有燃料气间接加热装置10,它包括回油箱1001、燃料管路1002以及高温齿轮泵机构1003,燃料管路1002按燃料流经顺序分为回管段1002-1、盘曲管段1002-2和排管段1002-3,排管段100-3和回管段1002-1分别与烧成段1连接,回油箱1001安装在回管段1002-1与盘曲管段1002-2之间,盘曲管段1002-2设置有尾冷段3上,利用尾冷段3上的余热间接加热,且,排管段1002-3上安装有高温齿轮泵机构1003,高温齿轮泵机构1003上设置导热油外管及其电动机A、B,导热油外管套设在排管段1002-3的某一外壁,且导热油外管与排管段1002-3外壁之间留有供导热油流通的间隙,以使流过间隙的导热油在电动机A、B作用下不断循环流动。且,所述高温齿轮泵机构1003上设置有两台电动机A,一台作为常用电动机A,另一台为备用电动机B。
上述排管段1002-3与烧成段1之间还增设有空燃比例阀11,通过调节空燃比例阀11,可调整空气燃料比,减小空气过剩。
另,窑炉上还可以包括有富氧发生仪12,富氧发生仪12连通助然风机6的入风口,在助燃空气中,通过加入适量比例的富氧空气进行助燃,使燃料完全充分燃烧,进一步节约能源。
所述抽热风机7的余热风管9上还设置有干燥器输送接口91,以使多余的部分热量可被送到干燥器,作干燥产品使用。
所述尾冷段3按前后顺序分为间接冷却段31、直接冷却段32和快速冷却段33,各冷却段31、32、33上可以设置有对应的抽热风机7,以便回收各冷却段多余的热量。
工作原理:由间接冷却段31、直接冷却段32和快速冷却段33构成的尾冷段3,通过抽热风机将一部分多余的热量回收至助然风机6,再通过换热器5吸热后,送到烧成段1用于产品助燃,另一部分多余的热量则被送到干燥器,作干燥产品使用;而富氧发生仪12则通过助然风机6,在烧成段的助燃空气中,通过加入适量比例的富氧空气进行助燃,使燃料完全充分燃烧,进一步节约能源;另,燃料气间接加热装置10,利用尾冷段3的余热间接加热,以及高温齿轮泵机构1003通过导热油加热排管段1002-3燃料,可实现燃料加热节约能耗的效果;上述组合起来的改进,会使本专利的建筑瓷窑炉,比起传统结构的窑炉节能约30%。
Claims (7)
1.带余热回收系统的节能建筑瓷窑炉,窑炉上分别设置有烧成段(1)、急冷段(2)和尾冷段(3),急冷段(2)上设置有换热箱(4),换热箱(4)内安装有换热器(5),其特征是,还包括有助然风机(6)和抽热风机(7),助然风机(6)的出风口分两路,一路连通换热箱(4)入口,另一路连通换热箱(4)出口、并通过热风管(8)接驳至烧成段(1),尾冷段(3)上连接有抽热风机(7),抽热风机(7)利用余热风管(9)与助然风机(6)的入风口连通。
2.根据权利要求1所述带余热回收系统的节能建筑瓷窑炉,其特征是,还包括有燃料气间接加热装置(10),它包括回油箱(1001)、燃料管路(1002)以及高温齿轮泵机构(1003),燃料管路(1002)按燃料流经顺序分为回管段(1002-1)、盘曲管段(1002-2)和排管段(1002-3),排管段(100-3)和回管段(1002-1)分别与烧成段(1)连接,回油箱(1001)安装在回管段(1002-1)与盘曲管段(1002-2)之间,盘曲管段(1002-2)设置有尾冷段(3)上,利用间冷段(3)辊下的余热间接加热,且,排管段(1002-3)上安装有高温齿轮泵机构(1003),高温齿轮泵机构(1003)上设置导热油外管及其电动机(A、B),导热油外管套设在排管段(1002-3)的某一外壁,且导热油外管与排管段(1002-3)外壁之间留有供导热油流通的间隙,以使流过间隙的导热油在电动机(A、B)作用下不断循环流动。
3.根据权利要求2所述带余热回收系统的节能建筑瓷窑炉,其特征是,所述高温齿轮泵机构(1003)上设置有两台电动机(A),一台作为常用电动机(A),另一台为备用电动机(B)。
4.根据权利要求2所述带余热回收系统的节能建筑瓷窑炉,其特征是,所述排管段(1002-3)与烧成段(1)之间还增设有空燃比例阀(11)。
5.根据权利要求2或3所述带余热回收系统的节能辊道窑,其特征是,还包括有富氧发生仪(12),富氧发生仪(12)连通助然风机(6)的入风口。
6.根据权利要求2或3所述带余热回收系统的节能建筑瓷窑炉,其特征是,所述抽热风机(7)的余热风管(9)上还设置有干燥器输送接口(91)。
7.根据权利要求2或3所述带余热回收系统的节能建筑瓷窑炉,其特征是,所述尾冷段(3)按前后顺序分为间接冷却段(31)、直接冷却段(32)和快速冷却段(33)。
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Application publication date: 20110420 Assignee: Foshan China porcelain kiln Co., Ltd. Assignor: Foshan Zhongci Wangfeng Ceramic Device Co., Ltd. Contract record no.: 2013440000325 Denomination of invention: Energy-saving building porcelain kiln having waste-heat recovery system Granted publication date: 20130220 License type: Exclusive License Record date: 20130628 |
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