CN203221346U - 弧腔定位夹具 - Google Patents

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朱德平
周防震
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SUZHOU INDUSTRIAL PARK YIDA PRECISION MACHINERY Co Ltd
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SUZHOU INDUSTRIAL PARK YIDA PRECISION MACHINERY Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种弧腔定位夹具,包括:底座;定位销,定位销的外表面至少部分为圆弧形;压板,所述压板的中部通过圆柱销可旋转的安装在压板座上,所述压板的下部可旋转的安装有推杆,所述压板的上部成钩形;安装在底座上的气缸,气缸的一端连接转轴座,所述转轴座上固定安装在有转轴,所述转轴连接到所述推杆上;安装在底座上,控制气缸的接通与断开的换向阀,所述换向阀接通气缸时,气缸通过转轴及转轴座驱使推杆推动压板的下端远离所述底座一侧,而使压板绕圆柱销转动、钩形的末端接近底座顶面。相比于现有技术,本实用新型通过将采用具有圆弧形面的定位销和工件的圆弧腔配合来定位工件,定位准确且牢固,大大的提升了产品的良率。

Description

弧腔定位夹具
技术领域
本实用新型涉及机械制造领域,具体涉及一种弧腔定位夹具。
背景技术
通常压铸件成型后的工件需做机加工时,工件如在其自身的圆弧腔的位置固定,容易产生固定不牢靠的问题,从而在机加工时导致加工孔相对与圆弧腔的轴线不同心,产生偏移或不重合。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型的目的是提供一种在工件的圆弧腔处定位准确,固定牢靠的弧腔定位夹具。
为实现上述目的,本实用新型一种弧腔定位夹具包括:
底座;设于底座顶面上的定位销,所述定位销的外表面至少部分为圆弧形;设于底座一侧的侧面上的压板座;压板,所述压板的中部通过圆柱销可旋转的安装在压板座上,所述压板的下部可旋转的安装有推杆,所述压板的上部成钩形;安装在底座上的气缸,所述气缸的一端连接转轴座,所述转轴座上固定安装在有转轴,所述转轴连接到所述推杆上;安装在底座上,控制气缸的接通与断开的换向阀,所述换向阀接通气缸时,气缸通过转轴及转轴座驱使推杆推动压板的下端远离所述底座一侧,而使压板绕圆柱销转动、钩形的末端接近底座顶面。
优选的,所述定位销的顶面为平面,两侧为圆弧形。
优选的,所述底座的另一侧安装有连接板,所述连接板的顶部高于底座的顶面,所述顶部上设有螺帽和螺钉组件,螺钉可移动的从所述底座的另一侧向所述底座一侧延伸。
优选的,所述底座上具有一个横向贯通的槽,所述转轴座、转轴和推杆通过该槽连接于气缸和压板之间。
优选的,所述气缸上还设有减压阀。
相比于现有技术,本实用新型通过将采用具有圆弧形面的定位销和工件的圆弧腔配合来定位工件,保证圆弧腔位置固定不动,这样在加工孔时,确保圆弧腔的轴线与加工孔的轴线重合,定位准确且牢固,大大的提升了产品的良率。
附图说明
图1是本实用新型的实施例的弧腔定位夹具的工件取出状态的立体图。
图2是图1所示弧腔定位夹具的主视图。
图3是图1所示弧腔定位夹具的俯视图。
图4是图1所示弧腔定位夹具的工具夹紧状态的立体图。
图5是图4所示弧腔定位夹具的主视图。
图6是图4所示弧腔定位夹具的俯视图。
图7是图4所示弧腔定位夹具的侧视图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述。
如图1至图7,本实施例的弧腔定位夹具主要包括底座1,设于底座1的顶面上的定位销3,安装于底座1一侧的压板座5、压板4,安装于底座1上的气缸14等。其中定位销3的外表面至少部分为圆弧形,用于和工件15的圆弧腔配合以定位工件15,而气缸14则通过转轴7,推杆8等连接件驱动压板4压紧工件15。底座1的另一侧安装有连接板2,连接板2的顶部高于底座1的顶面,所述顶部上设有螺帽11和螺钉12组件,螺钉11可移动的从所述底座1的另一侧向所述底座1一侧延伸。
具体的,定位销3的长度和圆弧腔适配,其自身的顶面为平面,而两侧为圆弧面,这两个圆弧面和圆弧腔的内壁形配,当然,定位销3整体为一个和圆弧腔内壁形配的圆弧体也是可以的。
压板4在其中部通过圆柱销10可旋转安装在压板座5上,在其下部可旋转的安装有推杆8,压板4的上部成钩形,钩形的末端适于压紧工件15。
气缸14的一端连接转轴座6,转轴座6上固定安装在有转轴7,转轴7连接到所述推杆8上。所述底座1上具有一个横向贯通的槽,所述转轴座6、转轴7和推杆8通过该槽连接于气缸14和压板4之间。
气缸14配有一个换向阀13和一个减压阀9,换向阀13用于控制气缸的接通和断开,减压阀9用于供气缸减压。
通过上面的结构配置,所述换向阀13接通气缸14时,气缸14内的活塞受气压驱使移动,通过转轴7及转轴座6驱使推杆8推动压板的下端远离所述底座一侧,而使压板4绕圆柱销10转动、钩形的末端接近底座顶面;而当换向阀13断开气缸14时,相应的,气缸13内部活塞没有气压支撑而出现泄压,受压板4等的自身重力推动,压板4复位接近底座一侧,钩形末端离开底座顶面,推杆8、转轴7及转轴座6、活塞也复位。
该夹具其具体操作如下:
将工件15放置在夹具中,一端套在定位销3上,依靠定位销3的圆弧面来定位,拨动换向阀13,使其处于接通状态,随后压板4压紧工件15,可进行加工;加工完成后,再次拨动换向阀13,压板松开工件15,即可取下。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明,它们并非用以限制本实用新型的保护范围,凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种弧腔定位夹具,其特征在于,包括:
底座;
设于底座顶面上的定位销,所述定位销的外表面至少部分为圆弧形;
设于底座一侧的侧面上的压板座;
压板,所述压板的中部通过圆柱销可旋转的安装在压板座上,所述压板的下部可旋转的安装有推杆,所述压板的上部成钩形;
安装在底座上的气缸,所述气缸的一端连接转轴座,所述转轴座上固定安装在有转轴,所述转轴连接到所述推杆上;
安装在底座上,控制气缸的接通与断开的换向阀,所述换向阀接通气缸时,气缸通过转轴及转轴座驱使推杆推动压板的下端远离所述底座一侧,而使压板绕圆柱销转动、钩形的末端接近底座顶面。
2.根据权利要求1所述的弧腔定位夹具,其特征在于,所述定位销的顶面为平面,两侧为圆弧形。
3.根据权利要求1所述的弧腔定位夹具,其特征在于,所述底座的另一侧安装有连接板,所述连接板的顶部高于底座的顶面,所述顶部上设有螺帽和螺钉组件,螺钉可移动的从所述底座的另一侧向所述底座一侧延伸。
4.根据权利要求1所述的弧腔定位夹具,其特征在于,所述底座上具有一个横向贯通的槽,所述转轴座、转轴和推杆通过该槽连接于气缸和压板之间。
5.根据权利要求1所述的弧腔定位夹具,其特征在于,所述气缸上还设有减压阀。
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