CN203221327U

CN203221327U - 一种滑轨上用滚动件插入式安装机

Info

Publication number: CN203221327U
Application number: CN 201320150301
Authority: CN
Inventors: 陆辉
Original assignee: Osuga Machine Suzhou Co Ltd
Current assignee: Osuga Machine Suzhou Co Ltd
Priority date: 2013-03-29
Filing date: 2013-03-29
Publication date: 2013-10-02
Anticipated expiration: 2023-03-29

Abstract

本实用新型公开了一种滑轨上用滚动件插入式安装机，它包括机架（1），机架（1）上安装有插入汽缸（2），插入汽缸（2）的活塞杆上固定有插入杆（3），所述机架（1）上设置有翻转机构（4）、工件夹持机构（5）以及工件挤压机构（6）。本实用新型可以大大提高了装配的效率，同时可以大幅度地降低工人的劳动强度。

Description

一种滑轨上用滚动件插入式安装机

技术领域：

本实用新型涉及组装机械设备技术领域，更具体地说涉及一种滑轨上用滚动件插入式安装机。

背景技术：

如图1所示为汽车座椅滑轨的安装结构示意图，该种滑轨由内滑轨b和外滑轨a构成，而内滑轨b是插套在外滑轨a中，然后将滚动件c置于a和b之间的空隙中，现在对该滚动件c的装配一般采用的是手工装配方式，在装配的时候将内滑轨b插入到外滑轨a中，然后借助老虎钳或是台虎钳将内滑轨b两侧夹持住使其发生弹性变形，使得内滑轨b和外滑轨a之间的空隙加大，然后手动地将滚动件c放置在内滑轨b和外滑轨a之间的空隙中，之后松开老虎钳或是台虎钳，滚动件c夹持在内滑轨b和外滑轨a之间，这样内滑轨b和外滑轨a就可以做相对运动。

这样人工手动的方式安装滚动件c的方式使得装配的效率非常低，而且工人劳动强度也是很非常地高的，再者使用老虎钳或是台虎钳夹持内滑轨b有可能导致内滑轨b变形较大，同时每一组滑轨需要安装四片滚动件c，采用人工手动方式经常会发生错装或是漏装的情况。

实用新型内容：

本实用新型的目的就在于提供一种滑轨上用滚动件插入式安装机，它大大提高了装配的销量，同时可以大幅度地降低工人的劳动强度。

为实现上述目的，本实用新型的一种滑轨上用滚动件插入式安装机包括机架，机架上安装有插入汽缸，插入汽缸的活塞杆上固定有插入杆，所述机架上设置有翻转机构、工件夹持机构以及工件挤压机构；

翻转机构的结构为在底板上固定有一立板件，在立板件上对称地铰接有两弯板，所述弯板上开设有插入槽且该弯板上固定有磁铁，连接板的一端铰接在弯板上、另一端铰接在翻转汽缸的活塞杆上；

工件挤压机构的结构为挤压机架安装在机架上，所述挤压机架上对称地设置有两滑块，所述滑块上成型有一锥面，挤压汽缸安装在挤压机架上，两顶出板与挤压汽缸的活塞杆连接，顶出板上成型有一锥面。

作为上述技术方案的优选，所述工件夹持机构的结构为在机架上安装有工件放置台，所述工件放置台的前端和后端各设置有一工件压紧机构，位于工件放置台后方的机架上还设置有后挡板。

作为上述技术方案的优选，所述压紧机构的结构为在机架安装有压紧机架，所述压紧机架上安装有压紧汽缸，所述压紧汽缸的活塞杆与压紧头连接，所述压紧头铰接在压紧机架上，压紧头上具有一压在工件上的突出部。

作为上述技术方案的优选，所述工件放置台由前放置台和后放置台构成，所述前放置台固定在底平板上，在所述底平板上固定有一座台，所述后放置台固定在座台上，且位于后放置台后方的座台上还固定有后挡板，所述后放置台上设置有定位销，在后放置台的两侧还安装有滚轮，工件挤压机构安装在前放置台和后放置台之间的底平板上，所述底平板安装在机架上。

作为上述技术方案的优选，所述挤压汽缸的活塞杆上固定有一横板，在横板的两端分别固定有顶出板。

作为上述技术方案的优选，所述底板上设置有两伸出板，所述伸出板上固定有若干定位杆，底板固定在安装板上，所述安装板固定在顶出汽缸的活塞杆上，所述顶出汽缸固定在机架上。

作为上述技术方案的优选，所述安装板上安装有一导向套，固定在机架上的导向杆插套在导向套。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型采用插入的方式可自动完成滚动件的装配，相较于传统的手工装配方式，它大大提高了装配效率，它的装配效率是手工装配的几十倍，同时工人只需要做一些辅助的工作，大幅度地降低了工人的劳动强度。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为汽车座椅滑轨的安装结构示意图

图2为本实用新型的立体结构示意图

图3为本实用新型的主视图

图4为翻转机构的立体结构示意图

图5为工件夹持机构的结构示意图

图6 为工件挤压机构的结构示意图

图7为工件挤压机构的主视图

图8为滑轨正向安装在工件夹持机构上的示意图

图9为滑轨反向安装在工件夹持机构上的示意图

图中：1、机架；2、插入汽缸；3、插入杆；4、翻转机构；5、工件夹持机构；6、工件挤压机构；41、弯板；42、立板件；43、连接板；44、翻转汽缸；45、安装板；46、底板；47、导向套；48、导向杆；49、顶出汽缸；410、定位杆；411、插入槽；412、伸出板；51、压紧机构；52、工件放置台；53、底平板；54、后挡板；55、座台；511、压紧机架；512、压紧汽缸；513、压紧头；514、突出部；521、前放置台；522、后放置台；523、定位销；524、滚轮；61、挤压机架；62、滑块；63、挤压头；64、挤压汽缸；65、横板；66、顶出板；621、锥面；a、外滑轨；b、内滑轨；c、滚动件

具体实施方式：

以下所述仅为体现本实用新型原理的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围

如图2至7所示为本实用新型一种滑轨上用滚动件插入式安装机的实施例，一种滑轨上用滚动件插入式安装机，它包括机架1，在本实施例中机架1的安装面为一斜面，插入汽缸2安装在机架1的上方，插入汽缸2的活塞杆上固定有两根插入杆3，在本实施例中为了方便插入杆3插入，插入杆3呈扁平状，在插入汽缸2下方的机架1上设置有翻转机构4、工件夹持机构5以及工件挤压机构6；

翻转机构4的结构为在底板46上固定有一立板件42，在立板件42上对称地铰接有两弯板41，弯板41上开设有插入槽411且该弯板41上固定有磁铁，在本实施例中磁铁固定在弯板41的前端，磁铁的作用为在翻转的时候滚动件c能吸附在弯板41上不至于掉落，插入槽411为供插入杆3通过，连接板43的一端铰接在弯板41上、另一端铰接在翻转汽缸44的活塞杆上；

工件挤压机构6的结构为挤压机架61安装在机架1上，挤压机架61上对称地设置有两滑块62，滑块上固定有挤压头63，滑块62上成型有一锥面621，挤压汽缸64安装在挤压机架61上，两顶出板66与挤压汽缸64的活塞杆连接，顶出板66上成型有一锥面621，上述的两个锥面621相配合，在顶出板66向上伸出的时候，这两个锥面621相互接触，从而使得两滑块62相靠近，另外滑块62上还固定有复位弹簧。

工件夹持机构5的结构为在机架1上安装有工件放置台52，所述工件放置台52的前端和后端各设置有一工件压紧机构51，位于工件放置台52后方的机架1上还设置有后挡板54，后挡板54为给外滑轨a的后端定位用。

压紧机构51的结构为在机架1安装有压紧机架511，压紧机架511上安装有压紧汽缸512，所述压紧汽缸512的活塞杆与压紧头513连接，压紧头513铰接在压紧机架511上，压紧头513上具有一压在工件上的突出部514。

工件放置台52由前放置台521和后放置台522构成，所述前放置台521固定在底平板53上，在所述底平板53上固定有一座台55，所述后放置台522固定在座台55上，且位于后放置台522后方的座台55上还固定有后挡板54，所述后放置台522上设置有定位销523，该定位销523与内滑轨b上的销孔相配合，它为给内滑轨b定位用，在后放置台522的两侧还安装有滚轮524，工件挤压机构6安装在前放置台521和后放置台522之间的底平板53上，即如图5所示的B位置，底平板53安装在机架1上。

挤压汽缸64的活塞杆上固定有一横板65，在横板65的两端分别固定有顶出板66。

底板46上设置有两伸出板412，伸出板412上固定有若干定位杆410，这些定位杆410给滚动件c定位用,滚动件c放置在弯板41上且安装有磁铁的位置，底板46固定在安装板45上，所述安装板45固定在顶出汽缸49的活塞杆上，所述顶出汽缸49固定在机架1上。

安装板45上安装有一导向套47，固定在机架1上的导向杆48插套在导向套47。

如图8所示为对一组滑轨进行正方向装配，首先将内滑轨b和外滑轨a相互穿套在一起，将内滑轨b置于工件放置台52上，而外滑轨a则置于滚轮524上，然后将外滑轨a后移使其端部顶靠在后挡板54，之后将滚动件c置于弯板41上安装有磁铁的位置，也就是如图4所示的A位置上，然后压紧机构51的压紧头513将内滑轨b压紧在工件放置台52上，接着翻转机构4的翻转汽缸44带动弯板41翻转，使得两片弯板41合在一起，然后顶出汽缸49向下运动，使得插入槽411与插入杆3对齐，与此同时工件挤压机构6的挤压头63在挤压汽缸64的带动下夹持内滑轨b使其弹性变形，加大内滑轨b和外滑轨a之间的间隙，再由插入汽缸2带动插入杆3通过插入槽411将滚动件c推送入内滑轨b和外滑轨a之间的间隙。

如图9所示为对一组滑轨进行反方向装配，此时只需要将一组滑轨调转过来，其装配步骤则跟正方向装配的时候相同。

Claims

1.一种滑轨上用滚动件插入式安装机，它包括机架（1），机架（1）上安装有插入汽缸（2），其特征在于：插入汽缸（2）的活塞杆上固定有插入杆（3），所述机架（1）上设置有翻转机构（4）、工件夹持机构（5）以及工件挤压机构（6）；

翻转机构（4）的结构为在底板（46）上固定有一立板件（42），在立板件（42）上对称地铰接有两弯板（41），所述弯板（41）上开设有插入槽（411）且该弯板（41）上固定有磁铁，连接板（43）的一端铰接在弯板（41）上、另一端铰接在翻转汽缸（44）的活塞杆上；

工件挤压机构（6）的结构为挤压机架（61）安装在机架（1）上，所述挤压机架（61）上对称地设置有两滑块（62），滑块上固定有挤压头（63），所述滑块（62）上成型有一锥面（621），挤压汽缸（64）安装在挤压机架（61）上，两顶出板（66）与挤压汽缸（64）的活塞杆连接，顶出板（66）上成型有一锥面（621）。

2.根据权利要求1所述的一种滑轨上用滚动件插入式安装机，其特征在于：工件夹持机构（5）的结构为在机架（1）上安装有工件放置台（52），所述工件放置台（52）的前端和后端各设置有一工件压紧机构（51），位于工件放置台（52）后方的机架（1）上还设置有后挡板（54）。

3.根据权利要求2所述的一种滑轨上用滚动件插入式安装机，其特征在于：压紧机构（51）的结构为在机架（1）安装有压紧机架（511），所述压紧机架（511）上安装有压紧汽缸（512），所述压紧汽缸（512）的活塞杆与压紧头（513）连接，所述压紧头（513）铰接在压紧机架（511）上，压紧头（513）上具有一压在工件上的突出部（514）。

4.根据权利要求1至3任一项所述的一种滑轨上用滚动件插入式安装机，其特征在于：工件放置台（52）由前放置台（521）和后放置台（522）构成，所述前放置台（521）固定在底平板（53）上，在所述底平板（53）上固定有一座台（55），所述后放置台（522）固定在座台（55）上，且位于后放置台（522）后方的座台（55）上还固定有后挡板（54），所述后放置台（522）上设置有定位销（523），在后放置台（522）的两侧还安装有滚轮（524），工件挤压机构（6）安装在前放置台（521）和后放置台（522）之间的底平板（53）上，所述底平板（53）安装在机架（1）上。

5.根据权利要求1所述的一种滑轨上用滚动件插入式安装机，其特征在于：挤压汽缸（64）的活塞杆上固定有一横板（65），在横板（65）的两端分别固定有顶出板（66）。

6.根据权利要求1所述的一种滑轨上用滚动件插入式安装机，其特征在于：底板（46）上设置有两伸出板（412），所述伸出板（412）上固定有若干定位杆（410），底板（46）固定在安装板（45）上，所述安装板（45）固定在顶出汽缸（49）的活塞杆上，所述顶出汽缸（49）固定在机架（1）上。

7.根据权利要求6所述的一种滑轨上用滚动件插入式安装机，其特征在于：安装板（45）上安装有一导向套（47），固定在机架（1）上的导向杆（48）插套在导向套（47）。