CN203219148U - 无缝电机外壳底座加强筋成型机构 - Google Patents
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Abstract
一种无缝电机外壳底座加强筋成型机构，涉及电机制造技术领域，设置于造型机内形成型模具一侧，包括连接在造型机上的支撑板，所述支撑板上水平设有两组推插机构，所述的两组推插机构相互之间呈“八”字形结构。本实用新型采用气缸作为动力，精确度高，便于控制，能够很好的定位，提高成型质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机制造技术领域，具体涉及一种无缝电机外壳底座加强筋成型机构。
背景技术
电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。它的主要作用是产生驱动转矩，作为电器或各种机械的动力源；由此，电机的应用范围非常的广。每年所需制造的数量也极为庞大。电机在工作过程中会产生一定的热量，为了提高电机的散热效率以保证电机能正常工作；如Y系列三相电机壳体的外侧面上设置有多条散热条；但该壳体主要依靠模具翻砂浇筑成型毛坯。用于成型铸造模的模具主要包括底板、下模箱、上模箱、内形成型模和模芯成型模。由于电机壳体的散热设计，造成翻砂造型后内形成型模难以取出。针对该问题我国有人设计了一种拼式模具，其结构包括相当于将电机壳体沿径向线合理地切割成多个子模和用于定位子模的定位柱；该模具在我国被广泛地推广使用。也有人将模具设计为上下两截式，造型后模具取出很方便，但是需要将上下两箱砂对接，必然容易出现搓箱，浇筑出来的电机外壳中间有接缝，影响外观。当然另外还有时下外国引进的消失模具，理论上很完美，实际使用中由于变革大，前期投入成本过大，难以推广。
利用上述拼式模具制作铸造模主要包括以下步骤：1、将子模排列在定位柱上，使其与电机目标壳体形状相对应；2、将上述组件定位在底板上，并在组件外侧覆盖一定量的黑沙；然后在组件外侧套设下模箱，最后边填入黑沙边夯实，直至填满并夯实；3、将上述装有黑沙和内形成型模等部件的下模箱上下翻转，然后依次盖上上模箱和放入浇口柱；最后撒上用于隔模的粉剂和用黑沙将上模箱内腔填满并夯实；4、依次取浇口柱、装有黑沙的上模箱、定位柱和有序地取下子模；5、在此之前可先制作中心模，将中心模放入成型腔中；6、再将装有黑沙的上模箱盖于下模箱上；7、依次取下上模箱和下模箱。利用本拼式模具制作铸造模需由熟练造型工将拼式模具的子模一片片取出，取模时极易造成倒砂，该模具对造型工熟练程度，经验要求相当高；这显然存在着生产要求升高、生产成本增加和生产效率低的问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种使用效果好，操作方便的无缝电机外壳底座加强筋成型机构。
本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种无缝电机外壳底座加强筋成型机构，设置于造型机内形成型模具一侧，包括连接在造型机上的支撑板，所述支撑板上水平设有两组推插机构，所述的两组推插机构相互之间呈“八”字形结构。
所述的推插机构包括气缸，所述气缸前端通过连接板安装在支撑板上。
所述气缸的活塞杆上连接有成型插板，所述成型插板上垂直焊接有限位板，所述限位板底部与支撑板上端面相接触。
本实用新型的有益效果是：本实用新型采用气缸作为动力，精确度高，便于控制，能够很好的定位，提高成型质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
如图1所示，一种无缝电机外壳底座加强筋成型机构，设置于造型机1内形成型模具一侧，包括连接在造型机1上的支撑板2，支撑板2上水平设有两组推插机构，两组推插机构相互之间呈“八”字形结构。推插机构包括气缸3，气缸3前端通过连接板4安装在支撑板2上，气缸3的活塞杆上连接有成型插板5，成型插板5上垂直焊接有限位板6，限位板6底部与支撑板2上端面相接触，能够随着气缸3活塞杆的伸缩在支撑板2上运动。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.无缝电机外壳底座加强筋成型机构，设置于造型机内形成型模具一侧，其特征在于：包括连接在造型机上的支撑板，所述支撑板上水平设有两组推插机构，所述的两组推插机构相互之间呈“八”字形结构。
2.根据权利要求1所述的无缝电机外壳底座加强筋成型机构，其特征在于：所述的推插机构包括气缸，所述气缸前端通过连接板安装在支撑板上。
3.根据权利要求2所述的无缝电机外壳底座加强筋成型机构，其特征在于：所述气缸的活塞杆上连接有成型插板，所述成型插板上垂直焊接有限位板，所述限位板底部与支撑板上端面相接触。
Priority Applications (1)
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| CN 201320195899 CN203219148U (zh) | 2013-04-18 | 2013-04-18 | 无缝电机外壳底座加强筋成型机构 |
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Publications (1)
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| CN203219148U true CN203219148U (zh) | 2013-09-25 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN203219148U (zh) |
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2013
- 2013-04-18 CN CN 201320195899 patent/CN203219148U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20130925 Termination date: 20140418 |